Pramoninės pluoštinės atliekos granuliavimo mašina

Produkto apžvalga

Pramoninės pluoštinės atliekos granuliavimo mašina yra specialiai sukurtas įrengimas, skirtas cheminių pluoštų atliekoms ir tekstilinių siūlų atliekoms perdirbti. Ji buvo sukurta sprendžiant problemą dėl puraus pluošto tiekimo ir leidžia efektyviai surinkti bei pakartotinai naudoti tekstilines atliekas. Įrenginys gali būti pagamintas pagal užsakymą, neturi fiksuoto kainos dydžio – jis pritaikomas pagal kliento gamybos apimtį. Mašina tinkama dirbti su poliesterio, polipropileno, nailono ir kitais cheminių pluoštų atliekomis, taip pat su įvairiomis tekstilinėmis atliekomis – ilgais ar trumpais pluoštais, siūlais ir kt. Standartinė gamybos galia siekia 200–1500 kg/h, todėl ji gali patenkinti skirtingų dydžių įmonių atliekų tvarkymo poreikius. Produkto prekės ženklas – PURUI, kilmės šalis – NANTONG. Pagrindiniai komponentai pagaminti iš tarptautinių žinomų prekės ženklų detalių, užtikrinančių įrenginio darbo stabilumą ir ilgą tarnavimo laiką, suteikdami efektyvius atliekų perdirbimo sprendimus tekstilės ir cheminių pluoštų gamykloms bei kitoms įmonėms.

Technologinis principas

Ši granuliavimo mašina naudoja priekinio trumpinimo įrenginio, išankstinio suspaudimo tiekimo ir vienos sraigtinės ekstruzijos kombinuotą procesą, kuris pritaikytas pluošto atliekų savybėms. Pirmiausia ilgos pluoštinės atliekos yra supjaustomos trumpais segmentais, kad būtų išspręsta problema dėl ilgų pluoštų lengvo susipynimo tiekimo metu; po to suspausti purūs trumpi segmentai, kad būtų išvengta tiltų susidarymo ir užtikrintas stabilus tiekimas; tada į cilindrą patekę pluoštiniai produktai yra smarkiai susmulkinti sraigtinės struktūros, o kartu su segmentine šildymo sistema pasiekiamas pilnas lydymas ir plastifikacija, užtikrinant tolygų pluošto išlydymą. Įrenginyje įdiegta vakuumo išmetimo sistema, kuri efektyviai pašalina aliejus, drėgmę ir lakiuosius junginius nuo pluošto paviršiaus, išvengdama burbulų ir trūkčiojimo granuliuojant. Galiausiai, po daugiasluoksnio filtravimo, pašalinant nešvarumus, granulės išspaudžiamos vandens aušinimo būdu, naudojant arba formos pjovimo, arba juostos pjovimo technologijas, gaminant aukštos kokybės perdirbtas granules su nešvarumų kiekiu ≤1% ir drėgmės kiekiu ≤0,3%.

Pagrindiniai konfigūracijos parametrai

1. Prekės ženklas/brandas: PURUI
2. Kilmės šalis: NANTONG
3. Sraigto ir cilindro medžiaga: 38CrMoAlA, dvigubo metalo medžiaga, azotuotame stovyje
4. Šildymo būdas: elektrinis šildymas, elektromagnetinis šildymas
5. Šildytuvų medžiagos: lietas aliuminis, lietas varis, mica, keraminiai šildytuvai
6. Variklių prekės ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaeiliai vietiniai prekės ženklai
7. Granuliavimo būdai: formos pjovimas, juostos pjovimas
8. Guolių prekės ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaeiliai vietiniai prekės ženklai
9. Inverterių prekės ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų
11. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo išrašytos sąskaitos faktūros datos

Prestacijų duomenys

1. Standartinė gamybos galia: 200–1500 kg/h
2. Tinkamas medžiagas: poliesterio, polipropileno, nailono ir kitų cheminių pluoštų atliekos, taip pat įvairios ilgio pluošto ir siūlų atliekos
3. Pagrindinio agregato galia: 22–315 kW
4. Gatavų granulių nešvarumų kiekis: ≤1%
5. Gatavų granulių drėgmės kiekis: ≤0,3%
6. Perdirbimo efektyvumas: 100%
7. Maksimalus perdirbtų granulių kiekis per parą: 36 tonos (nuolatinė 24 valandų gamyba)

Pagrindiniai pranašumai

1. Sprendimas tiekimo problemoms: priekinis trumpinimo įrenginys ir išankstinio suspaudimo tiekimo sistema visiškai išsprendžia problemas dėl puraus, ilgo ir plono cheminių pluoštų atliekų, kurios lengvai susipina ir sudaro tiltus, užtikrindamos stabilų ir nenutrūkstamą tiekimą, taip garantuodamos nenutrūkstamą įrenginio veikimą.
2. Aukštos kokybės granulių gaminimas: vakuumo išmetimo sistema efektyviai pašalina aliejus ir drėgmę, o kartu su pilnu lydymo ir plastifikacijos procesu gaminamos granulės be burbulų, su tolygia plastifikacija, nešvarumų kiekiu ≤1% ir drėgmės kiekiu ≤0,3%, todėl jos gali būti naudojamos kaip tiesioginiai perdirbti žaliavos.
3. Platus medžiagų tinkamumas: gali apdoroti poliesterio atliekas, polipropileno siūlus, nailono atliekas, tekstilines atliekas, siuvimo siūlų atliekas, ilgus cheminius pluoštus, pramoninius pluošto atliekas ir kitas tekstilines atliekas, tenkindama įmonių įvairius atliekų perdirbimo poreikius.
4. Efektyvus perdirbimo naudojimas: tekstilinių atliekų perdirbimo efektyvumas siekia 100%, leidžiant visoms atliekoms tapti naudojamomis perdirbtomis granulėmis, padedant įmonėms kasmet sumažinti pirktų natūralių cheminių pluoštų žaliavų kiekį daugiau nei 1200 tonų, tuo pačiu sumažinant atliekų tvarkymo išlaidas 90%, taip pasiekiant dvigubą naudą – žaliavų sąnaudų mažinimą ir aplinkosaugos naudą.
5. Patogus įrenginio priežiūros ir eksploatacijos laikas: įrenginys kompaktiško dizaino, pagrindiniai komponentai pagaminti iš tarptautinių žinomų prekės ženklų, darbas stabilias, gedimų tikimybė maža, o kasdienė priežiūra paprasta, taip sumažinant įmonės eksploatacijos išlaidas ir prastovų riziką.

Produkto pagrindinė vertė

1. Išsprendžiama tekstilinių atliekų tvarkymo problema – anksčiau didelės išlaidos tvarkant atliekas dabar paverčiamos naudojamomis perdirbtomis granulėmis, realizuojant resursų ciklą ir atitinkant aplinkosaugos politikos reikalavimus.
2. Ženkliai sumažinamos įmonės žaliavų sąnaudos – kasmet sumažinama pirktų natūralių cheminių pluoštų žaliavų kiekis daugiau nei 1200 tonų, o atliekų tvarkymo išlaidos sumažinamos 90%, taip gerokai pagerinant įmonės ekonominę naudą.
3. Individualizuota gamybos galios konfigūracija – įrenginys gali būti pritaikytas pagal kliento gamybos apimtį, atitinkant skirtingų dydžių įmonių gamybos tempą ir užtikrinant atliekų tvarkymo ir gamybos galios dermę.
4. Gaminamos aukštos kokybės perdirbtos granulės – su mažu nešvarumų kiekiu ir drėgmės kiekiu, jos gali būti tiesiogiai naudojamos gamybos procese, nereikalingas papildomas apdorojimas, taip pagerinant gamybos proceso tęstinumą.

Tikslinė auditorija

Tekstilės gamyklos, cheminių pluoštų gamyklos, siūlų gamybos įmonės, tekstilinių atliekų perdirbimo įmonės, cheminių pluoštų perdirbimo įmonės – tokios įmonės kasdien generuoja didelius kiekius cheminių pluoštų atliekų ir tekstilinių siūlų atliekų, todėl joms reikalingas efektyvus perdirbimo įrenginys, leidžiantis atliekas perdirbti ir kontroliuoti išlaidas, kartu atitinkant aplinkosaugos gamybos reikalavimus.

Pritaikymo scenarijai

Šis įrenginys tinka įvairioms tekstilės pramonės įmonėms, norinčioms perdirbti atliekas ir gaminti granules: tekstilės gamyklų atliekų linijų tiesioginiam perdirbimui, cheminių pluoštų atliekų perdirbimui, siūlų gamybos įmonių atliekų perdirbimui, tekstilinių atliekų perdirbimo įmonių centralizuotam atliekų perdirbimui ir gamybai perdirbtų granulių, cheminių pluoštų perdirbimo įmonių masiniam perdirbtų žaliavų gamybai ir kt. Nesvarbu, ar tai ilgi ar trumpi pluoštai, siūlai ar kitos cheminių pluoštų atliekos – šis įrenginys leidžia efektyviai juos apdoroti ir paversti aukštos kokybės perdirbtomis granulėmis, kurios vėl gali būti naudojamos cheminių pluoštų ir tekstilės gamybos procese.

Pramonės problemų sprendimas

1. Išspręsta problema dėl puraus, ilgo ir plono cheminių pluoštų atliekų, kurios lengvai susipina ir sudaro tiltus: priekinis trumpinimo įrenginys supjausto ilgus pluoštus į trumpus segmentus, o išankstinio suspaudimo tiekimo sistema sutvirtina medžiagą, užtikrindama sklandų tiekimą ir išvengdama įrenginio prastovų dėl tiekimo gedimų.
2. Išspręsta problema dėl aliejų ir drėgmės, dėl kurių granulės lengvai burbuliuoja ir trūkčioja: vakuumo išmetimo sistema efektyviai pašalina aliejus, drėgmę ir lakiuosius junginius, o kartu su pilnu lydymo ir plastifikacijos procesu užtikrinama kokybiška granulių forma, be burbulų ir trūkčiojimo.
3. Išspręsta problema dėl didelių atliekų tvarkymo išlaidų ir žemo perdirbimo efektyvumo: įgyvendinus 100% atliekų perdirbimo efektyvumą, visos atliekos paverčiamos naudojamomis perdirbtomis granulėmis, kurios pakeičia pirktas natūralias žaliavas, taip sumažinant žaliavų sąnaudas ir atliekų tvarkymo išlaidas, padidinant įmonės pelno maržą.

Daugiausia užduodami klausimai (FAQ)

K1: Kokias atliekų rūšis gali apdoroti ši granuliavimo mašina?
A: Įrenginys tinkamas dirbti su poliesterio, polipropileno, nailono ir kitų cheminių pluoštų atliekomis, taip pat su ilgais ir trumpais pluoštais, tekstiliniais siūlais, siuvimo siūlų atliekomis, ilgais cheminiais pluoštais, pramoniniais pluošto atliekomis ir kitomis tekstilinėmis atliekomis, apimdama didžiąją dalį tekstilės pramonės atliekų tipų.
K2: Kokia yra įrenginio gamybos galios diapazonas? Ar galima jį pritaikyti pagal užsakymą?
A: Standartinė gamybos galia – 200–1500 kg/h. Šis įrenginys yra individualizuotas, neturi fiksuoto kainos dydžio – jis gali būti pritaikytas pagal kliento gamybos apimtį, atitinkant skirtingų dydžių įmonių tvarkymo poreikius.
K3: Kokios yra gatavų granulių kokybės charakteristikos? Ar galima jas naudoti tiesiogiai?
A: Gatavų granulių nešvarumų kiekis ≤1%, drėgmės kiekis ≤0,3%, granulės be burbulų ir su tolygia plastifikacija, kokybiškos ir stabilios, todėl jos gali būti naudojamos kaip perdirbtos žaliavos cheminių pluoštų ir tekstilės gamybos procese, nereikalingas papildomas apdorojimas.
K4: Koks yra įrenginio pristatymo terminas ir garantinis laikotarpis?
A: Pristatymo terminas – 70–80 darbo dienų, o garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo išrašytos sąskaitos faktūros datos. Pagrindiniai komponentai pagaminti iš tarptautinių žinomų prekės ženklų, užtikrinant įrenginio darbo stabilumą.
K5: Kokį ekonominį naudingumą įrenginys gali suteikti įmonėms?
A: Įrenginys leidžia 100% perdirbti tekstilines atliekas, kasmet sumažinti pirktų natūralių cheminių pluoštų žaliavų kiekį daugiau nei 1200 tonų, sumažinti atliekų tvarkymo išlaidas 90%, o kartu su 24 valandų gamyba gauti maksimalią perdirbtų granulių produkciją – iki 36 tonų per parą, taip gerokai pagerinant įmonės žaliavų sąnaudų kontrolę ir ekonominę naudą.