Sanitarinės neaustinių medžiagų atliekų granuliavimo mašina

Produkto apžvalga

Sanitarinės neaustinių medžiagų atliekų granuliavimo mašina yra specialiai neaustinių medžiagų perdirbimui skirtas įrengimas, aprūpintas tankinimo aparato grūdėjimo tiekimo sistema, kuri efektyviai išsprendžia pramonėje dažnai pasitaikančias problemas dėl purios neaustinės medžiagos tiekimo – ji lengvai užstringa ir slysta. Įrenginyje naudojamas žemos temperatūros tikslus temperatūros reguliavimo ekstruzijos procesas, kuris maksimaliai išsaugo pagrindines neaustinių medžiagų savybes; jis tinkamas PP, PET bei kitų rūšių neaustinių medžiagų ir tirpstančių audinių atliekų perdirbimui. Mašina gali tiesiogiai apdoroti visą neaustinių medžiagų ryšulį su atliekomis, taip išvengiant išankstinio smulkinimo proceso, ir užtikrina efektyvų atliekų perdirbimą bei pakartotinį naudojimą, padėdama įmonėms sumažinti atliekų tvarkymo kaštus ir didinti resursų naudojimo efektyvumą.

Tехnologinis principas

Ši mašina naudoja integruotą tankinimo aparato ir vienos sraigės ekstruzijos procesą, skirtą specialiai purios neaustinės medžiagos atliekoms: pirmiausia purios neaustinės medžiagos atliekos tiesiogiai patenka į tankinimo aparato kameros vidų, kur greitai besisukantys stacionarūs ir judantys peiliai juos susmulkindami ir supjaustydami; dėl didelio trinties greičio medžiaga pašylėja ir savaimiškai sušyla, o šilumos poveikyje susitraukia ir sutankėja į vientisą grūdėjimą, kurio sandarumas padidėja 3–4 kartus; vėliau medžiaga tolygiai tiekiama į ekstruzijos sraigtą. Ekstruzijos etape naudojamas žemos temperatūros tikslus temperatūros reguliavimo ekstruzijos procesas, griežtai kontroliuojant apdorojimo temperatūrą, kad būtų išvengta aukštos temperatūros skaidymo problemų pluoštuose; kartu naudojama vakuumo išmetimo sistema, siekiant pašalinti aliejus ir drėgmę iš medžiagos. Po filtravimo procedūros, naudojant vandens aušinimo granuliavimo metodą, galutinai formuojamos granulės, užtikrinant gaminio savybių ir grynumo laipsnį.

Premieriniai parametrai

1. Standartinis pajėgumas: 300–1500 kg/h
2. Tinkamiausios medžiagos: įvairios PP/PET neaustinės medžiagos, tirpstančių audinių atliekos
3. Pagrindinio variklio galia: 30–315 kW
4. Medžiagos tiekimo būdas: tankinimo aparatas tiesiogiai apdoroja visą neaustinių medžiagų ryšulį su atliekomis
5. Gaminio granulių savybių išsaugojimo lygis: ≥80%
6. Granulių priemaišų kiekis: ≤1%
7. Sraigės ir cilindro medžiaga: 38CrMoAlA, dvigubo metalo medžiaga, azotuotų paviršių apdaila
8. Šildymo būdas: elektrinis šildymas, elektromagnetinis šildymas
9. Šildytuvų medžiaga: lietas aliuminis, lietas varis, žėmės porcelianas, keraminiai šildytuvai
10. Variklių prekės ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaujančių vietinių prekės ženklų produktai
11. Granuliavimo būdas: matricos paviršiaus granuliavimas, juostos granuliavimas
12. Guolių prekės ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujančių vietinių prekės ženklų produktai
13. Dažnio keitiklių prekės ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų
15. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo važtaraščio datos

Pagrindiniai pranašumai

1. Stabilus tiekimas be užsikimšimų: įrengtas tankinimo aparato grūdėjimo tiekimo sistema užtikrina, kad medžiaga neužstringa ir neslysta, todėl tiekimas yra tolygus ir stabilus, efektyviai išvengiant paprastojo tiekimo būdo sukeliamų pajėgumų svyravimų ir užtikrinant gamybos tęstinumą.
2. Išvengiama išankstinio smulkinimo proceso: tankinimo aparatas gali tiesiogiai apdoroti visą neaustinių medžiagų ryšulį su atliekomis, todėl nereikia papildomai įrengti smulkintuvų, kas palengvina gamybos procesą ir taupo įrangos investicijas bei cechų erdvę.
3. Žemos temperatūros procesas išlaiko savybes: naudojant žemos temperatūros tikslų temperatūros reguliavimo ekstruzijos procesą ir griežtai kontroliuojant apdorojimo temperatūrą, sumažinamas pluoštų aukštos temperatūros skaidymas, o gaminio granulių savybių išsaugojimo lygis siekia ≥80%, užtikrinant perdirbtos medžiagos naudojimo vertę.
4. Kompaktiška konstrukcija ir paprastas valdymas: įrenginio bendra konstrukcija kompaktiška, užima mažai vietos, o valdymo procesas paprastas, taip sumažinant įmonės investicijas į patalpas ir personalo mokymą.
5. Aukštas priemaišų kontrolės tikslumas: po filtravimo procedūros gaminio granulių priemaišų kiekis neviršija 1%, užtikrinant perdirbtos medžiagos grynumą ir atitinkant tolesnių gamybos procesų kokybės reikalavimus.

Produkto pagrindinė vertė

1. Efektyvus pajėgumų užtikrinimas: standartinis įrenginio pajėgumas siekia 300–1500 kg/h, o per parą, dirbant 24 valandas, gali būti pagaminta iki 36 tonų perdirbtų granulių, taip patenkinant didelės apimties atliekų perdirbimo poreikius.
2. Didelis kaštų mažinimas: atliekos iš gamybos gali būti 100% naudojamos įmonės viduje, kas kasmet leidžia sutaupyti dešimtis tūkstančių juanių atliekų tvarkymo kaštų; perdirbtos medžiagos gali būti tiesiogiai naudojamos pigiems neaustiniams gaminiams ir liejimo produkcijai, sumažinant žaliavų sąnaudas apie 25%, taip reikšmingai mažinant gamybos ir veiklos kaštus.
3. Resursų naudojimo efektyvumo didinimas: neaustinės medžiagos atliekos, anksčiau galėjusios būti tik deginamos arba užkasamos, dabar paverčiamos perdirbtais granulėmis, mažinant resursų švaistymą ir padedant įmonėms realizuoti ekologišką gamybą.
4. Individualizuotas pritaikymas: kaip individualizuotas produktas, gali būti pritaikytas pagal kliento gamybos apimtį, tiksliai atitinkant skirtingų įmonių gamybos dydį ir perdirbimo poreikius.

Tikslinė auditorija

Neaustinių medžiagų gamyklos, kaukių gamybos įmonės, geotekstilės gamintojai, sanitarinių priemonių gamintojai, tekstilės atliekų perdirbimo įmonės – tokios įmonės kasdien generuoja didelius kiekius neaustinių medžiagų atliekų arba atliekų, turinčių skubų poreikį jas perdirbti ir naudoti iš naujo; šis įrenginys gali padėti įgyvendinti resursų cirkuliaciją ir sumažinti gamybos kaštus.

Pritaikymo sritys

Šis įrenginys tinkamas įvairioms neaustinių medžiagų atliekoms granuliuoti, įskaitant PP siūlinius neaustinius audinius, PET adatiniais būdais sujungtus neaustinius audinius, tirpstančių audinių atliekas, geotekstilės atliekas, sanitarines neaustines medžiagas, kaukių atliekas ir kitas medžiagas. Atliekos gali būti perdirbamos įmonės teritorijoje, paverčiant jas perdirbtomis granulėmis, kurios vėliau naudojamos pigiems neaustiniams gaminiams, liejimo produkcijai ir kitoms gamybos dalims.

Pramonės problemų sprendimas

1. Purios medžiagos tiekimo problema: dėl neaustinių medžiagų purumo, paprastojo tiekimo užsikimšimų ir pajėgumų svyravimų, šio įrenginio tankinimo aparato grūdėjimo tiekimo sistema sutvirtina purią medžiagą į vientisą grūdėjimą, padidindama jo sandarumą 3–4 kartus, užtikrinant tolygų tiekimą ir stabilias gamybos pajėgas.
2. Perdirbtos medžiagos prastos kokybės problema: dėl įprasto aukštos temperatūros apdorojimo proceso, pluoštas stipriai skyla, o perdirbtos medžiagos savybės tampa prastos; šio įrenginio naudojamas žemos temperatūros tikslus temperatūros reguliavimo ekstruzijos procesas išvengia aukštos temperatūros skaidymo, o gaminio granulių savybių išsaugojimo lygis siekia ≥80%, taip padidindamas perdirbtos medžiagos naudojimo vertę.
3. Atliekų tvarkymo kaštų mažinimas: tradiciškai neaustinių medžiagų gamybos atliekos buvo tvarkomos tik deginimu arba užkasimu, kas ne tik brangiai kainavo, bet ir švaistė resursus; šis įrenginys leidžia 100% atliekų naudoti įmonės viduje, kas kasmet sutaupytų dešimtis tūkstančių juanių atliekų tvarkymo kaštų, o kartu atliekos paverčiamos naudojamomis žaliavomis, mažinant resursų sunaudojimą.

Daugiausia užduodami klausimai (FAQ)

K1: Kokias medžiagas gali apdoroti ši granuliavimo mašina?
A: Įrenginys tinkamas įvairioms PP/PET neaustinėms medžiagoms ir tirpstančių audinių atliekoms, įskaitant PP siūlines neaustines medžiagas, PET adatiniais būdais sujungtus neaustinius audinius, tirpstančių audinių atliekas, geotekstilės atliekas, sanitarines neaustines medžiagas, kaukių atliekas ir kitas medžiagas.
K2: Ar įrenginiui reikalingas išankstinis smulkinimo procesas?
A: Ne, įrenginio tankinimo aparatas gali tiesiogiai apdoroti visą neaustinių medžiagų ryšulį su atliekomis, taip išvengiant išankstinio smulkinimo proceso ir palengvinant gamybos procesą.
K3: Kokios yra gaminio granulių savybės?
A: Naudojant žemos temperatūros tikslų temperatūros reguliavimo ekstruzijos procesą, gaminio granulių savybių išsaugojimo lygis siekia ≥80%, o priemaišų kiekis neviršija 1%; granulės gali būti tiesiogiai naudojamos pigiems neaustiniams gaminiams ir liejimo produkcijai.
K4: Koks yra įrenginio pristatymo ir garantinio laikotarpio terminas?
A: Pristatymo terminas – 70–80 darbo dienų, o garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo važtaraščio datos.
K5: Ar galima pritaikyti įrenginį pagal įmonės poreikius?
A: Taip, šis produktas yra individualizuotas, neturi fiksuotos kainos; gali būti pritaikytas pagal kliento gamybos apimtį, tiksliai atitinkant skirtingų įmonių gamybos dydį ir perdirbimo poreikius.