Viengubos ir dvigubos sraigtinės kombinuotos granuliavimo mašinos verpimo maišams

Produkto apžvalga

Viengubos ir dvigubos sraigtinės kombinuotos granuliavimo mašina verpimo maišams yra pritaikytas įrengimas, skirtas perdirbtų plastikų rinkimui ir modifikacijai. Ji naudoja dviejų etapų granuliavimo linijos struktūrą – pirmojo etapo viengubą sraigtą ir antrojo etapo dvigubą sraigtą. Tokiu būdu išlaikomas viengubo sraigto efektyvus rinkimo ir nešvarumų šalinimo gebėjimas, kartu su dvigubo sraigto giliuoju maišymo ir modifikacijos pranašumais, užtikrinant tiek senų plastikų rinkimo efektyvumą, tiek aukštos klasės modifikuotų produktų kokybę, o tai lemia puikų kainos ir naudingumo santykį. Standartinis įrenginio našumas svyruoja nuo 100 iki 2000 kg/h; pagamintų granulių tolygumo rodiklis siekia ne mažiau kaip 95%, o nešvarumų kiekis – ne daugiau kaip 0,8%. Įrengimas gali būti pritaikytas įvairiems bendrosios paskirties plastikų rinkimo ir modifikacijos poreikiams, leidžia tiesiogiai pridėti įvairius priedus, kad būtų galima pagerinti medžiagos savybes, ir suteikia integruotą perdirbtų plastikų rinkimo bei modifikacijos sprendimą.

Tехnologinis principas

Šis įrengimas naudoja dviejų etapų procesą – pirmojo etapo viengubo sraigto ekstruziją ir antrojo etapo dvigubo sraigto maišymą – siekiant efektyviai transformuoti senus plastikus nuo atliekų iki aukštos kokybės modifikuotų granulių. Pirmojo etapo viengubas sraigtas atlieka pirminį senų plastikų lydymą ir grubią filtraciją, pašalindamas nešvarumus, ir paverčia kietais verpimo maišų atliekomis vientisa lydyta masė, taip sumažindamas antrojo etapo dvigubo sraigto darbo krūvį ir iš anksto pašalindamas didžiąją dalį nešvarumų, apsaugodamas pagrindinius mazgus. Lydyta masė tiesiogiai patenka į antrojo etapo vienakryptį paralelinį dvigubą sraigtą, kurio stiprus kirpimas ir susijungimas užtikrina gilų maišymą, vakuuminius išgarinimus ir funkcines modifikacijas. Pagal gamybos poreikius galima tiesiogiai pridėti įvairius priedus, kad būtų galima tiksliai pagerinti medžiagos savybes. Galiausiai, naudojant itin tikslią granuliavimo sistemą, gaunamos tolygiai suderintos aukštos kokybės modifikuotos perdirbtos granulės, atitinkančios skirtingų situacijų reikalavimus.

Premos parametrai

1. Standartinis našumas: 100–2000 kg/h
2. Pagamintų granulių tolygumo rodiklis: ≥95%
3. Nešvarumų kiekis: ≤0,8%
4. Pagrindinio įrenginio bendras galingumas: 45–355 kW
5. Pritaikytos medžiagos: įvairios bendrosios paskirties plastikai
6. Sraigtų ir cilindrų medžiaga: 38CrMoAlA, dvisluoksnė metalinė medžiaga, azotuotame stovyje
7. Šildymo būdas: elektrinis šildymas, elektromagnetinis šildymas
8. Šildytuvų medžiaga: aliuminio liejiniai, vario liejiniai, žievės šildytuvai, keraminiai šildytuvai
9. Variklių prekės ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaujantys vietiniai prekės ženklai
10. Granuliavimo būdas: matricos paviršiaus granuliavimas, juostos granuliavimas
11. Guolių prekės ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujantys vietiniai prekės ženklai
12. Dažnio keitiklių prekės ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų
14. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo važtaraščio datos
15. Prekės ženklas/brandas: PURUI
16. Kilmės šalis: NANTONG

Pagrindiniai pranašumai

1. Dviejų etapų procesas derina efektyvumą ir kokybę: jungdamas viengubo sraigto aukštą rinkimo efektyvumą ir dvigubo sraigto puikius modifikacijos rezultatus, šis įrengimas gali greitai apdoroti senus verpimo maišų atliekas ir tuo pačiu pagaminti aukštos klasės modifikuotas granules, išspręsdamas problemą, kurią negalėtų išspręsti vienas įrengimas.
2. Aukštas naudingumo santykis sumažina įsigijimo išlaidas: palyginti su grynai dvigubu sraigtu, įsigijimo išlaidos sumažėja apie 35%, o, užtikrinant modifikuotų granulių kokybę, smarkiai sumažinamas pradinis investicinis spaudimas, padidinant įrenginio investicinę grąžą.
3. Gamybos lankstumas padengia įvairių kategorijų poreikius: galima lengvai keisti režimus tarp bendrosios paskirties rinkimo ir modifikuotų granulių gamybos, taip aprėpiant platesnį rinkos paklausos spektrą ir išvengiant vienos linijos pajėgumų praradimo, padidinant įrenginio naudojimo efektyvumą.
4. Pagrindinių mazgų apsauga prailgina tarnavimo laiką: pirmojo etapo viengubo sraigto grubus nešvarumų šalinimo procesas iš anksto pašalina didžiąją dalį nešvarumų, taip efektyviai apsaugodamas antrojo etapo dvigubo sraigto pagrindinius mazgus, sumažindamas sraigtų nusidėvėjimą apie 40%, prailgindamas įrenginio tarnavimo laiką ir mažindamas vėlesnius techninės priežiūros kaštus.
5. Aukštos klasės konfigūracija užtikrina stabilią veiklą: pagrindinės komponentų konfigūracijos gali būti pasirenkamos iš tarptautinių pirmaujančių prekės ženklų; varikliai, guoliai, dažnio keitikliai ir kitos dalys yra patikimos, įrenginys veikia stabiliai, su mažu gedimų procentu, ir gali dirbti 24 valandas be pertraukos, kasdien pagaminant iki 48 tonų granulių.

Produkto pagrindinė vertė

1. Balansas tarp sąnaudų ir naudingumo: palyginti su grynai dvigubu sraigtu, įsigijimo išlaidos sumažėja apie 35%, o investicinė grąža trumpėja apie 30%, neprarasiant modifikuotų granulių gamybos pajėgumų, taip sutaupant įmonėms lėšas ir pagreitinant atsipirkimo laiką.
2. Rinkos aprėpimas: šis įrengimas vienu metu aprėpia ir bendrąją paskirties rinkimą, ir aukštos klasės modifikacijos rinką, leidžia gaminti įvairių kategorijų perdirbtas granules, padidinant įmonės produktų asortimento įvairovę ir 25% padidinant pelno maržą.
3. Įrenginio tarnavimo laiko prailginimas: pirmojo etapo grubus filtravimas efektyviai sumažina antrojo etapo sraigtų nusidėvėjimą, prailgindamas pagrindinių mazgų tarnavimo laiką, taip mažindamas vėlesnius techninės priežiūros kaštus ir prastovų nuostolius.
4. Efektyvi ir stabili gamyba: įrenginys gali dirbti 24 valandas be pertraukos, kasdien pagaminant iki 48 tonų granulių, derindamas gamybos efektyvumą ir produkto kokybę, taip patenkintas didelės apimties gamybos poreikis.

Tikslinė auditorija

Šis įrengimas pirmiausia skirtas vidutinės ir aukštos klasės perdirbtų plastikų įmonėms, gamykloms, kurios užsiima ir bendrąja paskirties rinkimu, ir modifikacijos gamyba, mažoms ir vidutinėms modifikuotų plastikų gamykloms, taip pat perdirbtų išteklių integracijos įmonėms. Tokioms įmonėms reikia ne tik tvarkyti didelius kiekius senų plastikų rinkimo atliekų, bet ir gaminti aukštos klasės modifikuotas granules, kad būtų galima plėsti rinką. Šio įrenginio dviejų etapų dizainas ir lankstus gamybos režimas puikiai atitinka jų gamybos poreikius.

Pritaikymo scenarijai

1. Plėvelės/verpimo maišų/kietųjų atliekų rinkimas ir modifikacija viename procese: šiam įrengimui pritaikytas senų verpimo maišų, plastikinių plėvelių ir kietųjų plastikų atliekų rinkimas ir apdorojimas, įskaitant nešvarumų šalinimą ir modifikaciją, siekiant pagaminti aukštos kokybės perdirbtas granules.
2. Bendrosios paskirties plastikų funkcinė modifikacija: PP, PE ir kitiems bendrosios paskirties plastikams galima tiesiogiai pridėti priedus, kad būtų galima modifikuoti jų savybes, pagaminant granules su specialiomis savybėmis, tokiomis kaip atsparumas senėjimui, tvirtumas, ugniai atsparumas ir kt.
3. PET butelių atliekų aukštos klasės rinkimas ir modifikacija: šiam įrengimui pritaikytas PET butelių atliekų rinkimas ir apdorojimas, naudojant gilų maišymą ir modifikaciją, siekiant pagerinti butelių atliekų perdirbtų medžiagų savybes ir patenkinti aukštos klasės pakuotės reikalavimus.
4. Daugiafunkcinės perdirbtos granulių gamyba: pagal rinkos poreikius galima lengvai keisti gamybos režimus ir gaminti įvairių kategorijų perdirbtas granules, aprėpiant viską nuo bendrosios paskirties rinkimo iki aukštos klasės modifikacijos.
5. Mažų ir vidutinių partijų daugiafunkcinės modifikuotų granulių gamyba: šis įrengimas gali lengvai keisti gamybos režimus ir gaminti įvairių kategorijų modifikuotas granules, patenkindamas įmonės poreikius dėl mažų partijų ir įvairių užsakymų, taip padidinant rinkos reakcijos greitį.

Pramonės problemų sprendimas

1. Išspręsti problemą dėl nepakankamos kokybės, kurią sukelia grynas viengubas sraigtas: viengubas sraigtas gali tik atlikti paprastą rinkimo ir granuliavimo procesą, bet negali vykdyti gilaus maišymo ir modifikacijos, todėl negali pagaminti aukštos klasės modifikuotų granulių. Šio įrenginio antrojo etapo dvigubas sraigtas gali realizuoti gilias modifikacijas, patenkindamas aukštos klasės rinkos poreikius.
2. Išspręsti problemą dėl didelių išlaidų ir mažo efektyvumo, kurią sukelia grynas dvigubas sraigtas: grynas dvigubas sraigtas yra brangus įsigyti, o jo efektyvumas apdorojant rinkimo atliekas yra mažas dėl didelio nešvarumų kiekio. Šio įrenginio pirmojo etapo viengubas sraigtas efektyviai šalina nešvarumus, padidindamas rinkimo efektyvumą, o įsigijimo išlaidos sumažėja apie 35%, taip sumažinant finansinį spaudimą.
3. Išspręsti problemą dėl vienos linijos pajėgumų praradimo: viena linija gali gaminti tik bendrosios paskirties arba modifikuotas granules, o rinkos poreikių svyravimai dažnai sukelia pajėgumų praradimą. Šio įrenginio lankstus gamybos režimas leidžia keisti gamybos režimus ir aprėpti įvairių kategorijų poreikius, padidinant įrenginio naudojimo efektyvumą.
4. Išspręsti problemą dėl didelių investicinių išlaidų, kurią sukelia daug įrenginių: įsigijus atskirus įrenginius rinkimui ir modifikacijai, investicinės išlaidos yra didelės, o atsipirkimo laikas ilgas. Šio įrenginio integruotas dizainas gali pakeisti kelis įrenginius, sumažindamas pradines išlaidas ir sutrumpindamas atsipirkimo laiką.

Daugkartiniai klausimai (FAQ)

Q1: Ar ši viengubo ir dvigubo sraigto kombinuota granuliavimo mašina gali būti pritaikyta pagal individualius pageidavimus?
A: Taip, šis įrengimas yra pritaikytas pagal užsakymą, neturi fiksuotos kainos ir gali būti pagamintas pagal kliento gamybos apimtį, pritaikytas įvairių dydžių įmonių gamybos poreikiams.
Q2: Kokio našumo yra šis įrengimas? Koks maksimalus kasdienis pagaminamų granulių kiekis?
A: Standartinis įrenginio našumas yra 100–2000 kg/h, įrenginys gali dirbti 24 valandas be pertraukos, kasdien pagaminant iki 48 tonų granulių, taip patenkintas įvairių dydžių gamybos poreikiams.
Q3: Koks yra pagrindinių įrenginio komponentų garantinis laikotarpis?
A: Įrenginio garantinis laikotarpis yra 13 mėnesių nuo važtaraščio datos; pagrindinės konfigūracijos gali būti pasirenkamos iš tarptautinių pirmaujančių prekės ženklų, įrenginys veikia stabiliai, su mažu gedimų procentu, o pirmojo etapo grubus nešvarumų šalinimo procesas gali efektyviai prailginti pagrindinių mazgų tarnavimo laiką.
Q4: Ar šis įrengimas gali apdoroti kitas plastikų rinkimo atliekas, be verpimo maišų?
A: Taip, įrengimas gali būti pritaikytas įvairių bendrosios paskirties plastikų rinkimo ir modifikacijos poreikiams, įskaitant plėvelės, kietųjų atliekų, PET butelių atliekų ir kitų rinkimo bei modifikacijos procesus.
Q5: Palyginti su grynu dvigubu sraigtu, kokia yra šio įrenginio naudingumo santykio pranašumai?
A: Palyginti su grynu dvigubu sraigtu, šio įrenginio įsigijimo išlaidos sumažėja apie 35%, o atsipirkimo laikas trumpėja apie 30%; be to, šis įrengimas turi dvigubo sraigto modifikacijos galimybę, taip pat gali derinti viengubo sraigto efektyvų rinkimo gebėjimą, aprėpiant abu rinkos segmentus – bendrąją paskirtį ir aukštos klasės modifikaciją – ir padidindamas pelno maržą.