dviejų sraigtų spalvų granuliavimo mašina

Produkto apžvalga

Dviejų sraigtų spalvų granuliavimo mašina yra tos pačios krypties lygiagrečių dviejų sraigtų ekstruzijos granuliavimo įranga, priskiriama individualiai pagamintiems produktams; ji neturi fiksuotos kainos ir gali būti pritaikyta pagal kliento gamybos apimtį. Ši įranga integruoja plastiko perdirbimą, mišinių modifikavimą ir funkcionalizacijos procesus, pasižymi puikiu stipriu šlyties maišymo efektyvumu ir gali vienu metu pagaminti aukštos kokybės modifikuotas perdirbtas granules bei funkcines masterbatch granules, taip patenkindama įvairių plastikų apdorojimo scenarijų poreikius. Įranga komplektuojama su pirmaujančių prekinių ženklų pagrindiniais komponentais, todėl turi žemą gedimų dažnį ir ilgą tarnavimo laiką, padeda klientams užtikrinti stabilų gamybos našumą, prisideda prie įmonės įsitvirtinimo aukščiausios klasės žemiau esančioje rinkoje ir didina produkto pelningumo maržą.

Pagrindinės savybės

Tos pačios krypties lygiagretių dviejų sraigtų ekstruzorius pasižymi trimis pagrindinėmis savybėmis: pirma, puikiu maišymo efektyvumu – stiprus šlyties maišymas leidžia skirtingoms medžiagoms visiškai susimaišyti, užtikrinant tolygų ir stabilią modifikavimo rezultatą; antra, geromis savaiminio valymo savybėmis – įrangos darbo metu sraigčiai ir kameros gali automatiškai išsivalyti, sumažinant medžiagų likučius ir išvengiant skirtingų partijų produktų tarpusavio taršos; trečia, lanksčiomis modulinių konfigūracijų savybėmis – galima keisti įrangos parametrus pagal skirtingas medžiagų sistemas ir apdorojimo reikmes, pritaikant ją įvairių tipų medžiagų apdorojimui. Be to, ši dviejų sraigtų spalvų granuliavimo mašina turi ir daugybę išskirtinių pranašumų: stiprus tos pačios krypties dviejų sraigtų maišymas užtikrina puikų modifikavimo efektą, leidžia vienu metu atlikti perdirbimo ir modifikavimo procesus, neprivalant jungti daugelio atskirų etapų; daugiapakopė vakuumo išmetimo sistema leidžia visiškai pašalinti drėgmę, lakius komponentus ir priemaišas, užtikrinant granulių savybių ir išvaizdos stabilumą; gali lanksčiai pritaikytis pildymo, tvirtinimo, spalvinimo, skaidymo ir kitų procesų reikmėms, tenkinant įvairių tipų produktų gamybos poreikius; pagrindiniai komponentai pagaminti pirmaujančių prekinių ženklų, todėl įrangos gedimų dažnis yra žemas, tarnavimo laikas ilgas, sumažinamos nedarbingumo ir remonto išlaidos, o gamyba tampa nuolatinė.

Tехninių charakteristikų parametrai

1. Prekinis ženklas: PURUI
2. Kilmės šalis: NANTONG
3. Prekinis ženklas: PURUI
4. Šildymo būdas: elektrinis šildymas, elektromagnetinis šildymas
5. Variklių prekiniai ženklai: Siemens, ABB, Weg arba vietiniai pirmaujantys prekiniai ženklai
6. Pjaustymo būdas: pjaustymas ant formos paviršiaus, pjaustymas juostomis
7. Guolių prekiniai ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba vietiniai pirmaujantys prekiniai ženklai
8. Dažnių keitiklių prekiniai ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų
10. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo išrašytos sąskaitos faktūros datos

Prastosios sritys

Ši dviejų sraigtų spalvų granuliavimo mašina turi plačią pritaikymo sferą, apimančią daugybę plastikų apdorojimo nišų:
Pildymo ir modifikavimo srityje: gali dirbti su kalcio karbonatu, talku, bariumo sulfatu, titano dioksidu, keramikos milteliais, medžio milteliais/ augaliniais pluoštais ir kitomis neorganinėmis priedais, modifikuojant plastikus ir pagerinant jų kietumą, tvirtumą ir kitas savybes;
Stiprinimo ir modifikavimo srityje: gali gaminti plastikines granules, sustiprintas trumpais stiklo pluoštais, ilgais stiklo pluoštais, anglies pluoštais ir kitais kristaliniais pluoštais, sukurdama aukšto stiprumo ir tvirtumo modifikuotas plastikines granules;
Masterbatch gamybos srityje: gali gaminti anglinio juodo masterbatch, spalvinius masterbatch, liepsną slopinančius masterbatch, skaidymą skatinančius masterbatch ir kitus specialius funkcinės paskirties masterbatch, tenkinant įvairių funkcijų reikmes;
Kombinuoto modifikavimo srityje: tinkama termoplastiniams medžiagoms/elastomerams, polimeriniams lydiniams, kabelinėms medžiagoms ir kt., įskaitant PVC kabelines medžiagas, mažai dūmingas behalogenines kabelines medžiagas, PE izoliacines/apvalkalines medžiagas, PE susikertančias kabelines medžiagas, specialias kabelines medžiagas ir kitas tipas.

Tikslinė auditorija

Pagrindinė šios įrangos tikslinė auditorija – modifikuotų plastikų gamintojai, aukščiausios klasės perdirbtų granulių gamyklos, funkcinių masterbatch gamyklos, skaidomų plastikų įmonės, automobilių/elektronikos komplektuojamųjų medžiagų tiekėjai. Visos šios įmonės turi poreikį gaminti aukštos kokybės modifikuotas granules ir funkcines masterbatch granules arba nori padidinti perdirbtų granulių pridėtinę vertę, įsitvirtindami aukščiausios klasės žemiau esančioje rinkoje; šios įrangos savybės ir veiksmingumas tiksliai atitinka jų gamybos reikmes, padedant įmonėms didinti konkurencingumą ir pelningumą.

Konkrečios pritaikymo sferos

Praktinėje gamyboje ši įranga gali būti naudojama daugelyje konkrečių situacijų: plastikų perdirbimo ir modifikavimo gamybai – seni plastikai po perdirbimo gali būti tiesiogiai modifikuojami, gaminant aukštos kokybės modifikuotas perdirbtas granules; stiklo pluošto sustiprintų granulių gamybai – stiklo pluoštas maišomas su plastikine žaliava, gaminant plastikines granules su sustiprintomis savybėmis; spalvinių ir funkcinių masterbatch gamybai – pagal skirtingas receptūras gaminant įvairių spalvų ir funkcijų masterbatch produktus; skaidomų plastikų kombinuoto modifikavimo gamybai – skaidomos medžiagos maišomos su plastikine žaliava, gaminant skaidomas plastikines granules; aukščiausios klasės PET perdirbimo granuliavimui – seni PET atliekos perdirbamos ir modifikuojamos, gaminant aukščiausios klasės PET granules; pildymo ir tvirtinimo modifikavimo granuliavimui – pridedant pildymo ir tvirtinimo priedų, pagerinamos įvairios plastikinių granulių savybės.

Pramonės problemų sprendimas

Šiuolaikinėje plastikų apdorojimo pramonėje egzistuoja daug problemų, kurias ši dviejų sraigtų spalvų granuliavimo mašina gali išspręsti:
Atsižvelgiant į tai, kad vieno sraigio įrenginiai turi prastą maišymo ir priemaišų šalinimo efektyvumą, negalėdami gaminti aukščiausios klasės modifikuotų medžiagų, ši įranga, dėka stipraus šlyties maišymo efektyvumo ir daugiapakopės vakuumo išmetimo sistemos, gali visiškai sumaišyti medžiagas ir kruopščiai pašalinti priemaišas, pagamindama aukščiausios klasės standartus atitinkančias modifikuotas granules;
Atsižvelgiant į tai, kad modifikavimui reikalingi daugelis atskirų procesų, kas ilgina gamybos ciklą, didina išlaidas ir lemia didesnį medžiagų nuostolį, ši įranga realizuoja vieno proceso „perdirbimas + modifikavimas“ sistemą; palyginti su daugelio etapų modifikavimo gamyba, procesas sutrumpėja 40%, darbo ir energijos sąnaudos sumažėja 25%, o kartu mažėja medžiagų nuostoliai per daugelio etapų pervežimus;
Atsižvelgiant į tai, kad perdirbtų granulių pridėtinė vertė yra per maža, neleidžiant įsitvirtinti aukščiausios klasės žemiau esančioje rinkoje, ši įranga gali gaminti aukštos pridėtinės vertės modifikuotas granules; po modifikavimo gaminio pardavimo kaina padidėja daugiau nei 18%, o produkto pelningumo marža žymiai išauga; be to, granulių priemaišų kiekis kontroliuojamas iki 0,8%, todėl jos gali būti tiesiogiai tiekiamos aukštos pridėtinės vertės klientams, tokiems kaip automobilių ir elektronikos pramonė;
Atsižvelgiant į tai, kad įprastinių įrenginių veiksmingumas yra nestabilus, o gamybos partijų vienodumas – prastas, ši įranga naudoja pirmaujančių prekinių ženklų pagrindinius komponentus, užtikrinančius stabilų veikimą; metinis stabilus darbo laikas viršija 7 500 valandų, o gamybos efektyvumas išauga daugiau nei 50%; tai leidžia užtikrinti, kad skirtingų partijų produktai išlaiko vienodas savybes ir išvaizdą.

Produkto pagrindinė vertė

1. Produkto pridėtinės vertės didinimas: gali gaminti aukštos pridėtinės vertės modifikuotas granules; po modifikavimo gaminio pardavimo kaina padidėja daugiau nei 18%, žymiai padidindama produkto pelningumo maržą ir padedant įmonėms įsitvirtinti aukščiausios klasės žemiau esančioje rinkoje;
2. Gamybos išlaidų mažinimas: vieno proceso gamybos ciklas sutrumpėja 40%, darbo ir energijos sąnaudos sumažėja 25%, mažėja medžiagų nuostoliai, efektyviai kontroliuojant bendras gamybos išlaidas;
3. Produktų kokybės užtikrinimas: daugiapakopė vakuumo išmetimo sistema kruopščiai pašalina priemaišas, granulių priemaišų kiekis kontroliuojamas iki 0,8%, o produktų išvaizda ir savybės išlieka stabilios, partijų vienodumas – labai geras, galint įvykdyti aukščiausios klasės klientų kokybės reikalavimus;
4. Gamybos efektyvumo didinimas: metinis stabilus darbo laikas viršija 7 500 valandų, o gamybos efektyvumas išauga daugiau nei 50%; mažėja nedarbingumo ir remonto laikas, užtikrinant gamybos tęstinumą;
5. Dėl įvairių reikmių pritaikymas: lankstus modulinis derinimas ir daugialypis procesų pritaikymas leidžia patenkinti pildymo, tvirtinimo, masterbatch gamybos, kombinuoto modifikavimo ir kitų apdorojimo reikmių poreikius; pritaikoma įvairioms medžiagų sistemoms, didinant įrangos universalumą ir naudojimo efektyvumą.

Daugiausia užduodamų klausimų (FAQ)

K1: Kokia šios dviejų sraigtų spalvų granuliavimo mašinos kaina?
A: Ši įranga yra individualiai pagaminta, neturi fiksuotos kainos; kaina bus nustatyta pagal kliento gamybos apimtį ir konkrečius konfigūracijos reikmenis. Prašome pateikti išsamius reikalavimus, mes parengsime jums individualų planą ir kainoraštį.
K2: Koks yra įrangos pristatymo terminas?
A: Įrangos pristatymo terminas – 70–80 darbo dienų; konkrečią datą galima šiek tiek pakoreguoti pagal gamybos grafiką. Konkrečią pristatymo datą nurodysime po sutarties pasirašymo.
K3: Koks yra įrangos garantinis laikotarpis?
A: Įrangos garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo išrašytos sąskaitos faktūros datos. Per šį laikotarpį teiksime nemokamą remontą ir detalių keitimą (ne dėl žmogaus sukeltų gedimų).
K4: Ar ši įranga gali gaminti skaidomas plastikines granules?
A: Taip, įranga gali lanksčiai pritaikytis skaidymo procesų reikmėms, atlikdama skaidomų plastikų kombinuoto modifikavimo gamybą ir pagamindama standartus atitinkančias skaidomas plastikines granules.
K5: Kokius prekinių ženklų pagrindinius komponentus naudoja ši įranga?
A: Variklių prekiniai ženklai gali būti Siemens, ABB, Weg arba vietiniai pirmaujantys prekiniai ženklai; guolių prekiniai ženklai gali būti NSK, SKF, INA, FAG arba vietiniai pirmaujantys prekiniai ženklai; dažnių keitiklių prekiniai ženklai gali būti ABB, FUJI, Delta, Siemens – visi šie komponentai yra pirmaujančių prekinių ženklų, užtikrinantys stabilų įrangos veikimą.