Cheminio pluošto ilgų siūlų perdirbimo granuliavimo mašina

Produkto apžvalga

Cheminio pluošto ilgų siūlų perdirbimo granuliavimo mašina yra pritaikytas įrenginys, skirtas cheminiams pluoštams ir tekstilės siūlų atliekoms. Ji neturi fiksuotos kainos ir yra gaminama pagal užsakovo gamybos apimtį. Šis įrenginys efektyviai sprendžia pramonėje dažnai pasitaikančias problemas – puraus pluošto tiekimo sunkumus bei susidarymą „tiltų“, leidžia efektyviai išnaudoti tekstilės atliekas ir tinka poliesterio, polipropileno, nailono ir kitų cheminių pluoštų atliekoms bei įvairaus ilgio pluoštams ir siūlams. Tai pagrindinis įrenginys tekstilės ir cheminių pluoštų gamykloms, padedantis perdirbti ir pakartotinai naudoti atliekas.

Tехnologijos principas

Ši granuliavimo mašina naudoja sudėtingą procesą, kurį sudaro priekinis trumpinimo įrenginys, išankstinis pripažymo mechanizmas ir vienos sraigtinės ekstruzijos sistema, kad būtų galima visiškai perdirbti atliekas į naujas granules. Pirmiausia, ilgi pluošto atliekos yra supjaustomos trumpais segmentais, taip pašalinant problemą dėl sunkaus ilgo pluošto tiekimo; vėliau, naudojant išankstinio pripažymo sistemą, purus trumpas pluoštas sutepamas, kad būtų išvengta „tiltų“ ir susivyniojimo, užtikrinant stabilų tiekimą; po to stiprus sraigtinis mechanizmas suardo pluošto ryšius, o dalinis šildymas padeda pluoštui pilnai išsilydyti ir plastifikuotis, užtikrinant medžiagos vientisumą; vakuuminiu išmetimo sistema pašalinami ant pluošto paviršiaus esantys tepalai, drėgmė ir lakiuosios medžiagos, kad gatavose granulėse neatsirastų burbulų ar trūkumų; galiausiai, po daugiasluoksnės filtracijos, pašalinant nešvarumus, granulės išspaudžiamos ir atvėsinamos vandenyje, gauti standartus atitinkančios naujos granulės.

Premos parametrai

1. Standartinė gamybos pajėgumas: 200–1500 kg/h
2. Tinkamiausios žaliavos: poliesterio, polipropileno, nailono ir kitų cheminių pluoštų atliekos, įvairaus ilgio pluošto ir siūlų atliekos
3. Pagrindinio variklio galia: 22–315 kW
4. Gatavų granulių nešvarumų kiekis: ≤1%
5. Gatavų granulių drėgmė: ≤0,3%
6. Prekės ženklas/Brandas: PURUI
7. Kilmės šalis: NANTONG
8. Sraigtinės cilindro medžiaga: 38CrMoAlA, dviguba metalinė medžiaga, azotu apdorota
9. Šildymo būdas: elektrinis šildymas, elektromagnetinis šildymas
10. Šildytuvų medžiaga: aliuminio liejiniai, vario liejiniai, mica, keraminiai šildytuvai
11. Variklių prekės ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaujančių vietinių prekės ženklų
12. Granuliavimo būdas: granuliavimas per formos paviršių, granuliavimas ištraukiant juostą
13. Guolių prekės ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujančių vietinių prekės ženklų
14. Dažnio keitiklių prekės ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų
16. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo važtaraščio datos

Pagrindiniai pranašumai

1. Tinkamumas įvairioms atliekoms: gali apdoroti įvairių formų tekstilės atliekas – ilgus ir trumpus siūlus, pluoštus – ir tai padengia beveik visus tekstilės cheminių pluoštų atliekų tipus, todėl tinkama plačiam naudojimo spektrui.
2. Vakuuminis išmetimas ir nešvarumų šalinimas: įrengta vakuuminiu išmetimo sistema, efektyviai pašalinanti tepalus, drėgmę ir lakiąsias medžiagas nuo pluošto paviršiaus, užtikrinanti gatavų granulių vientisumą ir vienodą tekstūrą, gerinant perdirbtų granulių kokybę.
3. Pilnas plastifikavimas ir išlydymas: stiprus sraigtinis mechanizmas kartu su daliniu šildymu leidžia visiškai suardyti pluošto ryšius, medžiagai pilnai išsilydyti ir plastifikuotis, užtikrinant gatavų granulių vientisumą ir stabilumą, nešvarumų kiekis ≤1%, drėgmė ≤0,3%.
4. Kompaktiška konstrukcija ir lengvas techninis aptarnavimas: įrenginys kompaktiškas, tvarkingai suprojektuotas, kasdienis techninis aptarnavimas ir valdymas patogūs, sumažinant įmonės techninio aptarnavimo kaštus ir laiko sąnaudas.
5. Sklandus integravimas į gamybos liniją: gali tiesiogiai jungtis su tekstilės gamyklos atliekų surinkimo linija, leidžiant momentinį atliekų perdirbimą ir padidinant perdirbimo efektyvumą, sumažinant tarpinius transportavimo etapus.
6. Individualizuotas aptarnavimas: įrenginys gali būti pritaikytas pagal užsakovo gamybos apimtį, tenkinant skirtingų dydžių įmonių gamybos poreikius ir lanksčiai prisitaikant prie įvairių gamybos scenarijų.

Produkto pagrindinė vertė

1. Efektyvus išteklių išnaudojimas: pasiekiamas 100% tekstilės atliekų perdirbimo efektyvumas, paverčiant anksčiau sunkiai tvarkomas chemines pluoštų ir siūlų atliekas vėl naudojamomis granulėmis, paverčiant šiukšles brangiais ištekliais.
2. Pastebimas kaštų mažinimas ir efektyvumo didėjimas: per parą gaminama iki 36 tonų naujų granulių, metiniu mastu sumažinama daugiau nei 1200 tonų pirminių cheminių pluoštų pirkimo, o atliekų tvarkymo kaštai sumažinami 90%, reikšmingai mažinant įmonės žaliavų ir atliekų tvarkymo išlaidas.
3. Problemos sprendimas pramonėje: efektyviai išspręstos problemos, susijusios su cheminių pluoštų atliekų purumu ir ilgumu, dėl kurių atsirasdavo susivyniojimo ir „tiltų“, taip pat su tepalais ir drėgme, dėl kurių granulėse atsirasdavo burbulų ir trūkumų, padidinant granuliavimo proceso stabilumą ir gatavų produktų kokybę.
4. Atitiktis normoms ir aplinkosaugai: perdirbdami atliekas ir jas naudodami, mažiname cheminių atliekų taršą aplinkai, atitinkame aplinkosaugos politikos reikalavimus, padedame įmonėms siekti žaliosios gamybos ir gerinti savo ekologinį įvaizdį.

Tikslinė auditorija

Šio įrenginio tikslinė auditorija apima tekstilės gamyklas, cheminių pluoštų gamyklas, siūlų perdirbimo gamyklas, tekstilės atliekų perdirbimo įmones, cheminių pluoštų perdirbimo įmones – visas tas įmones, kurios gamina didelius kiekius cheminių pluoštų ir siūlų atliekų ir kurios nori efektyviai perdirbti atliekas, sumažinti gamybos kaštus ir atitikti aplinkosaugos reikalavimus.

Naudojimo scenarijai

Ši granuliavimo mašina daugiausia naudojama perdirbant poliesterio atliekas, polipropileno siūlus, nailono atliekas, tekstilės siūlus, siuvimo siūlų atliekas, ilgus cheminius pluoštus ir pramoninius pluoštų atliekų fragmentus. Nesvarbu, ar tai tekstilės gamyklos atliekos, ar atliekų perdirbimo įmonės surinktos įvairios cheminės pluoštų atliekos, visos jos gali būti perdirbtos šiuo įrenginiu į aukštos kokybės naujus cheminius pluoštus, naudojamus gaminant cheminius produktus, tekstilės audinius ir kitus gaminius, taip užtikrinant išteklių ciklinį naudojimą.

Pramonės problemų sprendimas

1. Problemų su tiekimu sprendimas: dėl cheminių pluoštų atliekų purumo ir ilgumo, dėl kurių atsirasdavo susivyniojimo ir „tiltų“, naudojant priekinį trumpinimo įrenginį ir išankstinio pripažymo sistemą, ilgas pluoštas nupjaunamas ir sutepamas, užtikrinant sklandų ir stabilią tiekimą, išvengiant gamybos nutraukimo.
2. Problemų su granuliavimu sprendimas: dėl tepalų ir drėgmės, dėl kurių granulėse atsirasdavo burbulų ir trūkumų, įrengus vakuuminiu išmetimo sistemą, efektyviai pašalinant tepalus, drėgmę ir lakiąsias medžiagas, kartu su pilnu išlydymu ir plastifikavimu, užtikrinant gatavų granulių vientisumą ir vienodą tekstūrą, be burbulų ir trūkumų, gerinant gatavų produktų kokybę.
3. Atliekų tvarkymo kaštų mažinimas: tradiciniai tekstilės atliekų tvarkymo kaštai yra dideli, o perdirbimo efektyvumas – mažas; šis įrenginys leidžia 100% atliekų perdirbti ir naudoti, tuo pačiu sumažinant atliekų tvarkymo kaštus 90%, mažinant įmonės investicijas į aplinkosaugą ir žaliavų išlaidas.
4. Gamybos efektyvumo didėjimas: dirbant 24 valandas per parą, gaminant iki 36 tonų naujų granulių per parą, reikšmingai padidinant atliekų perdirbimo gamybos efektyvumą, tenkinant įmonės didelius atliekų tvarkymo poreikius.

Daugiausia užduodami klausimai (FAQ)

Q1: Ar šios cheminių pluoštų ilgų siūlų perdirbimo granuliavimo mašinos kaina yra fiksuota?
A: Šis įrenginys yra individualizuotas, neturi fiksuotos kainos; ji skiriama pagal užsakovo gamybos apimtį, konfigūracijos reikalavimus ir kitus veiksnius, tenkinant skirtingų įmonių individualius gamybos poreikius.
Q2: Kokius cheminių pluoštų atliekų tipus gali apdoroti šis įrenginys?
A: Įrenginys gali apdoroti poliesterio, polipropileno, nailono ir kitų cheminių pluoštų atliekas, taip pat įvairaus ilgio pluoštų ir siūlų atliekas, padengdamas beveik visus tekstilės cheminių pluoštų atliekų tipus.
Q3: Ar gatavų granulių kokybė yra užtikrinta?
A: Įrenginys naudoja vakuuminiu išmetimo sistemą, kad pašalintų tepalus ir drėgmę, daugiasluoksnę filtraciją, kad pašalintų nešvarumus, kartu su pilnu išlydymu ir plastifikavimu, užtikrinant gatavų granulių nešvarumų kiekį ≤1%, drėgmę ≤0,3%, be burbulų ir vienodos tekstūros, kokybė stabili ir patikima.
Q4: Koks yra įrenginio pristatymo terminas?
A: Įrenginio pristatymo terminas yra 70–80 darbo dienų; konkretus terminas gali šiek tiek keistis, priklausomai nuo individualizuoto užsakymo sudėtingumo.
Q5: Koks yra įrenginio garantinis laikotarpis?
A: Įrenginio garantinis laikotarpis yra 13 mėnesių nuo važtaraščio datos; per šį laikotarpį teikiame nemokamą remontą ir techninę pagalbą.