Close

Dabartinė vieta:Pradžia >> Produktai

Adatinių nertųjų audinių granuliavimo mašina
Adatinių nertųjų audinių granuliavimo mašina
Adatinių nertųjų audinių granuliavimo mašina
Adatinių nertųjų audinių granuliavimo mašina
Adatinių nertųjų audinių granuliavimo mašina

Adatinių nertųjų audinių granuliavimo mašina

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Adatiniu būdu sujungto neaustingo audinio granuliavimo įrenginyje įdiegta tankinimo ir granuliavimo tiekimo sistema, išsprendžianti puraus neaustingo audinio tiekimo problemas; naudojant žemos temperatūros procesą, išsaugomos medžiagos pagrindinės savybės, o įrenginys pritaikytas PP/PET ir kitų rūšių neaustinių atliekų perdirbimui bei granuliavimui.

Product Tags:

Adatiniu būdu sujungto neaustingo audinio granuliavimo mašina Žemos temperatūros granuliavimas Atliekų perdirbimas Tankinimo mašinos tiekimas PP/PET granuliavimas

Konsultacija internetu +

Scroll Down

Introduction
Produkto detalės
Product Introduction

Adatiniu būdu sujungto neaudojamo audinio granuliavimo įrenginys

Produkto apžvalga

Adatiniu būdu sujungto neaudojamo audinio granuliavimo įrenginys yra specialiai sukurtas įrenginys, skirtas neaudojamo audinio atliekų perdirbimui. Jis aprūpintas tankinimo mašinos grūdėtų masės tiekimo sistema, kuri efektyviai išsprendžia pramonėje dažnai pasitaikančias problemas – puraus neaudojamo audinio tiekimo sunkumus dėl susidarymo tiltų ir slydimo. Įrenginyje naudojamas žemos temperatūros tikslus temperatūros valdymo ekstruzijos procesas, kuris maksimaliai išsaugo pagrindines neaudojamo audinio savybes ir tinka PP, PET bei kitų rūšių neaudojamo audinio ir tirpstančio audinio atliekų perdirbimui. Šis įrenginys gali tiesiogiai apdoroti visą neaudojamo audinio ruloną, pašalindamas išankstinį smulkinimo etapą; jis kompaktiškas, užima nedaug vietos ir yra paprastas naudoti, padėdamas neaudojamo audinio gamybos įmonėms 100 % perdirbti atliekas savo gamykloje, taip smarkiai sumažindamas žaliavų ir atliekų tvarkymo kaštus.

Tехnologinis principas

Adatiniu būdu sujungto neaudojamo audinio granuliavimo įrenginys naudoja integruotą tankinimo mašinos ir vienos sraigtinės ekstruzijos procesą, kad efektyviai perdirbtų purią neaudojamo audinio atlieką. Pirmiausia, purios neaudojamo audinio atliekos gali būti tiesiogiai įdedamos į tankinimo mašinos kameros vidų, kur greitai besisukantys stacionarūs peiliai juos supjausto ir sutrina; dėl didelio trinties greičio medžiaga pati šyla, susitraukia ir suspaudžia į vientisą grūdėtą masę, o jos sandarumas padidėja 3–4 kartus. Tokiu būdu tolygiai pateikiamos į ekstruzijos sraigtą, išvengiant įprasto tiekimo būdo problemų – susidarymo tiltų ir slydimo. Po to, įeinant į ekstruzijos fazę, įrenginys naudoja žemos temperatūros tikslų temperatūros valdymo ekstruzijos procesą, griežtai kontroliuodamas apdorojimo temperatūrą, kad išvengtų aukštos temperatūros skaidymo, ir kartu su vakuuminiu išmetimo sistemomis pašalina aliejus ir drėgmę iš medžiagos. Po filtravimo nuo priemaišų, granulės formuojamos vandens aušinimu, galutinai gaudamos aukštos kokybės perdirbtas granules su išsaugotomis savybėmis ir minimaliais nešvarumais.

Premieriniai parametrai

1. Standartinis pajėgumas: 300–1500 kg/h
2. Tinkama medžiaga: įvairios PP/PET neaudojamo audinio ir tirpstančio audinio atliekos
3. Pagrindinio variklio galia: 30–315 kW
4. Tiekimo būdas: tankinimo mašina tiesiogiai apdoroja visą neaudojamo audinio ruloną
5. Gamyklinių granulių savybių išsaugojimas: ≥80%
6. Granulių nešvarumų kiekis: ≤1%
7. Sraigto ir cilindro medžiaga: 38CrMoAlA, dviguba metalinė, azoto apdorojimas
8. Šildymo būdas: elektrinis arba elektromagnetinis šildymas
9. Šildytuvų medžiaga: lietas aliuminis, lietas varis, mica, keraminiai šildytuvai
10. Variklių prekės ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaujančių šalies prekės ženklų
11. Granulių pjovimo būdas: pjovimas ant formos paviršiaus arba pjovimas ištraukiant juostą
12. Guolių prekės ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujančių šalies prekės ženklų
13. Dažnio keitiklių prekės ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų
15. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo važtaraščio datos
16. Prekės ženklas/brandas: PURUI
17. Kilmės šalis: NANTONG

Pagrindiniai pranašumai

1. Stabilus tiekimas be užsikimšimų: įrenginys aprūpintas tankinimo mašinos grūdėtų masės tiekimo sistema, todėl tiekimas vyksta be tiltų ir slydimo, užtikrinant tolygų ir stabilų tiekimą, išvengiant pajėgumų svyravimų ir užtikrinant gamybos tęstinumą.
2. Išvengta išankstinių procedūrų: galima tiesiogiai įdėti visą neaudojamo audinio ruloną, nereikia papildomo smulkinimo proceso, kas palengvina gamybos eigą ir taupo įrangos bei darbo sąnaudas.
3. Žemos temperatūros procesas išsaugo savybes: naudojant žemos temperatūros tikslų temperatūros valdymo ekstruzijos procesą ir griežtai kontroliuojant apdorojimo temperatūrą, maksimaliai sumažinamas aukštos temperatūros skaidymas, o gatavų granulių savybių išsaugojimas siekia ≥80%, užtikrinant puikią perdirbtos medžiagos kokybę.
4. Kompaktiška konstrukcija ir paprastas naudojimas: įrenginys yra kompaktiškas, užima nedaug vietos, o jo valdymas yra paprastas – nereikia sudėtingų specialistų mokymų, kad būtų galima greitai pradėti naudoti, taip sumažinant eksploatacijos sunkumus.
5. Griežtas nešvarumų kontrolė: naudojant filtravimo sistemą, užtikrinama, kad gatavų granulių nešvarumų kiekis būtų ≤1%, gerinant perdirbtos medžiagos švarumą ir atitinkant reikalavimus tolesniam naudojimui.

Produkto pagrindinė vertė

1. Dideli pajėgumai ir efektyvus perdirbimas: standartinis įrenginio pajėgumas siekia 300–1500 kg/h, o per parą galima pagaminti iki 36 tonų perdirbtų granulių, leidžiant greitai ir masiškai perdirbti neaudojamo audinio atliekas.
2. Pastebimas kaštų mažinimas ir efektyvumo didinimas: įmonėms padedant 100 % perdirbti gamybos atliekas savo gamykloje, kasmet sutaupoma dešimtis milijonų juanių atliekų tvarkymo kaštų; perdirbtos granulės gali būti naudojamos žemesnės kokybės neaudojamo audinio ir liejimo gaminių gamybai, sumažinant žaliavų kaštus apie 25 % ir taip smarkiai mažinant bendrus gamybos kaštus.
3. Ryškus aplinkosauginis indėlis: pakeičiant tradicinį atliekų deginimo ir užkasimo tvarkymo būdą, sumažinamas resursų švaistymas ir aplinkos tarša, padedant įmonėms pasiekti žaliąją gamybą ir atitikti aplinkosaugos politikos reikalavimus.
4. Stabili ir patikima kokybė: remiantis brandžiu technologiniu procesu ir pirmaujančių prekės ženklų sudėtinėmis dalimis, įrenginys veikia stabiliai, o gatavų granulių kokybė yra tolygi ir kontroliuojama, suteikiant patikimą paramą įmonės gamybai.

Tikslinė auditorija

Šio įrenginio pagrindinė tikslinė auditorija – neaudojamo audinio gamybos įmonės, kaukių gamybos cechai, geotekstilės gamintojai, higienos produktų gamintojai, tekstilės atliekų perdirbimo įmonės ir kt. Šios įmonės kasdien generuoja didelius kiekius neaudojamo audinio atliekų ir atliekų, todėl jiems itin reikalingas efektyvus ir aukštos kokybės atliekų perdirbimo įrenginys.

Pritaikymo scenarijai

Adatiniu būdu sujungto neaudojamo audinio granuliavimo įrenginys daugiausia naudojamas įvairių neaudojamo audinio atliekų perdirbimo ir granuliavimo situacijose, apimančiose PP siūlų neaudojamą audinį, PET adatiniu būdu sujungtą neaudojamą audinį, tirpstančio audinio atliekas, geotekstilės atliekas, higieninį neaudojamą audinį, kaukių atliekas ir kitas medžiagas. Nesvarbu, ar tai gamybos įmonės atliekų perdirbimas savo gamykloje, ar profesionalių atliekų perdirbimo įmonių centralizuotas tvarkymas, šis įrenginys suteikia stabilius ir efektyvius granuliavimo sprendimus, paverčiant išmestą neaudojamą audinį vėl naudojamomis perdirbtomis granulėmis ir taip realizuojant resursų ciklą.

Pramonės problemų sprendimas

1. Problemos su tiekimu: dėl neaudojamo audinio purios struktūros, kai įprastas tiekimas sukelia tiltus ir slydimą, o pajėgumai svyruoja, įrenginys, aprūpintas tankinimo mašinos grūdėtų masės tiekimo sistema, suspaudžia purią medžiagą į didelio tankio grūdėtą masę, užtikrindamas tolygų ir stabilų tiekimą, taip galutinai išspręsdamas pajėgumų svyravimo problemą.
2. Perdirbtos medžiagos savybių gerinimas: dėl tradicinio aukštos temperatūros apdorojimo, dėl kurio labai kenčia pluošto savybės ir perdirbta medžiaga tampa prastesnės kokybės, įrenginys naudoja žemos temperatūros tikslų temperatūros valdymo ekstruzijos procesą, išvengdamas aukštos temperatūros poveikio pluoštui, o gatavų granulių savybių išsaugojimas siekia ≥80%, taip smarkiai pagerindamas perdirbtos medžiagos kokybę.
3. Atliekų tvarkymo kaštų mažinimas: dėl gamybos atliekų, kurios gali būti tik deginamos arba užkasamos, su dideliais kaštais ir resursų švaistymu, įrenginys leidžia 100 % perdirbti atliekas, paverčiant jas naudojamomis perdirbtomis žaliavomis, taip ne tik sutaupant didelius atliekų tvarkymo kaštus, bet ir pakeičiant dalį natūralių žaliavų, sumažinant įmonės žaliavų pirkimo kaštus.

Daugiausia užduodami klausimai (FAQ)

Q1: Kokias medžiagas gali apdoroti šis adatiniu būdu sujungto neaudojamo audinio granuliavimo įrenginys?
A: Įrenginys gali apdoroti įvairias PP/PET neaudojamo audinio ir tirpstančio audinio atliekas, įskaitant PP siūlų neaudojamą audinį, PET adatiniu būdu sujungtą neaudojamą audinį, tirpstančio audinio atliekas, geotekstilės atliekas, higieninį neaudojamą audinį, kaukių atliekas ir kitas rūšis.
Q2: Ar įrenginys reikalauja išankstinio smulkinimo proceso?
A: Ne, šis įrenginys, aprūpintas tankinimo mašinos grūdėtų masės tiekimo sistema, gali tiesiogiai apdoroti visą neaudojamo audinio ruloną, pašalindamas išankstinį smulkinimo procesą ir palengvindamas gamybos eigą.
Q3: Kokios yra gatavų perdirbtų granulių savybės?
A: Įrenginys naudoja žemos temperatūros tikslų temperatūros valdymo ekstruzijos procesą, o gatavų granulių savybių išsaugojimas siekia ≥80%, nešvarumų kiekis – ≤1%, todėl granulės gali būti naudojamos žemesnės kokybės neaudojamo audinio ir liejimo gaminių gamybai.
Q4: Koks yra įrenginio pristatymo ir garantinio laikotarpio terminas?
A: Įrenginio pristatymo terminas – 70–80 darbo dienų, o garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo važtaraščio datos.
Q5: Kokie yra įrenginio pajėgumų ribos?
A: Standartinis įrenginio pajėgumas – 300–1500 kg/h, o per parą galima pagaminti iki 36 tonų perdirbtų granulių; pagal kliento poreikius galima pritaikyti ir individualius modelius.

Kontaktai