Atliekų užuolaidų audinių granuliavimo mašina

Produkto apžvalga

Atliekų užuolaidų audinių granuliavimo mašina yra specialiai sukurtas perdirbimo granuliavimo įrenginys PET atliekoms ir drabužių atliekoms; ji leidžia efektyviai išgauti išteklius iš tekstilės atliekų. Įrenginys pritaikytas sukrėstoms PET audinių atliekoms, naudoja specialią stiprią pjovimo vienos sraigtinės ekstruzijos technologiją, kad galėtų visiškai išlydyti ir plastifikuoti lanksčius audinius, o daugiasluoksnė vakuumo išmetimo sistema efektyviai pašalina dažus, pagalbines medžiagas, drėgmę ir nemalonius kvapus. Po daugiapakopio filtravimo masė išspaudžiama, vandens aušinimu supjaustoma ir formuojama granulėmis; taip pat galima prijungti nudažymo priešprocesavimo modulį, kad pagerintų perdirbtos medžiagos išvaizdą. Įrenginys gali būti pritaikytas pagal kliento gamybos pajėgumų reikalavimus; standartinis pajėgumas svyruoja nuo 200 iki 1500 kg/h, gali dirbti 24 valandas be pertraukų, padedant paversti senus drabužius ir atliekas iš šiukšlių aikštelės ar deginimo į aukštos pridėtinės vertės išteklių naudojimą, ženkliai sumažinant įmonės atliekų tvarkymo kaštus.

Technologijos principas

Šios granuliavimo mašinos pagrindinė technologija remiasi specialia stipria pjovimo vienos sraigtinės ekstruzijos technologija, pritaikyta perdirbti išankstiniu smulkinimu paruoštas PET audinių atliekas. Kai audinio gabalai patenka į cilindrą, didelio šlifuojamojo sraigtinio bloko struktūra greitai suskaido pluoštų struktūrą, o segmentinis šildymo sistemą užtikrina gilų išlydymą ir plastifikaciją, išspręsdama problemą, kad audinių pluoštai sunkiai išlydomi ir plastifikacija būna neefektyvi; cilindre įrengti daugiasluoksniai vakuumo išmetimo angos efektyviai pašalina dažus, pagalbines medžiagas, drėgmę ir nemalonius kvapus, taip išvengiant dūmų ir nemalonių kvapų gamybos metu; išlydyta masė po daugiapakopio filtravimo per filtro galvą pašalina pluoštų priemaišas ir siūlus, užtikrindama grynumą gatavose granulėse; galiausiai granulės formuojamos išspaudimo ir vandens aušinimo procesu. Jei pridedamas nudažymo priešprocesavimo modulis, galima dar labiau pagerinti perdirbtos medžiagos išvaizdą ir išplėsti jos naudojimo galimybes.

Pasirinkimo parametrai

1. Standartinis pajėgumas: 200–1500 kg/h
2. Pritaikoma žaliava: PET audiniai, poliesteriniai drabužiai, kiliminės dangos audiniai ir kitos tekstilės rūšys
3. Pagrindinio variklio galia: 37–355 kW
4. Gaminamų granulių priemaišų kiekis: ≤1,2%
5. Veikimo režimas: gali veikti 24 valandas be pertraukų
6. Prekės ženklas/Markė: PURUI
7. Kilmės šalis: NANTONG
8. Sraigtinio cilindro medžiaga: 38CrMoAlA, dviguba metalinė, azotu apdorota
9. Šildymo būdas: elektrinis, elektromagnetinis
10. Šildytuvų medžiaga: aliuminio liejiniai, vario liejiniai, mica, keraminiai šildytuvai
11. Variklių prekės ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaujančių šalies prekės ženklai
12. Granulių pjaustymo būdas: pjaustymas ties galvute, pjaustymas juostomis
13. Guolių prekės ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujančių šalies prekės ženklai
14. Dažnių keitiklių prekės ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų
16. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo važtaraščio datos

Pagrindiniai pranašumai

1. Puiki lanksčių pluoštų adaptacija: skirta lanksčių pluoštų atliekoms, didelio šlifuojamojo sraigtinio bloko struktūra gerai suskaido pluoštų struktūrą, o segmentinis šildymas užtikrina gilų išlydymą ir plastifikaciją, išspręsdamas tradicinių įrenginių problemą dėl neefektyvios plastifikacijos.
2. Efektyvus daugiasluoksnis išmetimo ir valymo procesas: įrengtos daugiasluoksnės vakuumo išmetimo angos, kurios efektyviai pašalina dažus, pagalbines medžiagas, drėgmę ir nemalonius kvapus, ženkliai sumažindamos dūmų ir nemalonių kvapų gamybos metu, gerindamos gamybos aplinką.
3. Patogus išteklių perdirbimo prisijungimas: galima tiesiogiai prijungti prie drabužių fabrikų atliekų perdirbimo proceso, nereikia sudėtingų priešprocesavimo procedūrų, palengvinant atliekų perdirbimo grandinę ir didinant perdirbimo efektyvumą.
4. Maži eksploataciniai kaštai: įrenginio konstrukcija paprasta, pagrindiniai komponentai pagaminti pirmaujančių prekės ženklų, veikia stabiliai ir patikimai, kasdienė priežiūra paprasta, taip sumažinant ilgalaikius eksploatacinius kaštus.
5. Individualizuotas pajėgumų pasirinkimas: galima pritaikyti pagal kliento gamybos poreikius, standartinis pajėgumas – nuo 200 iki 1500 kg/h, lanksčiai parenkant pagal įmonės dydį ir atliekų tvarkymo reikalavimus.
6. Kontroliuojama perdirbtos medžiagos išvaizda: galima naudoti nudažymo priešprocesavimo modulį, kad pagerintų perdirbtos medžiagos spalvą, padidintų jos rinkos vertę ir išplėstų naudojimo galimybes.

Produkto pagrindinė vertė

1. Aukštos pridėtinės vertės perdirbimas: atliekos, anksčiau šalinamos šiukšlių aikštelėje ar deginamos, dabar verčiamos naudingomis perdirbtomis granulėmis; vienas tonos atliekų vertė padidėja daugiau nei 1000 juanių, ženkliai padidindama atliekų ekonominę vertę.
2. Atliekų kiekio ir kaštų mažinimas: vienas įrenginys gali perdirbti iki 36 tonų audinių atliekų per dieną, kasmet sumažindamas atliekų tvarkymo kaštus daugiau nei 3000 tonų, padedant įmonėms mažinti augančius atliekų tvarkymo kaštus.
3. Ekologiškumas ir atitiktis normoms: perdirbimo būdu pakeičiant tradicinį šalinimą šiukšlių aikštelėje ar deginimą, mažinama atliekų tarša aplinkai, padedant įmonėms pasiekti atliekų mažinimo tikslus ir atitikti aplinkosaugos reikalavimus.
4. Stabilus ir nenutrūkstamas gamybos procesas: gali dirbti 24 valandas be pertraukų, gaminamų granulių priemaišų kiekis ≤1,2%, užtikrinant pastovią perdirbtos medžiagos kokybę ir atitinkant didelių apimčių gamybos reikalavimus.

Tikslinė auditorija

Šios atliekų užuolaidų audinių granuliavimo mašinos tikslinė auditorija apima drabužių gamyklas, audinių gamintojus, tekstilės perdirbimo įmones, senų drabužių perdirbimo įmones, kilimų gamintojus ir kitas įmones, kurios kasdien generuoja didelius kiekius poliesterinių drabužių atliekų, PET kilimų, užuolaidų audinių, oksfordo audinių atliekų, senų drobių, drabužių atliekų ir kitų tekstilės atliekų; šie įrenginiai padeda efektyviai perdirbti atliekas, sumažinti tvarkymo kaštus ir generuoti papildomą pelną.

Pritaikymo scenarijai

Pagrindiniai įrenginio naudojimo scenarijai – tai įvairių tekstilės atliekų perdirbimo ir granuliavimo procesai, įskaitant poliesterinių drabužių atliekų perdirbimą, PET kilimų perdirbimą, senų užuolaidų audinių granuliavimą, oksfordo audinių atliekų perdirbimą, senų drobių granuliavimą, drabužių atliekų perdirbimą ir senų drabužių atliekų perdirbimą. Tiek mažos, tiek didelės drabužių gamyklos gali pritaikyti tinkamus įrenginius pagal savo gamybos pajėgumus ir užtikrinti uždarą atliekų perdirbimo ciklą.

Pramonės problemų sprendimas

1. Išspręsta problema dėl audinių pluoštų plastifikacijos: tradiciniai granuliavimo įrenginiai susiduria su lanksčių pluoštų išlydymo ir plastifikacijos neefektyvumu; šis įrenginys naudoja didelio šlifuojamojo sraigtinio bloko ir segmentinio šildymo kombinaciją, kad visiškai suskaidytų pluoštų struktūrą ir pasiektų gilų išlydymą bei plastifikaciją, užtikrindamas gatavų granulių kokybę.
2. Pašalinti gamybos dūmų ir nemalonių kvapų problemos: atliekose esantys dažai ir pagalbinės medžiagos gali sukelti aitrus dūmų kvapą; daugiasluoksnė vakuumo išmetimo sistema efektyviai pašalina šiuos išgaravimus, ženkliai sumažindama gamybos kvapą ir gerindama gamyklos aplinką.
3. Padidinta atliekų perdirbimo pridėtinė vertė: anksčiau atliekos buvo šalinamos šiukšlių aikštelėje ar deginamos, ne tik teršdamos aplinką, bet ir neduodamos jokios ekonominės naudos; šis įrenginys paverčia atliekas aukštos pridėtinės vertės granulėmis, viena tonos atliekų vertė padidėja daugiau nei 1000 juanių, suteikdama įmonėms naujų pelno šaltinių.
4. Sumažinti atliekų tvarkymo kaštus: didėjant aplinkosaugos reikalavimams, atliekų tvarkymo kaštai kasmet auga; šis įrenginys perdirbimo būdu pakeičia tradicinį tvarkymą, ženkliai sumažindamas įmonės atliekų tvarkymo išlaidas ir kartu mažindamas aplinkos valdymo naštą.

Daugiausia užduodami klausimai (FAQ)

K1: Kokius atliekų audinių tipus gali perdirbti ši granuliavimo mašina?
A: Įrenginys pritaikytas PET audiniams, poliesteriniams drabužiams, kiliminėms dangoms, užuolaidoms, oksfordo audinių atliekoms, senoms drobėms, drabužių atliekoms ir kitoms tekstilės atliekoms; visos atliekos turi būti iš anksto susmulkintos, kad galėtų būti perdirbtos.
K2: Koks yra įrenginio pajėgumų diapazonas? Ar galima pritaikyti individualiai?
A: Standartinis įrenginio pajėgumas – nuo 200 iki 1500 kg/h; galima pritaikyti pagal kliento gamybos poreikius, parenkant tinkamą konfigūraciją pagal įmonės atliekų tvarkymo mastą.
K3: Koks yra gatavų granulių priemaišų kiekis?
A: Po daugiapakopio filtravimo per filtro galvą, gatavų granulių priemaišų kiekis ≤1,2%; kokybė stabili ir patikima, atitinka daugumos perdirbtos medžiagos naudojimo reikalavimus.
K4: Koks yra įrenginio pristatymo ir garantinio laikotarpio terminas?
A: Pristatymo terminas – 70–80 darbo dienų; garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo važtaraščio datos; pagrindiniai komponentai pagaminti pirmaujančių prekės ženklų, veikia stabiliai ir patikimai.
K5: Ar galima pritaikyti nudažymo modulį?
A: Taip, įrenginys gali būti prijungtas prie nudažymo priešprocesavimo modulio, efektyviai pašalinti dažus iš atliekų ir pagerinti perdirbtos medžiagos išvaizdą, išplėsdamas jos naudojimo galimybes.