Tekstilės gamyklos atliekų siūlų perdirbimo granuliavimo mašina

Produkto apžvalga

PURUI tekstilės gamyklos atliekų siūlų perdirbimo granuliavimo mašina yra specialiai sukurtas įrengimas, skirtas cheminiams pluoštams ir tekstilės siūlų atliekoms. Ji pagaminta NANTONG mieste ir efektyviai sprendžia pramonės problemas, susijusias su puriais pluoštais, kurie lengvai vyniojasi ir sudaro tiltus, taip leidžiant ištekstilės atliekų gauti naudingą žaliavą. Įrenginys gali būti pritaikytas pagal kliento gamybos pajėgumų reikalavimus ir tinka įvairiems cheminiams pluoštams – poliesteriui, polipropilenui, nailonui – bei įvairioms tekstilės atliekoms, tokioms kaip ilgi ir trumpi pluoštai, siūlai. Jis geba paversti įvairias tekstilės atliekas naudingomis perdirbtomis granulėmis, padėdamas įmonėms sumažinti atliekų tvarkymo išlaidas ir kartu mažindamas poreikį pirkti naujus cheminius pluoštus.

Teknologinis principas

Ši granuliavimo mašina naudoja kompleksinę technologiją, apimančią priekinį trumpinimo įrenginį, išankstinį presavimą ir vienos sraigtinės ekstruzijos procesą, kad visą procesą padarytų itin efektyviu. Pirmiausia, ilgi pluošto atliekos yra supjaustomos trumpais segmentais, išspręsdamos problemą, kad ilgi pluoštai lengvai vyniojasi; po to išankstinio presavimo sistema sutvirtina purius trumpus pluoštus, užkirsdama kelią „tiltų“ susidarymui ir stabilizuodama jų tiekimą į cilindrą. Cilindre naudojamas stiprus šerpetojantis sraigto mechanizmas, efektyviai skaldantis pluoštų ryšius, o dalinis šildymas užtikrina pilną pluoštų lydymą ir plastifikaciją, garantuodamas tolygų plastifikavimą. Įrenginyje taip pat įdiegta vakuumo išmetimo sistema, kuri efektyviai pašalina aliejus, drėgmę ir lakiuosius junginius nuo pluošto paviršiaus, išvengdama burbuliavimo ir siūlų trūkinėjimo granuliavimo metu. Galiausiai, po daugialypės filtracijos, pašalinant nešvarumus, granulės išspaudžiamos vandens aušinimo būdu, naudojant arba formos pjovimo, arba juostos pjovimo metodą, gaudamos perdirbtas granules su mažu nešvarumų kiekiu ir standartine drėgmės norma.

Premieriniai parametrai

1. Standartinis pajėgumas: 200–1500 kg/h, per parą galima pagaminti iki 36 tonų perdirbtų granulių.
2. Tinkamumas: poliesterio, polipropileno, nailono ir kitų cheminių pluoštų atliekoms, taip pat įvairioms tekstilės atliekoms, tokios kaip ilgi ir trumpi pluoštai, siūlai.
3. Pagrindinio variklio galia: 22–315 kW.
4. Nešvarumų kiekis gatavose granulėse: ≤1%.
5. Drėgmės kiekis gatavose granulėse: ≤0,3%.
6. Sraigto ir cilindro medžiaga: 38CrMoAlA, dvisluoksnė metalinė medžiaga, azotuotame stovyje.
7. Šildymo būdas: elektrinis arba elektromagnetinis šildymas.
8. Šildytuvų medžiagos: aliuminio liejimas, vario liejimas, mica, keraminiai šildytuvai.
9. Variklių prekės ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaujančių vietinių prekės ženklų.
10. Granuliavimo būdai: formos pjovimas arba juostos pjovimas.
11. Guolių prekės ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujančių vietinių prekės ženklų.
12. Inverterių prekės ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens.
13. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų.
14. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo važtaraščio datos.

Pagrindiniai pranašumai

1. Tinkamumas įvairioms atliekoms: gali apdoroti įvairias tekstilės atliekas, tokias kaip ilgi ir trumpi pluoštai, siūlai, apimdama poliesterio atliekas, polipropileno siūlus, nailono atliekas, tekstilės siūlus, siuvimo siūlų atliekas, ilgus cheminius pluoštus ir pramoninius pluoštų atliekas, todėl turi plačią pritaikymo sferą.
2. Išspręsta tiekimo problema: naudojant priekinį trumpinimo įrenginį ir išankstinio presavimo sistemą, efektyviai sprendžiama problema, kad cheminiai pluoštai yra purūs ir ilgi, todėl lengvai vyniojasi ir sudaro tiltus, užtikrinant stabilų ir nenutrūkstamą tiekimą.
3. Puiki gatavų granulių kokybė: vakuumo išmetimo sistema efektyviai pašalina aliejus ir drėgmę, todėl gatavos granulės neturi burbulų; stiprus šerpetojantis sraigto mechanizmas ir dalinis šildymas užtikrina pilną pluoštų lydymą ir tolygų plastifikavimą, o gatavos granulės turi ne daugiau kaip 1% nešvarumų ir ne daugiau kaip 0,3% drėgmės, todėl jų kokybė yra stabiliai aukšta.
4. Kompaktiška konstrukcija ir paprastas eksploatavimas: įrenginys yra kompaktiško dydžio, todėl jo valdymas ir priežiūra yra patogūs, sumažindami įmonės eksploatacines išlaidas ir sunkumus.
5. Didelė resursų vertė: tekstilės atliekos yra 100% perdirbamos, galima tiesiogiai prisijungti prie tekstilės gamyklos atliekų linijos, taip nedelsiant tvarkant atliekas ir gerinant resursų naudojimo efektyvumą.
6. Ryškus sąnaudų taupymas: atliekų tvarkymo išlaidos sumažėja 90%, o kasmet sutaupoma daugiau nei 1200 tonų pirminio cheminio pluošto, taip suteikiant įmonei reikšmingą pelno didinimo naudą.
7. Kokybiškos ir patikimos sudedamosios dalys: pagrindiniai komponentai pagaminti tarptautinių pirmaujančių prekės ženklų arba vietinių pirmaujančių prekės ženklų, pvz., Siemens, ABB varikliai, NSK, SKF guoliai, ABB, FUJI inverteriai, užtikrinant stabilią įrenginio veiklą ir ilgą tarnavimo laiką.

Produkto pagrindinė vertė

1. Efektyviai sprendžia tekstilės atliekų tvarkymo problemas, pasiekdama 100% resursų vertės, padėdama įmonėms įgyvendinti žaliąją gamybos filosofiją ir atitikti aplinkosaugos politikos reikalavimus.
2. Ženkliai sumažina įmonės atliekų tvarkymo ir žaliavų pirkimo išlaidas, kasmet sutaupant daugiau nei 1200 tonų pirminio cheminio pluošto, o atliekų tvarkymo išlaidos sumažėja 90%, taip didindama įmonės pelningumo maržą.
3. Stabiliu būdu gaminamos aukštos kokybės perdirbtos granulės, kurios gali būti naudojamos kaip žaliava gamybai, užtikrinant produkto kokybės stabilumą ir mažinant gamybos riziką, kylančią dėl žaliavos kokybės svyravimų.
4. Siūloma individualizuota paslauga: įrenginys gali būti pritaikytas pagal kliento gamybos pajėgumų reikalavimus, atitinkant įvairaus dydžio įmonių gamybos poreikius ir padidinant įrenginio pritaikomumą bei praktiškumą.

Tikslinė auditorija

Šio įrenginio tikslinė auditorija apima tekstilės gamyklas, cheminių pluoštų gamyklas, siūlų apdorojimo gamyklas, tekstilės atliekų perdirbimo įmones ir cheminių pluoštų perdirbimo verslus. Visos šios įmonės turi nemažai tekstilės atliekų, kurioms reikia tvarkyti, ir siekia perdirbti atliekas bei sumažinti išlaidas, todėl šis įrenginys puikiai atitinka jų gamybos scenarijus ir poreikius.

Pritaikymo scenarijai

Ši granuliavimo mašina daugiausia naudojama įvairių tekstilės atliekų perdirbimo situacijose, įskaitant poliesterio atliekas, polipropileno siūlus, nailono atliekas, tekstilės siūlus, siuvimo siūlų atliekas, ilgus cheminius pluoštus ir pramoninius pluoštų atliekas. Ji gali tiesiogiai prisijungti prie tekstilės gamyklos ar cheminių pluoštų gamyklos atliekų linijos, taip nedelsiant tvarkant atliekas, arba būti naudojama tekstilės atliekų perdirbimo įmonėse, kuriose centralizuotai perdirbamos įvairios tekstilės atliekos, paverčiant jas aukštos vertės perdirbtomis granulėmis, kurios vėl naudojamos cheminių pluoštų ir tekstilės gamybos procese.

Pramonės problemų sprendimas

1. Problemos, susijusios su cheminių pluoštų atliekomis, kurios yra purios ir ilgos, lengvai vyniojasi ir sudaro tiltus: naudojant priekinį trumpinimo įrenginį, ilgi pluoštai pjaustomi į trumpus segmentus, o išankstinio presavimo sistema sutvirtina tiekimą, užtikrinant stabilų ir nenutrūkstamą tiekimą, išvengiant gamybos nutraukimo dėl tiekimo problemų.
2. Problemos, susijusios su aliejais ir drėgme ant pluoštų, dėl kurių granuliavimo metu gali susidaryti burbulai arba siūlai gali trūkti: įrengus vakuumo išmetimo sistemą, efektyviai pašalinami aliejai, drėgmė ir lakiuosius junginiai nuo pluošto paviršiaus, o kartu su pilnu lydymu ir plastifikacija užtikrinama sklandus granuliavimo procesas, tad gatavos granulės neturi burbulų ir siūlų trūkinėjimo.
3. Problemos, susijusios su didelėmis atliekų tvarkymo išlaidomis ir žemos resursų vertės: pasiekus 100% resursų vertės, atliekos, anksčiau reikalingos mokamai tvarkyti, dabar virsta naudinga žaliava gamybai, o atliekų tvarkymo išlaidos sumažėja 90%, kartu mažinamas poreikis pirkti naujus cheminius pluoštus, taip gerinant resursų naudojimo efektyvumą ir įmonės ekonominę naudą.

Daugiausia užduodami klausimai (FAQ)

K1: Kokias tekstilės atliekas gali apdoroti ši granuliavimo mašina?
A: Gali apdoroti poliesterio, polipropileno, nailono ir kitų cheminių pluoštų atliekas, taip pat įvairias tekstilės atliekas, tokias kaip ilgi ir trumpi pluoštai, siūlai, įskaitant tekstilės siūlus, siuvimo siūlų atliekas, ilgus cheminius pluoštus ir pramoninius pluoštų atliekas.
K2: Koks yra įrenginio standartinis pajėgumas?
A: Standartinis pajėgumas – 200–1500 kg/h, per parą galima pagaminti iki 36 tonų perdirbtų granulių, taip pat galima pritaikyti pagal kliento gamybos pajėgumų reikalavimus.
K3: Kokios yra gatavų granulių kokybės charakteristikos?
A: Gatavų granulių nešvarumų kiekis neviršija 1%, drėgmės kiekis neviršija 0,3%; vakuumo išmetimo sistema pašalina aliejus ir drėgmę, todėl granulės neturi burbulų, o pluoštai yra pilnai lydyti ir plastifikuoti, todėl kokybė yra stabiliai aukšta.
K4: Kokie yra įrenginio pristatymo ir garantinio laikotarpių terminai?
A: Pristatymo terminas – 70–80 darbo dienų, o garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo važtaraščio datos; pagrindiniai komponentai pagaminti iš aukštos kokybės prekės ženklų, užtikrinant stabilią įrenginio veiklą.
K5: Ar įrenginys gali būti pritaikytas pagal individualius poreikius?
A: Taip, įrenginys gali būti pritaikytas pagal kliento gamybos pajėgumų reikalavimus, atitinkant įvairaus dydžio įmonių gamybos scenarijus.