Viengubos ir dvigubos sraigtinės kombinuotos plėvelės granuliavimo mašina

Produkto apžvalga

PURUI viengubos ir dvigubos sraigtinės kombinuotos plėvelės granuliavimo mašina yra pritaikytas granuliavimo įrengimas, derinantis plastiko perdirbimo efektyvumą ir aukščiausios klasės modifikacijos kokybę. Ji naudoja dviejų etapų granuliavimo linijos dizainą – pirmojo etapo viengubą sraigtą ir antrojo etapo dvigubą sraigtą – ir gali būti pritaikyta pagal kliento gamybos pajėgumų reikalavimus. Pirmojo etapo viengubas sraigtas efektyviai atlieka šiurkštų lydymą ir nešvarumų pašalinimą, o antrojo etapo dvigubas sraigtas užtikrina gilų maišymą ir modifikaciją. Taip ji turi viengubo sraigto aukštą perdirbimo efektyvumą ir dvigubo sraigto puikią modifikacijos galimybę. Palyginus su grynai dvigubo sraigto įrengimu, jos įsigijimo išlaidos sumažėja apie 35 %, todėl ji pasižymi puikiu kainos ir naudingumo santykiu ir pritaikyta įvairiems bendrojo naudojimo plastiko perdirbimo bei modifikacijos poreikiams. Tai yra pagrindinis įrengimas vidutinės ir aukštos klasės plastiko perdirbimo įmonėms bei gamykloms, kurios vykdo tiek bendrojo naudojimo perdirbimą, tiek modifikacijos gamybą.

Tехnologinė principas

Šis įrengimas naudoja dviejų etapų procesą – „pirmojo etapo viengubo sraigto ekstruziją + antrojo etapo dvigubo sraigto maišymą“ – kad realizuotų integruotą seno plastiko perdirbimo ir modifikacijos gamybą. Pirmojo etapo viengubas sraigtas atlieka pirminį seno plastiko lydymą ir šiurkštų filtravimą, pašalindamas nešvarumus, ir paverčia kietąją plėvelę, pintines, kietus plastikus ir kitus atliekas vienodu lydytu mišiniu, taip žymiai sumažindamas antrojo etapo dvigubo sraigto įrengimo darbo krūvį. Kartu jis efektyviai išfiltruoja nešvarumus, kad šie nesugadintų antrojo etapo pagrindinių komponentų. Lydytas mišinys tiesiogiai patenka į antrojo etapo tos pačios krypties lygiagretų dvigubą sraigtą, kurio stiprus šlyties maišymas, vakuuminis išgarinimas ir funkcionalios modifikacijos leidžia realiu laiku pridėti įvairius pagalbinius priedus, kad pagerintų medžiagos savybes. Galiausiai, naudojant itin tikslų granuliavimo sistemą, gaunamos vienodos kokybės aukštos klasės modifikuotos perdirbtos granulės, visą procesą užbaigiančios efektyvų perėjimą nuo seno plastiko iki aukštos klasės modifikuotų granulių.

Premos parametrai

1. Standartinis pajėgumas: 100–2000 kg/h
2. Gaminamų granulių kokybės vienodumas: ≥95 %
3. Nešvarumų kiekis: ≤0,8 %
4. Pagrindinio įrengimo bendras galingumas: 45–355 kW
5. Pritaikymo diapazonas: įvairūs bendrojo naudojimo plastiko perdirbimo ir modifikacijos poreikiai
6. Sraigtų ir cilindrų medžiaga: 38CrMoAlA, dvisluoksnis metalas, azotavimas
7. Šildymo būdas: elektrinis šildymas, elektromagnetinis šildymas
8. Šildytuvų medžiaga: aliuminio liejiniai, vario liejiniai, mica, keraminiai šildytuvai
9. Variklių prekės ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaujančių šalies prekės ženklų
10. Granuliavimo būdas: granuliavimas per formos paviršių, granuliavimas traukiant juostą
11. Guolių prekės ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujančių šalies prekės ženklų
12. Dažnių keitiklių prekės ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų
14. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo važtaraščio datos
15. Prekės ženklas/brandas: PURUI
16. Kilmės šalis: NANTONG

Pagrindiniai pranašumai

1. Dviejų etapų proceso pranašumas: suderinus viengubo sraigto aukštą perdirbimo efektyvumą ir dvigubo sraigto puikią modifikacijos galimybę, šis įrengimas gali efektyviai tvarkyti seno plastiko perdirbimo atliekas ir kartu gaminti aukštos klasės modifikuotas granules, vienu įrengimu tenkindamas abu gamybos poreikius.
2. Puikus kainos ir naudingumo santykis: palyginus su grynai dvigubo sraigto įrengimu, įsigijimo išlaidos sumažėja apie 35 %, o už mažesnį investicijų dydį gaunama dviguba perdirbimo ir modifikacijos galimybė, todėl investicijos tampa dar pelningesnės.
3. Didelis gamybos lankstumas: galima lengvai keisti gamybą tarp bendrojo naudojimo atliekų ir modifikuotų granulių, taip padengiant platesnį rinkos paklausos spektrą ir išvengiant vienos gamybos linijos pajėgumų praradimo.
4. Pagrindinių komponentų apsauga: pirmojo etapo šiurkštus nešvarumų pašalinimas efektyviai išfiltruoja atliekose esančius nešvarumus, taip apsaugodamas antrojo etapo dvigubo sraigto pagrindinius komponentus, sumažindamas sraigtų dilimą ir prailgindamas jų tarnavimo laiką.
5. Stabilus ir patikimas konfigūracijos pasirinkimas: pagrindinės dalys gali būti pasirenkamos iš tarptautinių pirmaujančių prekės ženklų, tokių kaip Siemens, ABB, NSK; įrengimas veikia stabiliai, sutrikimų tikimybė yra maža, o tai užtikrina nenutrūkstamą gamybos procesą.

Produkto pagrindinė vertė

1. Išlaidų taupymas: palyginus su grynai dvigubo sraigto įrengimu, įsigijimo investicijos sumažėja 35 %, o grąžos laikotarpis sutrumpėja 30 %, taip smarkiai mažinant įmonės įrangos įsigijimo išlaidas ir finansinį spaudimą.
2. Platus rinkos aprėpiamas: vienu metu aptinkant ir bendrojo naudojimo plastiko perdirbimo, ir aukščiausios klasės modifikacijos rinkas, produktų marža padidėja 25 %, o tai plečia įmonės pelno erdvę.
3. Įrangos tarnavimo laiko prailginimas: po pirmojo etapo šiurkštaus filtravimo antrojo etapo sraigtų dilimas sumažėja 40 %, o pagrindinių komponentų tarnavimo laikas prailgėja, taip mažinant įrangos priežiūros išlaidas ir prastovų laiką.
4. Efektyvi gamyba: per parą galima pagaminti iki 48 tonų granulių, derinant perdirbimo efektyvumą ir modifikacijos kokybę, taip didinant bendrą įmonės gamybos pajėgumą ir gamybos naudingumą.

Tikslinė auditorija

Vidutinės ir aukštos klasės plastiko perdirbimo įmonės, gamyklos, kurios vykdo ir bendrojo naudojimo perdirbimą, ir modifikacijos gamybą, mažos ir vidutinės modifikuoto plastiko gamyklos, atliekų perdirbimo ir naudojimo įmonės – šioms įmonėms reikia tvarkyti didelius seno plastiko perdirbimo atliekų kiekius ir tuo pačiu gaminti aukštos klasės modifikuotas granules; šis įrengimas puikiai atitinka jų gamybos scenarijus.

Pritaikymo scenarijai

Šis įrengimas tinka įvairiems plastiko perdirbimo ir modifikacijos gamybos scenarijams, įskaitant integruotą plėvelės/pintinių/kietų atliekų perdirbimo ir modifikacijos gamybą, bendrojo naudojimo plastiko funkcinės modifikacijos granuliavimą, aukštos klasės PET butelių skaldos perdirbimo ir modifikacijos gamybą, daugiafunkcinių perdirbtų granulių gamybą, mažų ir vidutinių partijų įvairių modifikuotų medžiagų gamybą. Nesvarbu, ar tai didelės apimties bendrojo naudojimo plastiko perdirbimo tvarkymas, ar nedidelės partijos aukštos klasės modifikuotų medžiagų gamyba, šis įrengimas stabiliai atitinka gamybos poreikius.

Pramonės problemų sprendimas

1. Išspręsti problemą, kad grynos viengubos sraigtinės įrangos kokybė nepakankama ir negali gaminti aukštos klasės modifikuotų granulių: antrojo etapo dvigubas sraigtas šiame įrengime turi stiprų šlyties maišymo gebėjimą, leidžiantį atlikti gilias modifikacijas ir pagaminti aukštos klasės modifikuotas granules, kurių kokybės vienodumas siekia ≥95 %, taip patenkant aukštos klasės rinkos poreikiams.
2. Pagerinti situaciją, kai gryno dvigubo sraigto įrengimo įsigijimo išlaidos yra didelės, o perdirbimo atliekų tvarkymo efektyvumas – žemas: dviejų etapų konstrukcijoje pirmojo etapo viengubas sraigtas efektyviai tvarko perdirbimo atliekas, sumažindamas antrojo etapo įrengimo darbo krūvį, o jo įsigijimo išlaidos yra 35 % mažesnės nei gryno dvigubo sraigto įrengimo, taip derinant efektyvumą ir sąnaudas.
3. Išspręsti problemą, kad viena gamybos linija negali derinti bendrojo naudojimo ir modifikuotų medžiagų, o pajėgumų praradimo procentas yra didelis: šis įrengimas gali lengvai keisti gamybą tarp bendrojo naudojimo ir modifikuotų medžiagų, pagal rinkos poreikius keičiant gamybos tipą, taip smarkiai sumažindamas pajėgumų praradimo procentą.
4. Išvengti didelio finansinio spaudimo, susijusio su investicijomis į daug įrengimų, ir ilgo grąžos laikotarpio: vienas įrengimas atlieka dvigubą funkciją – perdirbimą ir modifikaciją – taip sumažindamas įrangos įsigijimo skaičių, o įsigijimo išlaidos mažėja, o grąžos laikotarpis sutrumpėja 30 %, taip palengvinant įmonės finansinę naštą.

Daugiausiai užduodami klausimai (FAQ)

Q1: Ar šią viengubo ir dvigubo sraigto kombinuotą granuliavimo mašiną galima pritaikyti pagal individualius poreikius?
A: Taip, šis įrengimas yra pritaikytas produktas, neturintis fiksuotos kainos; jis gali būti pagamintas pagal kliento gamybos pajėgumų reikalavimus ir pritaikytas įvairaus dydžio įmonių gamybos poreikiams.
Q2: Koks yra įrengimo pristatymo terminas ir garantinis laikotarpis?
A: Įrengimo pristatymo terminas yra 70–80 darbo dienų, o garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo važtaraščio datos, taip užtikrinant įmonės gamybos planavimą ir teises po pardavimo.
Q3: Kokius plastiko ruošinių tipus gali apdoroti šis įrengimas?
A: Šis įrengimas gali būti pritaikytas įvairiems bendrojo naudojimo plastiko perdirbimo ir modifikacijos poreikiams, įskaitant plėvelę, pintines, kietus plastikus, PET butelių skaldą ir kitas seno plastiko atliekas.
Q4: Ar galima pasirinkti pagrindinių komponentų prekės ženklus?
A: Taip, varikliai, guoliai, dažnių keitikliai ir kiti pagrindiniai komponentai gali būti pasirenkami iš tarptautinių pirmaujančių prekės ženklų, tokių kaip Siemens, ABB, NSK, arba iš šalies pirmaujančių prekės ženklų, taip patenkant įmonės skirtingiems konfigūracijos poreikiams.