Close

Dabartinė vieta:Pradžia >> Produktai

Polipropileno pluošto perdirbimo granuliavimo mašina
Polipropileno pluošto perdirbimo granuliavimo mašina
Polipropileno pluošto perdirbimo granuliavimo mašina
Polipropileno pluošto perdirbimo granuliavimo mašina
Polipropileno pluošto perdirbimo granuliavimo mašina

Polipropileno pluošto perdirbimo granuliavimo mašina

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Polipropileno pluošto perdirbimo granuliavimo mašina yra pritaikytas gaminys, sukurtas naudojant cheminių pluoštų atliekas ir tekstilės siūlų atliekas, išsprendžiant purumo pluošto tiekimo problemas ir įgalinant tekstilės atliekų išteklių atgavimą bei pakartotinį naudojimą; jos gamybos pajėgumai siekia 200–1500 kg/h.

Product Tags:

Polipropileno pluošto perdirbimo granuliavimo mašina Pritaikytas granuliavimo aparatas Tekstilinių atliekų išteklių naudojimas Efektyvūs granuliavimo įrenginiai Purui prekės ženklas

Konsultacija internetu +

Scroll Down

Introduction
Produkto detalės
Product Introduction

Purui pluošto perdirbimo granuliavimo mašina

Produkto apžvalga

Purui pluošto perdirbimo granuliavimo mašina yra specialiai skirta cheminių pluoštų atliekoms ir tekstilės siūlų atliekoms perdirbti; tai individualus gaminys, neturintis fiksuotos kainos – ji nustatoma pagal kliento gamybos apimtį. Ši įranga efektyviai sprendžia pramonėje dažnai pasitaikančią problemą – puraus pluošto tiekimą, kuris lengvai susipina ir sudaro tiltus; ji leidžia efektyviai panaudoti tekstilės atliekas kaip išteklius, padeda įmonėms sumažinti atliekų tvarkymo išlaidas ir kartu mažina pirminio cheminio pluošto žaliavos įsigijimo poreikį, suteikdama ekologinę naudą bei ekonominę vertę. Standartinė įrangos darbo galia siekia 200–1500 kg/h; ji gali apdoroti poliesterio, polipropileno, nailono ir kitų cheminių pluoštų atliekas bei įvairaus ilgio pluošto ir siūlų atliekas, tenkindama įvairių formų tekstilės atliekų perdirbimo reikmes.

Tехnologinis principas

Ši įranga naudoja priekinio trumpinimo įrenginio, išankstinio presavimo tiekimo ir vienos sraigtinės ekstruzijos kombinaciją, kad užtikrintų visą perdirbimo procesą nuo tekstilės atliekų iki perdirbtų granulių. Pirmiausia ilgosios pluošto atliekos yra supjaustomos trumpais segmentais, taip pašalinant problemą dėl ilgų pluoštų susipynimo; vėliau išankstinio presavimo sistema sutvirtina purius trumpus pluošto segmentus, neleisdama jiems susidaryti tiltams tiekimo metu ir užtikrindama stabilų žaliavos patekimą į cilindrą. Cilindre įrengta stipriai šerianti sraigtinė struktūra efektyviai skaido pluošto ryšulius, o dalinis šildymo sistemų kompleksas užtikrina pilną žaliavos lydymą ir plastifikaciją, garantuodamas tolygų pluošto lydymą ir gerą plastifikaciją. Po to įjungia vakuuminių išmetimo sistemų, kurios pašalina ant pluošto paviršiaus esančias alyvas, drėgmę ir lakiuosius komponentus, taip išvengdamos burbuliavimo ar siūlų trūkinėjimo per granuliavimo procesą. Galiausiai daugiasluoksnė filtravimo sistema pašalina žaliavos priemaišas, o išspaustos granulės aušinamos vandens srove ir supjaustomos, gauti perdirbti granuliai turi mažai priemaišų ir atitinka reikalaujamą drėgmės lygį.

Eksploatacinių parametrų sąrašas

1. Standartinė darbo galia: 200–1500 kg/h
2. Tinkamumas: poliesterio, polipropileno, nailono ir kitų cheminių pluoštų atliekoms, įvairaus ilgio pluošto ir siūlų atliekoms
3. Pagrindinio variklio galia: 22–315 kW
4. Perdirbtų granulių priemaišų kiekis: ≤1%
5. Perdirbtų granulių drėgmės lygis: ≤0,3%
6. Prekės ženklas/Brandas: PURUI
7. Kilmės šalis: NANTONG
8. Sraigtinės cilindro medžiaga: 38CrMoAlA, dviguba metalinė medžiaga, azotu apdorota
9. Šildymo būdas: elektrinis, elektromagnetinis
10. Šildytuvų medžiagos: aliuminio liejimas, vario liejimas, mica, keraminiai šildytuvai
11. Variklių prekės ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaujančių vietinių prekės ženklų
12. Granuliavimo būdas: pjovimas ties formos paviršiumi, pjovimas ištraukiant siūlą
13. Guolių prekės ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujančių vietinių prekės ženklų
14. Inverterių prekės ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų
16. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo važtaraščio datos

Pagrindiniai privalumai

1. Tinkamumas įvairioms žaliavoms: gali apdoroti įvairių formų tekstilės atliekas – ilgus ir trumpus pluoštus, siūlus – ir apima poliesterio atliekas, polipropileno siūlus, nailono atliekas, tekstilės siūlus, siuvimo siūlų atliekas, ilgus cheminius pluoštus, pramoninių pluoštų atliekas ir kt.; taigi jos pritaikomumas itin platus.
2. Vakuuminių išmetimo sistemos nauda: įrengta profesionali vakuminė išmetimo sistema, efektyviai pašalinanti alyvas, drėgmę ir lakiuosius komponentus nuo pluošto paviršiaus, užtikrinanti, kad gatavos granulės būtų be burbulų ir aukštesnės kokybės.
3. Pilnas lydymas ir plastifikacija: stipriai šerianti sraigtinė su daliniu šildymo sistemų kompleksu puikiai skaido pluošto ryšulius, užtikrindama tolygų žaliavos lydymą ir plastifikaciją, kas suteikia gatavoms granulėms stabilumo ir vientisumo.
4. Kompaktiška konstrukcija ir paprastas techninis aptarnavimas: įranga yra kompaktiška, valdymo procesas paprastas, o kasdienis techninis aptarnavimas patogus, taip sumažinant įmonės techninės priežiūros išlaidas ir operacijų sudėtingumą.
5. Lankstus integravimas į gamybos linijas: gali būti tiesiogiai integruota į tekstilės fabrikų atliekų gamybos linijas, leidžiant momentinį atliekų perdirbimą ir didinant išteklių naudojimo efektyvumą, taip sumažinant atliekų sandėliavimo ir transportavimo išlaidas.

Produkto pagrindinė vertė

1. Išteklių naudojimo efektyvumo maksimalizavimas: tekstilės atliekų perdirbimo efektyvumas siekia 100%, paverčiant anksčiau mokėtiną atliekų tvarkymą į vėl naudojamą cheminių pluoštų žaliavą, taip užtikrinant išteklių ciklinį naudojimą.
2. Reikšmingas išlaidų mažinimas: atliekų tvarkymo išlaidos sumažėja 90%, o metinis pirminio cheminio pluošto žaliavos pirkimo kiekis sumažėja daugiau nei 1200 tonų, taip smarkiai mažinant įmonės žaliavų pirkimo ir atliekų tvarkymo išlaidas bei didinant pelno maržą.
3. Efektyvi ir stabili gamyba: įranga palaiko 24 valandų nepertraukiamą gamybą, dienos produkcija gali siekti iki 36 tonų perdirbtų granulių, tenkindama didelės apimties atliekų perdirbimo poreikius ir didindama įmonės perdirbtų žaliavų gamybos pajėgumus.
4. Individualus pritaikymas: įranga gali būti pagaminta pagal kliento gamybos apimtį, lanksčiai prisitaikydama prie įvairaus dydžio įmonių gamybos reikalavimų, užtikrindama tikslų įrangos galios ir įmonės atliekų tvarkymo apimties derinimą.

Tikslinė auditorija

Šios įrangos tikslinė auditorija apima tekstilės fabrikus, cheminių pluoštų gamyklas, siūlų gamyklas, tekstilės atliekų perdirbimo įmones, cheminių pluoštų perdirbimo įmones ir pan. Tekstilės fabrikams, cheminių pluoštų gamykloms ir siūlų gamykloms ši įranga leidžia patiems tvarkyti gamybos proceso metu susidariusias atliekas, realizuojant vidinį atliekų ciklinį naudojimą; tekstilės atliekų perdirbimo įmonėms ir cheminių pluoštų perdirbimo įmonėms – tai galimybė perdirbti įvairias tekstilės atliekas į aukštos vertės perdirbtas granules, taip plečiant pelningus kanalus.

Pritaikymo scenarijai

Purui pluošto perdirbimo granuliavimo mašina daugiausia naudojama įvairių tekstilės atliekų perdirbimo ir granuliavimo situacijose: poliesterio atliekoms, polipropileno siūlams, nailono atliekoms, tekstilės siūlams, siuvimo siūlų atliekoms, ilgiems cheminiams pluoštams, pramoniniams pluoštų atliekoms ir kt. Ji gali būti naudojama tekstilės fabrikų ir cheminių pluoštų gamyklų viduje, integruojant į gamybos linijas ir realizuojant momentinį atliekų perdirbimą; taip pat gali būti naudojama profesionaliose atliekų perdirbimo įmonėse ir perdirbimo įmonėse kaip pagrindinė įranga, apdorojant išorėje surinktas įvairias tekstilės atliekas ir gaminti aukštos kokybės perdirbtas cheminių pluoštų granules, kurios tiekiamos į tolesnius sektorius – cheminių pluoštų gamybai, plastikinių gaminių gamybai ir kt.

Pramonės problemų sprendimas

1. Problemos su tiekimu sprendimas: dėl cheminių pluoštų atliekų purumo ir ilgumo, jų lengvo susipynimo ir tilto susidarymo, įranga turi priekinį trumpinimo įrenginį ir išankstinio presavimo tiekimo sistemą – ilgas pluošto atliekas pirmiausia supjausto į trumpus segmentus, tuomet juos sutvirtina ir paskui siunčia į cilindrą, užtikrindama sklandų ir stabilų tiekimą, išvengdama gamybos nutraukimo dėl tiekimo problemų.
2. Gamybos defektų sprendimas: dėl pluošto, turinčio alyvas ir drėgmę, bei granulių, kurios lengvai burbuliuoja ar trūkinėja, įrangos vakuminė išmetimo sistema efektyviai pašalina alyvas, drėgmę ir lakiuosius komponentus, o kartu su pilnu lydymu ir daugiasluoksniu filtravimu užtikrina, kad gatavos granulės būtų be burbulų, su mažu priemaišų kiekiu ir tinkamu drėgmės lygiu, taip pagerindama granulių kokybę.
3. Atliekų tvarkymo problemos sprendimas: dėl aukštų tekstilės atliekų tvarkymo išlaidų ir žemo išteklių naudojimo efektyvumo, įranga paverčia atliekas vėl naudojamomis perdirbtomis granulėmis, pasiekdama 100% išteklių naudojimo efektyvumą, smarkiai sumažindama atliekų tvarkymo išlaidas ir kartu mažindama pirminio cheminio pluošto žaliavos įsigijimo poreikį, taip suteikdama įmonei dvigubą ekonominę naudą.

Daugiausia užduodami klausimai (FAQ)

K1: Ar šios Purui pluošto perdirbimo granuliavimo mašinos kaina yra fiksuota?
A: Ši įranga yra individualus gaminys, neturintis fiksuotos kainos; ji nustatoma pagal kliento gamybos apimtį, o konkreti kaina priklauso nuo kliento gamybos galios, konfigūracijos reikalavimų ir kitų faktorių.
K2: Kokias tekstilės atliekas gali apdoroti ši įranga?
A: Įranga gali apdoroti poliesterio, polipropileno, nailono ir kitų cheminių pluoštų atliekas, įvairaus ilgio pluošto ir siūlų atliekas, įskaitant poliesterio atliekas, polipropileno siūlus, nailono atliekas, tekstilės siūlus, siuvimo siūlų atliekas, ilgus cheminius pluoštus, pramoninių pluoštų atliekas ir kt.
K3: Ar gatavos granulės kokybė yra užtikrinta?
A: Įranga naudoja vakuminę išmetimo sistemą, kad pašalintų alyvas ir drėgmę, daugiasluoksniu filtravimu pašalina priemaišas, o kartu su pilnu lydymu ir plastifikacijos procesu gatavos granulės turi mažiau nei 1% priemaišų, ne daugiau kaip 0,3% drėgmės, yra be burbulų ir pasižymi stabilia kokybe.
K4: Koks yra įrangos pristatymo terminas?
A: Įrangos pristatymo terminas yra 70–80 darbo dienų; konkrečios datos gali šiek tiek keistis priklausomai nuo individualios konfigūracijos sudėtingumo.
K5: Koks yra įrangos garantinis laikotarpis?
A: Įrangos garantinis laikotarpis yra 13 mėnesių nuo važtaraščio datos; per šį laikotarpį mes teikiame klientams nemokamą remontą ir techninę pagalbą.

Kontaktai