Purui poliesterio pluošto perdirbimo granuliavimo mašina

Produkto apžvalga

Purui poliesterio pluošto perdirbimo granuliavimo mašina yra pritaikytas specialusis granuliavimo įrenginys, skirtas cheminių pluoštų atliekoms ir tekstilės siūlų atliekoms; jis efektyviai sprendžia pramonės problemą, susijusią su puraus pluošto tiekimu – šis lengvai vyniojasi ir sudaro tiltus – ir leidžia išteklius naudoti pakartotinai. Įrenginys tinka poliesterio, polipropileno, nailono ir kitų cheminių pluoštų atliekoms bei siūlams, taip pat įvairioms tekstilės atliekoms, tokioms kaip ilgi ar trumpi pluoštai ir siūlai. Standartinė gamybos galia siekia 200–1500 kg/h, todėl gali patenkinti skirtingų klientų gamybos poreikius. Kaip pagrindinis PURUI prekės ženklo produktas, šis įrenginys pagamintas Nantong mieste, pagal brandžią technologiją ir aukštos kokybės komponentais; jis pasižymi visišku pluošto lydymu, vienodu plastifikavimu, vakuuminiu išmetimu, pašalinančiu aliejus ir drėgmę, be burbulų esantį granulatą, kompaktine konstrukcija ir patogiu eksploatavimu. Jis gali tiesiogiai jungtis su tekstilės fabrikų atliekų linijomis, suteikdamas pilną sprendimą tekstilės atliekų perdirbimui.

Technologijos principas

Ši mašina naudoja integruotą procesą „priekinė trumpinimo įtaisas + išankstinis presavimas + vienos sraigtinės ekstruzijos“ ir yra sukurtas atsižvelgiant į puraus, ilgo ir plono cheminio pluošto atliekų charakteristikas: pirmiausia ilgos pluošto atliekos supjaustomos trumpais segmentais, kad būtų išspręsta problema dėl ilgų pluoštų vyniojimosi; po to išankstinio presavimo sistema sutvirtina purų trumpą pluoštą, užkertant kelią tilto formavimui ir užtikrinant stabilų tiekimą; vėliau stipriai šeriančios sraigto struktūros išskiria pluošto ryšius, o daliniai šildymo elementai užtikrina visišką lydymą ir plastifikaciją, garantuodami tolygų pluošto išlydymą. Įrenginyje įrengta vakuuminių išmetimo sistema, kuri efektyviai pašalina aliejus, drėgmę ir išgarinusias medžiagas nuo pluošto paviršiaus, išvengdama burbulų ir lūžių granuliavimo metu; galiausiai daugiasluoksnis filtravimas pašalina nešvarumus, o išspaustas vandens aušinimo būdu granuliuotas produktas tampa aukštos kokybės perdirbtu granuliatu su nešvarumų kiekiu ≤1% ir drėgmės kiekiu ≤0,3%.

Gamybos parametrai

1. Standartinė gamybos galia: 200–1500 kg/h
2. Tinkamos žaliavos: poliesterio, polipropileno, nailono ir kitų cheminių pluoštų atliekos, siūlai, ilgi ir trumpi pluoštai, taip pat įvairios tekstilės atliekos
3. Pagrindinio variklio galia: 22–315 kW
4. Gatavo produkto rodikliai: nešvarumų kiekis ≤1%, drėgmės kiekis ≤0,3%
5. Pagrindinių komponentų parametrai:
- Sraigto cilindro medžiaga: 38CrMoAlA, dvigubas metalas, azoto apdorojimas
- Šildymo būdas: elektrinis šildymas, elektromagnetinis šildymas
- Šildytuvų medžiagos: aliuminio liejiniai, vario liejiniai, žėručio šildytuvai, keraminiai šildytuvai
- Variklių prekės ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaujantys vietiniai prekės ženklai
- Granuliavimo būdai: granuliavimas ant formos paviršiaus, granuliavimas ištraukiant siūlą
- Guolių prekės ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujantys vietiniai prekės ženklai
- Dažnio keitiklių prekės ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens
6. Pristatymas ir aptarnavimas: pristatymo terminas – 70–80 darbo dienų, garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo važtaraščio datos

Pagrindiniai pranašumai

1. Individualus pritaikymas: galima pagal kliento gamybos poreikius pagaminti mašiną, kurios galia svyruoja nuo 200 iki 1500 kg/h, taigi ji gali atitikti skirtingų dydžių įmonių gamybos reikalavimus.
2. Problemos su tiekimu sprendimas: priekinis trumpinimo įtaisas ir išankstinio presavimo sistema visiškai pašalina pramonės problemą, susijusią su puriais, ilgais ir plonais cheminiais pluoštais, kurie lengvai vyniojasi ir sudaro tiltus, užtikrindami stabilų ir nenutrūkstamą tiekimą.
3. Aukštos kokybės gatavo produkto garantija: vakuuminių išmetimo sistemų dėka efektyviai pašalinami aliejai, drėgmė ir išgarinusios medžiagos nuo pluošto paviršiaus; kartu su visišku lydymu ir plastifikavimu bei daugiasluoksniu filtravimu gatavo granuliatas būna be burbulų, su nešvarumų kiekiu ≤1% ir drėgmės kiekiu ≤0,3%, o jo kokybė stabiliai atitinka standartus.
4. Efektyvus išteklių naudojimas: tekstilės atliekų perdirbimo efektyvumas siekia 100%; per parą gaminama iki 36 tonų perdirbtų granulių, kasmet sumažinant pirktų natūralių cheminių pluoštų kiekį daugiau nei 1200 tonų, taip smarkiai mažinant žaliavų sąnaudas.
5. Patogus eksploatavimas: įrenginys kompaktiškas, naudoja pirmaujančių prekės ženklų pagrindinius komponentus, veikia stabiliai ir patikimai, o kasdienė priežiūra paprasta; jis gali tiesiogiai jungtis su tekstilės fabrikų atliekų linijomis, padidindamas perdirbimo efektyvumą.
6. Išlaidų kontrolė: palyginti su tradiciniais atliekų tvarkymo būdais, atliekų tvarkymo išlaidos sumažinamos 90%, o naudojant perdirbtus granulatus vietoje natūralių žaliavų galima pasiekti dvigubą taupymą.

Produkto pagrindinė vertė

1. Sprendžia tekstilės atliekų tvarkymo problemas, leidžia išteklius naudoti pakartotinai, padedant įmonėms įgyvendinti žaliąją gamybos filosofiją.
2. Individualus gamybos galios projektavimas atitinka skirtingų dydžių įmonių poreikius, didindamas atliekų tvarkymo lankstumą ir tikslumą.
3. Gaminant aukštos kokybės perdirbtus granulatus, galima tiesiogiai pakeisti natūralius cheminius pluoštus, taip smarkiai sumažinant įmonės žaliavų pirkimo išlaidas.
4. Atliekų tvarkymo išlaidos sumažinamos 90%, o kartu mažinamas natūralių žaliavų vartojimas, taip pasiekiant dvigubą naudą – ekonominę ir aplinkosauginę.
5. Pirmaujančių prekės ženklų komponentai užtikrina stabilią įrenginio veiklą, o kompaktiška konstrukcija ir patogus eksploatavimas mažina įmonės gamybos prastovas, didindami bendrą gamybos efektyvumą.

Tikslinė auditorija

Šis įrenginys skirtas tekstilės fabrikams, cheminių pluoštų gamyklos, siūlų gamykloms, tekstilės atliekų perdirbimo įmonėms ir cheminių pluoštų perdirbimo įmonėms; jis suteikia profesionalius sprendimus tekstilės atliekų perdirbimui ir granuliavimui, padėdamas išteklius naudoti pakartotinai, sumažinti gamybos išlaidas ir padidinti konkurencingumą.

Pritaikymo sritys

Įrenginys tinkamas poliesterio atliekoms, polipropileno siūlams, nailono atliekoms, tekstilės siūlams, siuvimo siūlų atliekoms, ilgiems cheminiams pluoštams, pramoniniams pluoštų atliekoms ir kitoms tekstilės atliekoms; jis gali tiesiogiai jungtis su tekstilės fabrikų atliekų linijomis, leidžiant atliekas iškart perdirbti ir naudoti pakartotinai, taip pat gali būti pagrindinis įrenginys profesionalioms atliekų perdirbimo įmonėms, skirtas masinei aukštos kokybės perdirbtų cheminių pluoštų gamybai. Nesvarbu, ar tai vidutinio dydžio tekstilės fabrikas, kasdien tvarkantis atliekas, ar didelė perdirbimo įmonė, vykdanti masinę gamybą, šis įrenginys gali pasiūlyti tinkamą sprendimą.

Pramonės problemų sprendimas

1. Sprendžia problemą dėl puraus, ilgo ir plono cheminio pluošto, kuris lengvai vyniojasi ir sudaro tiltus: kombinuota priekinio trumpinimo ir išankstinio presavimo sistema supjausto ir sutvirtina ilgus pluoštus, užtikrindama stabilų ir nenutrūkstamą tiekimą, išvengiant gamybos prastovų dėl tiekimo problemų.
2. Sprendžia problemą dėl burbulų ir lūžių granuliavimo, atsirandančių dėl aliejų ir drėgmės, esančių ant pluošto: vakuuminių išmetimo sistemų dėka efektyviai pašalinami aliejai, drėgmė ir išgarinusios medžiagos, o kartu su visišku lydymu ir plastifikacijos procesu gatavo granuliatas būna be burbulų ir stabiliai suformuotas.
3. Sprendžia problemą dėl aukštų atliekų tvarkymo išlaidų ir žemo perdirbimo efektyvumo: atliekos naudojamos 100% pakartotinai, o pagaminti perdirbti granulatai gali pakeisti natūralius cheminius pluoštus, taip sumažinant atliekų tvarkymo išlaidas 90% ir kartu mažinant natūralių žaliavų pirkimo išlaidas.
4. Sprendžia problemą dėl tradicinių granuliavimo įrenginių prastos pritaikomumo: galima individualiai pritaikyti gamybos galios projektavimą, kad atitiktų poliesterio, polipropileno, nailono ir kitų cheminių pluoštų atliekas bei įvairias tekstilės atliekas, tenkinant skirtingų klientų įvairius poreikius.

Daugiausiai užduodami klausimai (FAQ)

K1: Ar ši Purui poliesterio pluošto perdirbimo granuliavimo mašina gali būti pritaikyta?
A: Taip, šis produktas yra pritaikytas; nėra fiksuotos kainos, galima pagaminti pagal kliento gamybos poreikius, o gamybos galia svyruoja nuo 200 iki 1500 kg/h, atitinkant skirtingų dydžių įmonių gamybos reikalavimus.
K2: Kokias žaliavas gali apdoroti ši mašina?
A: Mašina tinka poliesterio, polipropileno, nailono ir kitų cheminių pluoštų atliekoms, taip pat ilgiems ir trumpiems pluoštams, siūlams, tekstilės siūlams, siuvimo siūlų atliekoms, pramoniniams pluoštų atliekoms ir kitoms tekstilės atliekoms.
K3: Kokie yra gatavo produkto rodikliai?
A: Gatavo granulato nešvarumų kiekis ≤1%, drėgmės kiekis ≤0,3%, be burbulų, su vienodu plastifikavimu; jis gali tiesiogiai pakeisti natūralius cheminius pluoštus.
K4: Koks yra pristatymo terminas ir garantinis laikotarpis?
A: Pristatymo terminas – 70–80 darbo dienų, o garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo važtaraščio datos; šiuo laikotarpiu teikiama profesionali priežiūra.
K5: Kur slypi šios mašinos eksploatavimo išlaidų pranašumai?
A: Mašina leidžia išteklius naudoti pakartotinai 100%, per parą gaminama iki 36 tonų perdirbtų granulių, kasmet sumažinant pirktų natūralių cheminių pluoštų kiekį daugiau nei 1200 tonų, o atliekų tvarkymo išlaidos sumažinamos 90%, taip suteikiant įmonei pastebimą taupymą.