Close

Dabartinė vieta:Pradžia >> Produktai

Vienos ir dviejų sraigtų kombinuotas kietųjų medžiagų granuliavimo įrenginys
Vienos ir dviejų sraigtų kombinuotas kietųjų medžiagų granuliavimo įrenginys
Vienos ir dviejų sraigtų kombinuotas kietųjų medžiagų granuliavimo įrenginys
Vienos ir dviejų sraigtų kombinuotas kietųjų medžiagų granuliavimo įrenginys
Vienos ir dviejų sraigtų kombinuotas kietųjų medžiagų granuliavimo įrenginys

Vienos ir dviejų sraigtų kombinuotas kietųjų medžiagų granuliavimo įrenginys

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Vienos ir dviejų sraigtų kombinuotas kietųjų medžiagų granuliavimo įrenginys naudoja dviejų etapų procesą, derindamas vieno sraigto perdirbimo efektyvumą ir dviejų sraigtų modifikavimo kokybę; jis gali būti pritaikytas įvairiems bendrojo naudojimo plastikams perdirbti ir modifikuoti, pasižymėdamas išskirtiniu kainos ir naudingumo santykiu.

Product Tags:

Viengubo ir dvigubo sraigtinio kombinuoto granuliavimo mašina Plastiko perdirbimo modifikavimas Dviejų žingsnių granuliavimo linija Kainos ir kokybės santykiu geriausias granuliavimo įrengimas PURUI granuliavimo mašina

Konsultacija internetu +

Scroll Down

Introduction
Produkto detalės
Product Introduction

Viengubos ir dvigubos sraigtinės kombinuotos granuliavimo mašinos sunkiems medžiagoms

Produkto apžvalga

Viengubos ir dvigubos sraigtinės kombinuotos granuliavimo mašina yra granuliavimo linijos įranga, naudojanti dviejų etapų metodą – viengubą sraigtą plius dvigubą sraigtą. Ji skirta plastiko perdirbimui ir modifikacijai, derindama aukštą perdirbimo efektyvumą su aukštos kokybės modifikacijos rezultatais, pasižyminti puikiu kainos ir našumo santykiu. Pirmojo etapo viengubas sraigtas efektyviai atlieka šiurkščią lydymo ir nešvarumų pašalinimo operaciją, o antrojo etapo dvigubas sraigtas užtikrina gilų maišymą ir modifikaciją. Ši įranga pritaikoma įvairiems bendrojo naudojimo plastiko perdirbimo ir modifikacijos poreikiams; standartinė gamybos galia siekia 100–2000 kg/h, o pagamintų granulių tolygumas sudaro ne mažiau kaip 95 %, o nešvarumų kiekis – ne daugiau kaip 0,8 %. Tai idealus įrengimas vidutinės ir aukštos klasės antrinių plastikų perdirbimo įmonėms bei gamykloms, kurios vykdo tiek bendrojo naudojimo perdirbimą, tiek modifikaciją.

Tехnologinis principas

Ši granuliavimo mašina naudoja dviejų etapų procesą – pirmojo etapo viengubo sraigto ekstruziją ir antrojo etapo dvigubo sraigto maišymą – kad pasiektų dvigubą tikslą: efektyvų perdirbimą ir aukštos kokybės modifikaciją. Pirmojo etapo viengubas sraigtas atlieka pirminį seno plastiko lydymą ir šiurkščią filtraciją, pašalindamas nešvarumus, ir paverčia kietąją atlieką vientisa lydyta masė. Tai ne tik padeda preliminariai apdoroti atliekas, bet ir sumažina antrojo etapo įrangos darbo krūvį, taip mažindamas pagrindinių komponentų nusidėvėjimą. Lydyta masė tiesiogiai patenka į antrojo etapo vienakryptį paralelinį dvigubą sraigtą, kurio stiprus skersinis maišymas, vakuuminis išsiurbimas ir funkcionalios modifikacijos leidžia realiu laiku pridėti įvairius pagalbinius priedus, tobulinant medžiagos savybes. Galiausiai, naudojant itin tikslią granuliavimo sistemą, gaunamos aukštos kokybės modifikuotos granulės su tolygiais charakteristikų parametrais, atitinkančiomis skirtingų situacijų reikalavimus.

Gamybos parametrai

1. Standartinė gamybos galia: 100–2000 kg/h
2. Pagamintų granulių tolygumas: ne mažiau kaip 95 %
3. Nešvarumų kiekis: ne daugiau kaip 0,8 %
4. Bendras pagrindinės įrangos galingumas: 45–355 kW
5. Pritaikomumas: įvairiems bendrojo naudojimo plastiko perdirbimo ir modifikacijos poreikiams
6. Sraigtų ir cilindrų medžiaga: 38CrMoAlA, dvisluoksnė metalinė medžiaga, azotuotame būve
7. Šildymo būdas: elektrinis arba elektromagnetinis šildymas
8. Šildytuvų medžiaga: aliuminio, vario, žėručio ar keramikiniai šildytuvai
9. Variklių prekės ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaujantys vietiniai prekės ženklai
10. Granuliavimo būdas: granuliavimas iš viršaus arba granuliavimas ištraukiant juostas
11. Guolių prekės ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujantys vietiniai prekės ženklai
12. Dažnio keitiklių prekės ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų
14. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo važtaraščio datos
15. Prekės ženklas: PURUI
16. Kilmės šalis: NANTONG

Pagrindiniai pranašumai

1. Dviejų etapų proceso pranašumas: derina aukštą viengubo sraigto perdirbimo efektyvumą ir puikius dvigubo sraigto modifikacijos rezultatus, leisdama greitai apdoroti didelius kiekius perdirbtų plastikų ir gaminti aukštos kokybės modifikuotas granules, atitinkančias įvairius gamybos poreikius.
2. Puikus kainos ir našumo santykis: palyginti su grynai dvigubu sraigtu parengta įranga, įsigijimo kaina sumažinta apie 35 %, tuo pačiu užtikrinant aukštą gamybos kokybę ir gerokai mažinant investicijas, taip padedant įmonėms sutaupyti lėšų.
3. Didelis gamybos lankstumas: galima lengvai keisti gamybą tarp bendrojo naudojimo perdirbtų medžiagų ir modifikuotų granulių, aprėpiant platesnę rinką, mažinant laisvą gamybos pajėgumą ir didinant įrangos naudojimo efektyvumą.
4. Pagrindinių komponentų apsauga: pirmojo etapo šiurkšti nešvarumų pašalinimo operacija efektyviai filtruoja atliekose esančius nešvarumus, taip apsaugodama antrojo etapo dvigubą sraigtą, sumažindama sraigtų nusidėvėjimą ir prailgindama pagrindinių komponentų tarnavimo laiką, taip mažinant įrangos techninės priežiūros išlaidas.
5. Stabilus ir patikimas konfigūravimas: pagrindinės dalys gali būti pasirenkamos iš tarptautinių pirmaujančių prekės ženklų, užtikrinant stabilų veikimą ir žemą gedimų dažnį, taip saugant gamybos tęstinumą ir mažinant prastovų laiką.

Produkto pagrindinė vertė

1. Išlaidų ir pajamų optimizavimas: palyginti su grynai dvigubu sraigtu parengta įranga, įsigijimo išlaidos sumažintos apie 35 %, o investicijų atsipirkimo laikotarpis sutrumpintas apie 30 %; kartu įmonės aprėpiamos abiem rinkomis – bendrojo naudojimo perdirbimu ir aukštos kokybės modifikacija – o produkto marža padidinta apie 25 %, padedant įmonėms greičiau atgauti investicijas ir pagerinti pelningumą.
2. Ilgesnis įrangos tarnavimo laikas: po pirmojo etapo šiurkščios filtracijos antrojo etapo sraigtų nusidėvėjimas sumažintas apie 40 %, o pagrindinių komponentų tarnavimo laikas prailgintas, taip mažinant išlaidas dėl įrangos keitimo ir remonto ir sumažinant ilgalaikės eksploatacijos sąnaudas.
3. Efektyvi gamybos pajėgumų generacija: per 24 valandas galima pagaminti iki 48 tonų granulių, derinant efektyvumą ir kokybę, taip patenkinti didelių apimčių gamybos poreikius ir padidinti įmonės rinkos tiekimo galimybes.
4. Rinkos aprėpimo plėtra: galima lengvai keisti gamybą skirtingų tipų granulėmis, aprėpiant bendrojo naudojimo perdirbimą, aukštos kokybės modifikaciją ir kitas sritis, padedant įmonėms praplėsti klientų ratą ir sustiprinti konkurencingumą.

Tikslinė auditorija

Vidutinės ir aukštos klasės antrinių plastikų perdirbimo įmonės, gamyklos, kurios vykdo tiek bendrojo naudojimo perdirbimą, tiek modifikaciją, mažos ir vidutinės modifikuoto plastiko gamyklos, antrinių išteklių kompleksinio naudojimo įmonės – šioms įmonėms, turinčioms poreikį apdoroti didelius kiekius perdirbtų plastikų ir gaminti aukštos kokybės modifikuotas granules, ši įranga puikiai atitinka jų gamybos scenarijus.

Praktiniai panaudojimo atvejai

Ši įranga pritaikoma įvairiose plastiko gamybos situacijose: plėvelės, pintų maišų ir kietųjų medžiagų perdirbimas bei modifikacija integruotoje gamyboje, leidžiant šias dažnas senas plastikines atliekas paversti aukštos kokybės antrinėmis granulėmis; bendrojo naudojimo plastiko funkcinė modifikacija, pridedant pagalbinius priedus, siekiant pagerinti plastiko savybes; aukštos kokybės PET butelių atliekų perdirbimas ir modifikacija, apdorojant PET butelius ir tobulinant jų savybes, kad atitiktų aukštos kokybės naudojimo reikalavimus; daugiafunkcinės antrinės granulių gamybos linijos, gaminant įvairių savybių antrines granules, pritaikytas skirtingiems vartotojams; mažų ir vidutinių partijų gamyba, gaminant įvairių rūšių modifikuotus produktus, lanksčiai keičiant gamybos tipą pagal užsakymus ir tenkinant įvairius užsakymų poreikius.

Pramonės problemų sprendimas

1. Problemos su grynai viengubo sraigto įrangos kokybe sprendimas: gryno viengubo sraigto įranga negali gaminti aukštos kokybės modifikuotų granulių, o šios kombinuotos granuliavimo mašinos antrojo etapo dvigubas sraigtas leidžia atlikti gilų maišymą ir modifikaciją, taip pagaminant granules, atitinkančias aukštos kokybės reikalavimus, ir užpildant grynai viengubo sraigto įrangos galimybių spragas.
2. Grynai dvigubo sraigto įrangos kainos ir efektyvumo problemos gerinimas: gryno dvigubo sraigto įrangos įsigijimo kaina yra didelė, o perdirbimo efektyvumas – žemas; šios įrangos dviejų etapų dizainas išlaiko dvigubo sraigto modifikacijos galimybes, kartu padidindamas perdirbimo efektyvumą dėl viengubo sraigto efektyvaus apdorojimo, tuo pačiu sumažinant įsigijimo kainą.
3. Vienos gamybos linijos pajėgumų prastovos problema sprendimas: viena gamybos linija negali derinti bendrojo naudojimo ir modifikuotų medžiagų, dėl ko pajėgumų prastova yra didelė; ši įranga leidžia lanksčiai keisti gamybos režimą, pagal užsakymus keičiant gamybos tipą ir visapusiškai išnaudoti įrangos pajėgumus, taip padidinant gamybos efektyvumą.
4. Daug įrangos įsigijimo finansinės naštos palengvinimas: daug įrangos įsigijimas sukelia didelę finansinę naštą ir ilgą investicijų atsipirkimo laikotarpį; ši įranga integruoja perdirbimo ir modifikacijos funkcijas, leidžiant vienai įrangai atlikti daugelio įrangų darbą, taip sumažinant įrangos įsigijimo išlaidas ir sutrumpinant investicijų atsipirkimo laikotarpį.

Daugkartiniai klausimai (FAQ)

K1: Kokius plastikų tipus gali apdoroti ši viengubo ir dvigubo sraigto kombinuota granuliavimo mašina sunkiems medžiagoms?
A: Ši įranga pritaikoma įvairiems bendrojo naudojimo plastiko perdirbimo ir modifikacijos poreikiams, įskaitant plėvelę, pintus maišus, kietas medžiagas, PET butelių atliekas ir kitas senas plastikines atliekas, todėl jos pritaikomumas yra labai platus.
K2: Kokia yra įrangos gamybos galios diapazonas?
A: Standartinė įrangos gamybos galia siekia 100–2000 kg/h; pagal įmonės gamybos poreikius galima pasirinkti tinkamą konfigūraciją, o per 24 valandas galima pagaminti iki 48 tonų granulių.
K3: Palyginti su grynai dvigubu sraigtu parengta įranga, kuriose matosi šios įrangos pranašumai?
A: Palyginti su grynai dvigubu sraigtu parengta įranga, šios įrangos įsigijimo kaina sumažinta apie 35 %, o investicijų atsipirkimo laikotarpis sutrumpintas apie 30 %; be to, ji gali derinti bendrojo naudojimo perdirbimą ir aukštos kokybės modifikaciją, padidindama produkto maržą, taigi ši įranga aiškiai pranašesnė kaip kainos ir našumo atžvilgiu.
K4: Koks yra pagrindinių įrangos komponentų garantinis laikotarpis?
A: Įrangos garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo važtaraščio datos; pagrindinės dalys gali būti pasirenkamos iš tarptautinių pirmaujančių prekės ženklų, užtikrinant stabilų veikimą ir žemą gedimų dažnį, taip saugant įmonės ilgalaikę gamybos tęstinumą.
K5: Ar galima pasirinkti skirtingas konfigūracijos dalis pagal poreikius?
A: Taip, įrangos varikliai, guoliai, dažnio keitikliai ir kitos pagrindinės dalys gali būti pasirenkamos iš tarptautinių pirmaujančių prekės ženklų, tokių kaip Siemens, ABB, NSK, SKF, arba iš pirmaujančių vietinių prekės ženklų, atitinkant įvairių įmonių konfigūracijos poreikius.

Kontaktai