I. Kliento kontekstas

UFLEX LTD. yra viena iš pirmaujančių integruotų lanksčių pakuočių ir plastikų perdirbimo įmonių Indijoje; jos veikla apima sudėtinių minkštųjų pakuočių gamybą, PET butelių skaidulų perdirbimą bei funkcinių plėvelių gamybą. Įmonės veiklos zonos apima visą Pietų Azijos regioną, o ji laikoma lyderiaujančia Indijos plastikinių pakuočių pramonės įmone. Įmonės gamyklose kartu susidaro įvairių rūšių atliekos: sudėtinių plėvelių kraštinės atliekos, PET butelių skaidulų atliekos, spausdintos plėvelės atliekos ir kt.

II. Pagrindiniai iššūkiai

1. Atliekų rūšys yra labai įvairios: klijais suklijuotos sudėtinės plėvelės, spausdintos plėvelės ir PET butelių skaidulos turi labai skirtingas savybes, todėl buvusi viena perdirbimo linija negalėjo jų efektyviai tvarkyti, o rūšiavimo efektyvumas buvo itin žemas;

2. Klijais suklijuotos sudėtinės plėvelės nėra visiškai nuvalomos nuo klijų, o PET butelių skaidulose daug etikečių ir nešvarumų, dėl ko perdirbtų granulių grynumas nepakankamas; tokius produktus galima parduoti tik žemesnės kokybės rinkoms, kas lemia mažą pridėtinę vertę;

3. Dėl griežtėjančios Indijos atliekų tvarkymo aplinkosaugos politikos įmonė patiria didelį spaudimą užtikrinti atliekų tvarkymo atitiktį; reikia didinti vidinį resursų naudojimo efektyvumą.

III. Mūsų sprendimas

Pateikiame klientui dviejų gamybos linijų sprendimą: **specializuotą perdirbimo granuliavimo įrenginį sudėtiniams plėveliams + granuliavimo įrenginį PET butelių skaiduloms**.

• Sudėtinių plėvelių gamybos linijai pritaikytas karšto skalavimo ir klijų nuėmimo blokas bei greito trinties valymo sistema, skirta pašalinti viršutinį klijų ir rašalo sluoksnį;
• PET butelių skaidulų gamybos linijai pritaikytos skendimo–plūdimo atskyrimo, etikečių išsiurbimo vėjo pagalba ir daugiapakopio skalavimo procedūros, siekiant kruopščiai pašalinti butelių skaidulų nešvarumus;
• Abiems gamybos linijoms naudojama centralizuota elektrinė valdymo ir vandens cirkuliacijos sistema, sumažinanti investicijas į įrangą ir eksploatacines sąnaudas.

IV. Skaitiniai verslo rezultatai

1. Gamyklos atliekos dabar 100 % grąžinamos į gamybos ciklą, kasmet leidžia sutaupyti 3 160 tonų pirminių plastikinių žaliavų;

2. Bendras įmonės atliekų perdirbimo efektyvumas padidėjo nuo 62 % iki 100 %; tai kasmet leidžia sutaupyti daugiau nei 900 000 USD, kurie anksčiau būdavo išleidžiami atliekoms šalinti arba eksportuojant jas;

3. Perdirbtų granulių nešvarumų kiekis suvaldytas iki 1 %; sudėtinių plėvelių perdirbtos medžiagos gali būti naudojamos gaminti pramoninėms pakuočių medžiagoms, o PET perdirbtos granulės – tekstilės ir liejimo srityse; atliekų perdirbimo pajamos padidėjo 45 %;

4. Vandens cirkuliacijos sistemos pakartotinis naudojimas siekia 88 %, o nuplautų atliekų išmetimas sumažėjo 80 %; tai visiškai atitinka vietos aplinkosaugos normatyvus.

V. Projekto vertė

Padedant klientui sukurti vientisą daugialypės plastikinių atliekų perdirbimo sistemą, buvo išspręsti aplinkosaugos ir atitikties iššūkiai, o atliekos iš „kaštų“ tapo „pajamų“ šaltiniu, taip prisidedant prie įmonės ekonomikos ciklo verslo segmento plėtros.