dviejų sraigtų mišinio modifikavimo granuliavimo mašina

Produkto apžvalga

Dviejų sraigtų mišinio modifikavimo granuliavimo mašina yra pritaikytas vienodai nukreiptų lygiagretių dviejų sraigtų ekstruzijos granuliavimo įrenginys, neturintis fiksuotos kainos; ji gaminama pagal kliento gamybos apimties reikalavimus. Šis įrenginys integruoja plastiko perdirbimą, mišinio modifikavimą ir funkcionalizacijos gamybą, pasižymi puikiu stipriu šlyties maišymo efektu ir gali vienu metu atlikti visą procesą nuo žaliavos apdorojimo iki galutinio produkto gavimo, tiekdamas klientams aukštos kokybės modifikuotas perdirbtas granules ir funkcinį masterbatch. Įrenginys turi puikius maišymo savybes, gerą savaiminio valymosi efektą bei lanksčias modulines sudedamąsias dalis, todėl gali prisitaikyti prie įvairių medžiagų sistemų skirtingų apdorojimo poreikių ir plačiai pritaikomas įvairiose modifikavimo gamybos scenose.

Pagrindinės savybės

1. Stiprus maišymo modifikavimo efektas: naudojant vienodai nukreiptų dviejų sraigtų stiprų maišymo struktūrą, modifikavimo efektas yra puikus; galima vienu metu atlikti perdirbimo ir modifikavimo procesą, nereikia jungti daugelio etapų, taip smarkiai supaprastinant gamybos procesą.
2. Efektyvus išmetimas ir nešvarumų pašalinimas: įrengtas daugiapakopė vakuuminių išmetimo sistema, kuri visiškai pašalina išmetamus nešvarumus, efektyviai sumažina priemaišų kiekį granulėse, užtikrina granulių charakteristikų ir išvaizdos stabilumą, atitinka aukščiausios klasės klientų griežtus reikalavimus dėl produktų kokybės.
3. Lankstus proceso pritaikymas: gali lanksčiai prisitaikyti prie įvairių procesų – užpildymo, tvirtinimo, spalvinimo, skaidrinimo ir kt.; tiek neorganinių užpildų užpildymo modifikavimo, tiek pluoštų sustiprinimo modifikavimo, tiek įvairių funkcinių masterbatch gamybos – visada stabiliai pasiekiamas gamybos tikslas.
4. Patikimos pagrindinės dalys: pagrindinės dalys naudojamos pirmaujančių prekinių ženklų; šildymo būdas gali būti elektrinis arba elektromagnetinis; variklių prekės ženklai apima Siemens, ABB, Weg arba aukštos kokybės vietinius prekės ženklus; pjovimo būdas gali būti matricos paviršiaus pjovimas arba juostos pjovimas; guolių prekės ženklai apima NSK, SKF, INA, FAG arba aukštos kokybės vietinius prekės ženklus; dažnėjimo reguliatorių prekės ženklai – ABB, FUJI, Delta, Siemens; įrenginys pasižymi žema gedimų rizika ir ilgu tarnavimo laiku.
5. Aukštos pridėtinės vertės gamyba: gali gaminti aukštos pridėtinės vertės modifikuotas granules, padėdama klientams smarkiai padidinti pelno maržą ir įeiti į aukščiausios klasės žemiau esančią rinką.

Tехninių parametrų informacija

1. Prekinis ženklas: PURUI
2. Kilmės šalis: NANTONG
3. Prekės ženklas: PURUI
4. Šildymo būdas: elektrinis arba elektromagnetinis
5. Variklio prekės ženklas: Siemens, ABB, Weg arba aukštos kokybės vietiniai prekės ženklai
6. Pjovimo būdas: matricos paviršiaus pjovimas arba juostos pjovimas
7. Guolių prekės ženklas: NSK, SKF, INA, FAG arba aukštos kokybės vietiniai prekės ženklai
8. Dažnėjimo reguliatorių prekės ženklas: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų
10. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo išduoto važtaraščio datos

Tinkamos naudojimo sritys

Šio įrenginio naudojimo scenos apima daugelį plastiko apdorojimo nišų, konkrečiai:

Užpildymo modifikavimas: gali būti pritaikytas kalcio karbonato, talko, barito, titano baltojo pigmento, keramikos miltų, medžio miltų/ augalinio pluošto ir kitų neorganinių užpildų užpildymo modifikavimo gamybai, siekiant pagerinti plastiko kietumą, stiprumą ir kitas charakteristikas.
Sustiprinimo modifikavimas: palaiko trumpų stiklo pluoštų, ilgų stiklo pluoštų, anglies pluoštų ir kitų kristalinių pluoštų sustiprinimo modifikavimo apdorojimą, kuriant didelio stiprumo ir didelio modulio modifikuotas plastiko granules, atitinkančias automobilių, elektronikos ir kitų pramonės šakų struktūrinių medžiagų poreikius.
Masterbatch gamyba: gali gaminti anglinio juodo masterbatch, spalvoto masterbatch, liepsną slopinančio masterbatch, skaidrinimo masterbatch ir kitus specialius funkcinius masterbatch, teikiančius plastiko apdorojimo pramonėje funkcinių priedų nešėją.
Mišinio modifikavimas: tinkamas termoplastinių medžiagų/elastomerų, polimerinių lydinių, kabelių medžiagų ir kitų mišinio modifikavimo gamybai, įskaitant PVC kabelių medžiagas, mažai dūmų išskiriančias behalogenines kabelių medžiagas, PE izoliacines/apvalkalines medžiagas, PE susijungiančias kabelių medžiagas, specialias kabelių medžiagas – siekiant sujungti ir optimizuoti skirtingų medžiagų charakteristikas.

Pagrindinė produkto vertė

1. Produkto pelningumo didinimas: po modifikavimo galutinių granulių rinkos kaina pakyla daugiau nei 18%, o produkto bruto pelno marža žymiai padidėja, padedant klientams pereiti nuo žemos pridėtinės vertės paprastų perdirbtų granulių prie aukštos pridėtinės vertės modifikuotų granulių gamybos ir išplėsti pelno erdvę.
2. Gamybos kaštų mažinimas: palyginti su tradicine daugelio etapų modifikavimo gamyba, procesas sutrumpėja 40%, darbo ir energijos sąnaudos sumažėja 25%, mažėja medžiagų nuostoliai, taip pagerinama gamybos ekonomika.
3. Produktų kokybės užtikrinimas: granulių priemaišų kiekis kontroliuojamas iki 0,8%, produktų partijos labai vienodos, galima tiesiogiai tiekti aukštos pridėtinės vertės klientams – automobilių, elektronikos ir kitoms pramonės šakoms – taip didinant klientų konkurencingumą rinkoje.
4. Gamybos efektyvumo didinimas: įrenginys kasmet veikia stabiliu režimu daugiau nei 7 500 valandų, gamybos efektyvumas padidėja daugiau nei 50%, galima patenkinti didelės apimties nepertraukiamos gamybos poreikius ir užtikrinti užsakymų pristatymo pajėgumus.

Tikslinė klientų grupė

Šis įrenginys pirmiausia skirtas modifikuoto plastiko gamintojams, aukščiausios klasės perdirbtų granulių gamykloms, funkcinių masterbatch gamykloms, skaidrinimo plastiko įmonėms, automobilių/elektronikos komplektuojančioms medžiagoms tiekiančioms įmonėms; tokios įmonės turi aukštus reikalavimus plastiko modifikavimo charakteristikoms, kokybei ir gamybos efektyvumui, jiems reikalingas vieno langelio modifikuotų granulių gamybos sprendimas, padedantis padidinti produktų konkurencingumą ir pelno lygį.

Konkretūs naudojimo scenarijai

1. Plastiko perdirbimo ir modifikavimo gamyba: apdorojant įvairius senus plastikus ir juos modifikuojant, žemos vertės seni plastikai paverčiami aukštos kokybės modifikuotomis perdirbtomis granulėmis, taip realizuojant resursų ciklinį naudojimą.
2. Stiklo pluošto sustiprintų granulių gamyba: pridedant stiklo pluoštą sustiprinimo modifikavimui, gaminamos didelio stiprumo stiklo pluošto sustiprintos plastiko granules, tiekiamos automobilių komponentų, elektroninių korpusų ir kitų gamyklų.
3. Spalvoto masterbatch/funkcinio masterbatch gamyba: masiškai gaminami įvairių spalvų masterbatch ir funkciniai masterbatch, teikiant standartizuotus funkcinius žaliavos pagrindus plastiko apdorojimo pramonei.
4. Skaidrinimo plastiko mišinio granuliavimas: skaidrinimo medžiagos sumaišomos su įprastais plastikais, gaminamos skaidrinimo plastiko granules, atitinkančios aplinkosaugos medžiagų rinkos poreikius.
5. Aukščiausios klasės PET perdirbimo granuliavimas: perdirbant senus PET medžiagas ir modifikuojant, gaminamos aukštos kokybės PET modifikuotos granules, naudojamos aukščiausios klasės produktų – pakuotės, tekstilės pluošto ir kitų – gamybai.
6. Užpildymo ir tvirtinimo modifikavimo granuliavimas: pridedant neorganinių užpildų arba tvirtinimo agentų, pagerinamos plastiko kietumo, tvirtumo ir kitos charakteristikos, gaminamos specifiniams poreikiams pritaikytos modifikuotos plastiko granules.

Pramonės problemų sprendimas

1. Išspręstas vieno sraigto įrenginio silpnas maišymo ir nešvarumų pašalinimo efektas: vieno sraigto įrenginys turi ribotą maišymo galią, negali efektyviai pašalinti medžiagų priemaišų, sunku gaminti aukštos klasės modifikuotas medžiagas; tuo tarpu dviejų sraigtų mišinio modifikavimo granuliavimo mašina, dėka stipraus šlyties maišymo ir daugiapakopės vakuuminių išmetimo sistemos, gali visiškai pašalinti išmetamus nešvarumus ir atitikti aukščiausios klasės produktų gamybos reikalavimus.
2. Supaprastintas modifikavimo gamybos procesas: tradicinė modifikavimo gamyba reikalauja daugelio etapų jungimo, procesas ilgas, sąnaudos didelės, medžiagų nuostoliai nemaži; šis įrenginys gali vienu metu atlikti perdirbimo ir modifikavimo procesą, smarkiai sutrumpindamas gamybos procesą, sumažindamas sąnaudas ir nuostolius.
3. Produkto pridėtinės vertės padidinimas: paprastos perdirbtos granulės turi žemą pridėtinę vertę, sunku įeiti į aukščiausios klasės žemiau esančią rinką; šis įrenginys gali gaminti aukštos pridėtinės vertės modifikuotas granules, padėdama klientams išplėsti aukščiausios klasės rinką ir padidinti produkto pelną.
4. Produktų partijų vienodumo užtikrinimas: įprasti įrenginiai turi nestabilią veiklos kokybę, dideli skirtumai tarp partijų, kas kenkia klientų reputacijai rinkoje; šio įrenginio pagrindinės dalys yra patikimos, veikia stabiliai, taip užtikrinant produktų partijų vienodumą ir didinant klientų prekės ženklo autoritetą.

Daugiausia užduodami klausimai (FAQ)

K1: Kokia šios dviejų sraigtų mišinio modifikavimo granuliavimo mašinos kaina?
A: Šis įrenginys yra pritaikytas pagal individualius poreikius, neturi fiksuotos kainos; kaina bus nustatyta atsižvelgiant į kliento gamybos apimtį, konfigūracijos pasirinkimą ir kitus faktorius. Prašome pateikti konkrečius gamybos reikalavimus, mes parengsime jums individualų sprendimą ir kainos pasiūlymą.
K2: Koks yra įrenginio pristatymo terminas?
A: Įrenginio pristatymo terminas – 70–80 darbo dienų; konkrečiu laiku gali šiek tiek keistis atsižvelgiant į užsakymo gamybos grafiką. Konkrečią pristatymo datą nurodysime po sutarties pasirašymo.
K3: Koks yra įrenginio garantinis laikotarpis?
A: Įrenginio garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo išduoto važtaraščio datos; per šį laikotarpį teiksime nemokamą įrenginio remontą ir techninę pagalbą.
K4: Kokias medžiagų sistemas gali pritaikyti šis įrenginys?
A: Įrenginys turi lanksčias modulines sudedamąsias dalis, gali prisitaikyti prie įvairių medžiagų sistemų skirtingų apdorojimo tipų, įskaitant įvairias termoplastines medžiagas, elastomerus, polimerinius lydinius, taip pat neorganinius užpildus, pluoštus, funkcinius priedus ir kt., atitinkant užpildymo modifikavimo, sustiprinimo modifikavimo, masterbatch gamybos, mišinio modifikavimo ir kitų gamybos reikalavimus.
K5: Kaip daug šis įrenginys padidino gamybos efektyvumą palyginti su tradiciniais įrenginiais?
A: Įrenginys kasmet veikia stabiliu režimu daugiau nei 7 500 valandų; palyginti su įprastais įrenginiais, gamybos efektyvumas padidėjo daugiau nei 50%, galima smarkiai padidinti jūsų gamybos pajėgumus ir užtikrinti užsakymų pristatymą.