PET oksfordo audinio perdirbimo granuliavimo įrenginys

Produkto apžvalga

PET oksfordo audinio perdirbimo granuliavimo įrenginys yra specialiai sukurtas profesionalus perdirbimo granuliavimo įrenginys PET atliekoms ir drabužių atliekoms; jo pagrindinė funkcija – efektyvus tekstilinių audinių atliekų išteklių atgavimas. Įrenginys pritaikytas suankstiniu smulkinimu paruoštiems PET audinių gabalams, naudoja specialią stipriai šeriančią vienos sraigtelio ekstruzijos technologiją ir yra optimizuotas pagal lanksčių pluoštų atliekų charakteristikas, todėl gali atlikti visą procesą nuo audinių gabalų iki galutinių granulių. Taip pat palaiko derinimą su nudažymo pirminiu apdorojimo moduliu, kad pagerintų perdirbtos medžiagos išvaizdą, padėdamas seniems drabužiams ir audinių atliekoms tapti pakartotinai naudojamomis perdirbtomis žaliavomis, sumažinant įmonės atliekų tvarkymo kaštus ir didinant išteklių vertę.

Technologinis principas

Šio perdirbimo granuliavimo įrenginio pagrindinė technologija remiasi specialia stipriai šeriančia vienos sraigtelio ekstruzijos technologija, pritaikyta suankstiniu smulkinimu paruoštiems PET audinių gabalams. Kai audinių gabalai patenka į cilindrą, aukštos šerios sraigtelio struktūra greitai suskaido pluoštų struktūrą, o segmentinis šildymo sistema užtikrina gilų lydymą ir plastifikaciją, taip išspręsdama pramonėje dažnai pasitaikančią problemą – sunkumą pilnai išlydyti audinių pluoštus ir blogą plastifikacijos rezultatą. Įrenginyje įrengtos kelių sekcijų vakuuminės išmetimo angos, kurios efektyviai pašalina dažus, pagalbines medžiagas, drėgmę ir nemalonius kvapus, taip išvengiant dūmų ir nemalonių kvapų gamybos metu. Vėliau medžiaga praėjusi daugiasluoksnį filtravimą per formavimo galvą, pašalina pluoštų priemaišas ir siūlus, o galutinės granulės formuojamos ekstrudavimo būdu su vandens aušinimu, užtikrinant, kad galutinės granulės atitiktų reikalaujamus taršos normas. Klientams, norintiems dar aukštesnės išvaizdos, įrenginys gali būti papildytas nudažymo pirminio apdorojimo moduliu, dar labiau pagerinant perdirbtos medžiagos išvaizdą.

Eksploataciniai parametrai

1. Standartinis pajėgumas: 200–1500 kg/h
2. Pritaikytos žaliavos: PET audiniai, poliesteriniai drabužiai, kilimų audiniai ir kitos tekstilinės medžiagos
3. Pagrindinio variklio galia: 37–355 kW
4. Galutinių granulių taršos lygis: ≤1,2%
5. Veikimo laikas: palaiko 24 valandas nepertraukiamo stabilaus veikimo
6. Sraigtelio ir cilindro medžiaga: 38CrMoAlA, dviguba metalinė medžiaga, azotu apdorota
7. Šildymo būdas: elektrinis šildymas, elektromagnetinis šildymas
8. Šildytuvų medžiaga: aliuminio liejiniai, vario liejiniai, mica, keraminiai šildytuvai
9. Variklių prekės ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaujančių vietinių prekės ženklų
10. Granuliavimo būdas: granuliavimas per formavimo galvą, granuliavimas traukiant juostą
11. Guolių prekės ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujančių vietinių prekės ženklų
12. Inverterių prekės ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų
14. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo išrašytos sąskaitos faktūros datos
15. Prekės ženklas/brandas: PURUI
16. Kilmės šalis: NANTONG

Pagrindiniai pranašumai

1. Puikus pritaikymas lanksčių pluoštų atliekoms: optimizuotas pagal lanksčių pluoštų atliekas, aukštos šerios sraigtelio struktūra gerai suskaido pluoštų struktūrą, o segmentinis šildymas užtikrina gilų lydymą ir plastifikaciją, išspręsdamas tradicinių įrenginių problemas su prasta audinių pluoštų plastifikacija, užtikrindamas pilną medžiagos lydymą.
2. Kelių sekcijų išmetimo ir taršos šalinimo sistemos efektyvumas: įrengtos kelių sekcijų vakuuminės išmetimo angos, kurios efektyviai pašalina dažus, pagalbines medžiagas, drėgmę ir nemalonius kvapus, gerokai sumažindamos dūmų ir nemalonių kvapų kiekį gamybos metu; tuo pačiu daugiasluoksnis filtravimas per formavimo galvą pašalina pluoštų priemaišas ir siūlus, o galutinės granulės atitinka taršos normas, užtikrinant stabilų ir aukštos kokybės rezultatą.
3. Patogus išteklių atgavimo ryšys: galima tiesiogiai pradėti perdirbimą su drabužių gamyklos atliekomis, be papildomų sudėtingų pirminių apdorojimo procedūrų, taip leidžiant atliekoms iškart grįžti į naudojimą, supaprastinant gamybos procesą ir didinant perdirbimo efektyvumą.
4. Maži eksploataciniai kaštai: įrenginio konstrukcija paprasta, pagrindiniai komponentai pagaminti iš pirmaujančių prekės ženklų, veikia stabiliai ir patikimai, kasdienė priežiūra paprasta, galima dirbti 24 valandas nepertraukiamai, taip mažinant ilgalaikius eksploatacinius kaštus.
5. Pastebimas atliekų mažinimo naudingumas: padeda perdirbti senus drabužius ir audinių atliekas, keičiant tradicinį tvarkymą – šiukšlinimą ir deginimą – į išteklių atgavimą, gerokai padidindamas atliekų vertę ir kartu padedant įmonėms mažinti atliekų kiekį, siekiant aplinkosauginių tikslų.

Produkto pagrindinė vertė

1. Efektyvus išteklių atgavimas: vienas įrenginys gali per dieną perdirbti iki 36 tonų audinių atliekų, paverčiant jas pakartotinai naudojamomis perdirbtomis granulėmis; viena tonos atliekų vertė padidėja daugiau nei 1000 juanių, taip suteikiant įmonėms pastebimą ekonominę naudą.
2. Išraiškinga aplinkosauginė nauda: kasmet sumažinama daugiau nei 3000 tonų audinių atliekų tvarkymo, išvengiant aplinkos taršos, kurią sukelia šiukšlinimas ir deginimas, padedant įmonėms pasiekti atliekų mažinimo tikslus ir atitikti aplinkosaugos politikos reikalavimus.
3. Akivaizdi išlaidų optimizacija: pakeičiant tradicinį brangų atliekų tvarkymą, įmonės mažina atliekų tvarkymo kaštus, o įrenginys veikia stabiliai ir energijos sąnaudos yra racionalios, dar labiau sumažindami gamybos ir eksploatacinių išlaidų dalį.
4. Kontroliuojama ir reguliuojama kokybė: galima derinti su nudažymo pirminiu apdorojimo moduliu, kad pagerintumėte perdirbtos medžiagos išvaizdą pagal kliento poreikius, taip pat tenkinant skirtingų scenarijų žaliavos kokybės reikalavimus ir išplečiant perdirbtos medžiagos naudojimo sritis.

Tikslinė auditorija

Šio PET oksfordo audinio perdirbimo granuliavimo įrenginio tikslinė auditorija apima drabužių gamyklas, audinių gamybos įmones, tekstilės perdirbimo įmones, senų drabužių perdirbimo įmones, kilimų gamybos įmones ir kt. Šios įmonės kasdien generuoja didelius kiekius PET audinių atliekų, senų drabužių atliekų ir kitų atliekų; įrenginys padeda joms atgauti išteklius, didindamas ekonominę ir aplinkosauginę naudą.

Pritaikymo scenarijai

Įrenginys tinkamas įvairių tekstilinių atliekų perdirbimui ir granuliavimui, įskaitant poliesterinių drabužių atliekas, PET kilimų audinius, užuolaidų audinius, oksfordo audinio atliekas, senus drobinius audinius, drabužių atliekas, senų drabužių atliekas ir kt. Skirtingoms atliekų rūšims įrenginys gali užtikrinti efektyvų lydymą ir plastifikaciją, taršos šalinimą ir granuliavimą, paversdamas anksčiau šiukšlinimui ir deginimui skirtas atliekas pakartotinai naudojamomis perdirbtomis granulėmis, kurios gali būti naudojamos plastikinių gaminių gamybai, tekstilės žaliavų perdirbimui ir kitose srityse.

Pramonės problemų sprendimas

1. Problemos su sunkiu audinių pluoštų lydymu ir prasta plastifikacija: įrenginys naudoja specialią stipriai šeriančią vienos sraigtelio ekstruzijos technologiją; aukštos šerios sraigtelio struktūra kartu su segmentiniu šildymu giliai suskaido pluoštų struktūrą ir užtikrina pilną lydymą bei plastifikaciją, taip užtikrindamas kruopščią medžiagos apdorojimą.
2. Problemos su dažais ir pagalbinėmis medžiagomis, sukeliančiomis stiprų dūmų ir nemalonių kvapų kiekį: kelių sekcijų vakuuminės išmetimo angos efektyviai pašalina dažus, pagalbines medžiagas, drėgmę ir nemalonius kvapus, gerokai sumažindamos dūmų ir nemalonių kvapų kiekį gamybos metu, taip pagerindamos gamybos aplinką.
3. Problemos su šiukšlinimu ir deginimu, su maža išteklių vertės pridėjimu: atliekos paverčiamos aukštos vertės perdirbtomis granulėmis, viena tonos atliekų vertė padidėja daugiau nei 1000 juanių, taip realizuojant atliekų išteklių atgavimą ir padidinant įmonės pajamas.
4. Problemos su augančiais atliekų tvarkymo kaštais: pakeičiant tradicinį brangų šiukšlinimo ir deginimo tvarkymą, perdirbimo būdu mažinant atliekų tvarkymo kaštus, kartu suteikiant įmonėms papildomą žaliavos pajamų šaltinį.

Daugiausiai užduodami klausimai (FAQ)

K1: Kokias žaliavas gali perdirbti šis perdirbimo granuliavimo įrenginys?
A: Įrenginys pritaikytas PET audiniams, poliesteriniams drabužiams, kilimų audiniams ir kitoms tekstilinėms medžiagoms, įskaitant poliesterinių drabužių atliekas, PET kilimų audinius, užuolaidų audinius, oksfordo audinio atliekas, senus drobinius audinius, drabužių atliekas, senų drabužių atliekas ir kt.
K2: Koks yra įrenginio pajėgumų diapazonas?
A: Standartinis įrenginio pajėgumas – 200–1500 kg/h; vienas įrenginys gali per dieną perdirbti iki 36 tonų audinių atliekų, taip pat tenkindamas įvairių dydžių įmonių apdorojimo poreikius.
K3: Kiek trunka įrenginio garantinis laikotarpis?
A: Įrenginio garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo išrašytos sąskaitos faktūros datos; pagrindiniai komponentai pagaminti iš pirmaujančių prekės ženklų, veikia stabiliai ir patikimai, o aptarnavimas po pardavimo puikus.
K4: Ar galima pagerinti perdirbtos medžiagos išvaizdą?
A: Taip, įrenginys palaiko derinimą su nudažymo pirminiu apdorojimo moduliu, kuris efektyviai pagerina perdirbtos medžiagos išvaizdą, taip pat tenkindamas gamybos scenarijus, kurie reikalauja aukštesnės žaliavos kokybės.
K5: Koks yra įrenginio pristatymo terminas?
A: Įrenginio pristatymo terminas – 70–80 darbo dienų; pagal kliento specifinius poreikius galima planuoti gamybą ir pristatymą.