Viengubo ir dvigubo sraigtinio kombinuoto modifikuojančio granuliavimo įrenginio

Produkto apžvalga

Viengubo ir dvigubo sraigtinio kombinuoto modifikuojančio granuliavimo įrenginys yra pritaikytas įrenginys, skirtas plastiko perdirbimui ir modifikacijai. Jis naudoja viengubo sraigtinio ir dvigubo sraigtinio dviejų etapų granuliavimo linijos struktūrą: pirmame etape viengubas sraigtas efektyviai atlieka rupią lydymo ir nešvarumų šalinimo funkciją, o antrame etape dvigubas sraigtas vykdo gilų maišymą ir modifikaciją, puikiai suderindamas perdirbimo efektyvumą ir aukštos klasės modifikacijos kokybę bei pasižymintis išskirtiniu kainos ir našumo santykiu. Standartinis įrenginio našumas svyruoja nuo 100 iki 2000 kg/h, pagamintų granulių našumo vienodumas siekia ne mažiau kaip 95 %, o priemaišų kiekis – ne daugiau kaip 0,8 %. Įrenginys gali būti pritaikytas įvairiems bendrojo naudojimo plastiko perdirbimo ir modifikacijos poreikiams; jį galima pagal užsakymą pritaikyti pagal kliento gamybos pajėgumus. Tai idealus įrenginys vidutinės ir aukštos klasės perdirbtų plastikų gamintojams bei gamykloms, kurios užsiima tiek bendruoju perdirbimu, tiek modifikacija.

Tехnologinis principas

Šis įrenginys naudoja dviejų etapų procesą: „pirmasis etapas – viengubas sraigtas + antrasis etapas – dvigubas sraigtas“, kad realizuotų integruotą plastiko perdirbimo ir modifikacijos gamybą. Pirmajame etape viengubas sraigtas atlieka pirminį senojo plastiko lydymą ir rupią filtraciją, pašalindamas nešvarumus, ir paverčia kietąją atlieką vientisa lydyta medžiaga. Taip ne tik atliekamas pirminis atliekų apdorojimas, bet ir efektyviai sumažinama antrojo etapo įrenginio darbo apkrova, taip apsaugant pagrindines dalis. Lydyta medžiaga tiesiogiai patenka į antrąjį etapą – į tos pačios krypties ir paralelinius dvigubus sraigtus, kurie stipriu kirpimo ir sukibimo veiksmu atlieka gilų maišymą, vakuuminį išlydymą ir funkcionalią modifikaciją. Įrenginyje galima realiu laiku pridėti įvairius priedus, kad pagerintumėte medžiagos savybes, o galutiniame etape aukštos precizijos granuliavimo sistema pagamina aukštos kokybės modifikuotas perdirbtas granules su vienodu našumu. Toks dviejų etapų dizainas išlaiko viengubo sraigtinio efektyvumą perdirbant atliekas ir tuo pačiu pasinaudoja dvigubo sraigtinio giliomis modifikacijos savybėmis, todėl įrenginys gali vienu metu tenkinti tiek bendrojo naudojimo perdirbimo, tiek aukštos klasės modifikacijos poreikius.

Premos parametrai

1. Standartinis našumas: 100–2000 kg/h
2. Pagamintų granulių našumo vienodumas: ne mažiau kaip 95 %
3. Priemaišų kiekis: ne daugiau kaip 0,8 %
4. Pagrindinio įrenginio bendras galingumas: 45–355 kW
5. Pritaikymas: įvairiems bendrojo naudojimo plastiko perdirbimo ir modifikacijos poreikiams
6. Sraigtų ir cilindrų medžiaga: 38CrMoAlA, dvisluoksnis metalas, azotuotasis apdorojimas
7. Šildymo būdas: elektrinis šildymas, elektromagnetinis šildymas
8. Šildytuvų medžiaga: aliuminio liejiniai, vario liejiniai, žėmės mėgos šildytuvai, keraminiai šildytuvai
9. Variklių prekės ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaujantys vietiniai prekės ženklai
10. Granuliavimo būdas: granuliavimas per formos paviršių, granuliavimas traukiant juostą
11. Guolių prekės ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujantys vietiniai prekės ženklai
12. Dažnių keitiklių prekės ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų
14. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo važtaraščio datos
15. Prekės ženklas/Prekės ženklas: PURUI
16. Kilmės šalis: NANTONG

Pagrindiniai pranašumai

1. Dviejų etapų procesas derina efektyvumą ir kokybę: naudojant viengubo sraigtinio ir dvigubo sraigtinio kombinuotą dizainą, įrenginys turi viengubo sraigtinio didelį perdirbimo efektyvumą ir dvigubo sraigtinio puikias modifikacijos savybes, todėl gali vienu metu tenkinti tiek bendrojo naudojimo plastiko perdirbimo, tiek aukštos klasės modifikacijos poreikius – vienas įrenginys atlieka dvi funkcijas.
2. Aukštas kainos ir našumo santykis sumažina įsigijimo išlaidas: palyginti su grynai dvigubu sraigtiniu įrenginiu, įsigijimo išlaidos sumažėja apie 35 %, o, užtikrinant modifikacijos kokybę, gerokai sumažinamos investicijos į įrenginį, taip palengvinant įmonės finansinę naštą.
3. Gamybos lankstumas padeda aprėpti platesnę rinką: galima lengvai keisti režimus tarp bendrojo naudojimo perdirbimo ir modifikacijos, todėl galima apdoroti įprastas atliekas, tokias kaip plėvelės, pintos maišeliai ir kietos atliekos, taip pat gaminti aukštos klasės PET butelių skaldos modifikuotus produktus ir funkcinės paskirties modifikuotas granules, taip padengiant platesnį rinkos poreikį ir išvengiant nenaudojamų pajėgumų.
4. Pagrindinių dalių apsauga prailgina tarnavimo laiką: pirmajame etape viengubas sraigtas rupiai šalina nešvarumus, taip užkirsdamas kelią jų patekimui į antrąjį etapą ir sumažindamas pagrindinių dalių susidėvėjimą; antrajame etape sraigtų susidėvėjimas sumažėja apie 40 %, taip gerokai prailginant pagrindinių dalių tarnavimo laiką ir sumažinant įrangos techninės priežiūros išlaidas.
5. Aukštos klasės konfigūracija užtikrina stabilią veiklą: pagrindinės dalys gali būti pasirenkamos iš tarptautinių pirmaujančių prekės ženklų, tokių kaip Siemens, ABB, NSK, SKF, o įrenginys veikia stabiliai, su mažu gedimų dažniu, užtikrindamas 24 valandų nepertraukiamą gamybą; dienos granulių produkcija gali siekti net 48 tonas, taip didinant gamybos efektyvumą.

Produkto pagrindinė vertė

1. Ryškus sąnaudų pranašumas: palyginti su grynai dvigubu sraigtiniu įrenginiu, įsigijimo išlaidos sumažėja apie 35 %, o investicijų grąža sutrumpėja apie 30 %, greičiau pasiekiant pelną.
2. Visapusiškas rinkos aprėpimas: vienu metu aprėpiama tiek bendrojo naudojimo perdirbimo, tiek aukštos klasės modifikacijos rinka; galima gaminti įvairių rūšių perdirbtas granules, o tai padidina produkto maržą apie 25 % ir plečia įmonės pelno erdvę.
3. Ilgesnis įrangos tarnavimo laikas: pirmasis etapas rupiai filtruoja antrąjį etapą, sumažindamas sraigtų susidėvėjimą apie 40 %, taip mažinant techninės priežiūros išlaidas ir prastovas, o tai padidina įrangos kompleksinį našumą.
4. Puikus gamybos efektyvumas: įrenginys gali dirbti 24 valandas be pertraukos, dienos granulių produkcija siekia net 48 tonas, derindamas perdirbimo efektyvumą ir modifikacijos kokybę, taip patenkintas didelės apimties gamybos poreikis.

Tikslinė auditorija

Vidutinės ir aukštos klasės perdirbtų plastikų gamintojai, gamyklos, kurios užsiima tiek bendruoju perdirbimu, tiek modifikacija, mažos ir vidutinės modifikuotų plastikų gamyklos, perdirbtų išteklių kompleksinio naudojimo įmonės – šioms įmonėms reikia apdoroti didelius kiekius įprastų perdirbtų plastikų, taip pat gaminti aukštos klasės modifikuotus produktus ir plėsti rinką; šio įrenginio daugiafunkcinės savybės puikiai atitinka jų gamybos poreikius.

Pritaikymo scenarijai

Šis įrenginys tinka įvairiems plastiko perdirbimo ir modifikacijos gamybos scenarijams: plėvelės/pintų maišelių/kietų atliekų perdirbimas ir modifikacija viename etape, bendrojo naudojimo plastiko funkcinė modifikacija ir granuliavimas, aukštos klasės PET butelių skaldos perdirbimas ir modifikacija, daugiafunkcinės perdirbtų granulių gamyba, mažų ir vidutinių partijų įvairių rūšių modifikuotų produktų gamyba. Nesvarbu, ar tai įprastų atliekų apdorojimas, ar aukštos klasės modifikuotų granulių gamyba pagal užsakymą, šis įrenginys stabiliai atlieka savo funkcijas, atitikdamas skirtingų scenarijų gamybos poreikius.

Pramonės problemų sprendimas

1. Išspręsta problema dėl gryno viengubo sraigtinio įrenginio kokybės trūkumo: grynas viengubas sraigtas gali atlikti tik paprastą perdirbimo granuliavimą, negali vykdyti gilaus maišymo ir modifikacijos, negali gaminti aukštos klasės modifikuotų produktų; šio įrenginio antrasis etapas su dvigubu sraigtu leidžia atlikti gilų maišymą ir funkcinę modifikaciją, taip patenkintas aukštos klasės produktų gamybos poreikis.
2. Išspręsta problema dėl gryno dvigubo sraigtinio įrenginio didelių išlaidų ir mažo efektyvumo: grynas dvigubas sraigtas brangiai kainuoja, o apdorojant atliekas su nešvarumais jo efektyvumas mažas, o dalys greitai susidėvi; šio įrenginio pirmasis etapas su viengubu sraigtu efektyviai atlieka rupią apdorojimo funkciją, sumažindamas antrojo etapo dvigubo sraigtinio darbo apkrovą, o įsigijimo išlaidos mažesnės nei gryno dvigubo sraigtinio, taip derinant kainą ir efektyvumą.
3. Išspręsta problema dėl vieno gamybos linijos funkcijos vienpusiškumo: tradicinė vieno gamybos linijos sistema gali gaminti tik bendrojo naudojimo perdirbtus produktus arba modifikuotus produktus, negali lanksčiai keisti režimų, dėl ko atsiranda didelis nenaudojamų pajėgumų procentas; šio įrenginio greitas režimų keitimas leidžia vienu įrenginiu tenkinti du gamybos poreikius, taip padidinant pajėgumų naudojimo efektyvumą.
4. Išspręsta problema dėl didelių investicijų į kelis įrenginius: vienu metu įsigyjant perdirbimo ir modifikacijos įrenginius reikia didelių lėšų, o investicijų grąža ilga; šio įrenginio integruota konstrukcija leidžia sutaupyti vieno įrenginio investicijas, o investicijų grąža sutrumpėja apie 30 %, taip palengvinant įmonės finansinę naštą.

Dažniausiai užduodami klausimai (FAQ)

K1: Ar šį viengubo ir dvigubo sraigtinio kombinuoto modifikuojančio granuliavimo įrenginį galima pritaikyti pagal užsakymą?
A: Taip, šis įrenginys yra pritaikytas pagal užsakymą, neturi fiksuotos kainos; jį galima pagal užsakymą pritaikyti pagal kliento gamybos pajėgumus ir atitikti skirtingų dydžių įmonių gamybos poreikius.
K2: Koks yra įrenginio garantinis laikotarpis?
A: Įrenginio garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo važtaraščio datos; garantinio laikotarpio metu, jei įrenginys patiria kokybės problemas, kurios nėra žmogaus sukeltos, galima gauti atitinkamą remonto paslaugą.
K3: Kokius plastikinius žaliavos galima naudoti įrenginyje?
A: Įrenginys gali būti pritaikytas įvairiems bendrojo naudojimo plastiko perdirbimo ir modifikacijos poreikiams, įskaitant plėveles, pintus maišelius, kietas atliekas, PET butelių skaldą ir kitas senas plastikines atliekas.
K4: Kokie yra šio įrenginio pranašumai palyginti su grynu dvigubu sraigtiniu įrenginiu?
A: Palyginti su grynu dvigubu sraigtiniu įrenginiu, šio įrenginio įsigijimo išlaidos mažesnės apie 35 %, o kartu jis turi viengubo sraigtinio didelį efektyvumą perdirbant atliekas, gali vienu metu tenkinti tiek bendrojo naudojimo perdirbimo, tiek aukštos klasės modifikacijos gamybos poreikius, o investicijų grąža sutrumpėja apie 30 %, pagrindinių dalių susidėvėjimas sumažėja apie 40 %, o tarnavimo laikas ilgesnis.
K5: Koks yra įrenginio pristatymo terminas?
A: Įrenginio pristatymo terminas – 70–80 darbo dienų; konkretus terminas gali būti koreguojamas atsižvelgiant į užsakymo sudėtingumą.