Viengubos ir dvigubos sraigtinės kombinuotos perdirbimo granuliavimo mašinos

Produkto apžvalga

Viengubos ir dvigubos sraigtinės kombinuotos perdirbimo granuliavimo mašina yra pritaikytas įrengimas, skirtas naudotų plastikų perdirbimui ir modifikacijai. Ji naudoja dviejų etapų granuliavimo liniją, kurioje pirmame etape naudojamas viengubas sraigtas, o antrame – dvigubas sraigtas. Tokiu būdu išlaikomas viengubo sraigto efektyvumo ir šiurkštaus lydymo bei nešvarumų pašalinimo pranašumas, kartu pasiekiant gilios maišymo ir modifikacijos galimybes, kuriomis pasižymi dvigubas sraigtas. Tai puikiai suderina perdirbimo efektyvumą ir aukštos klasės modifikacijos kokybę, o palyginti su grynai dvigubo sraigto įrengimu, įsigijimo sąnaudos sumažėja apie 35 %, todėl atsiperkamumas yra itin patrauklus. Standartinė įrengimo darbingumas svyruoja nuo 100 iki 2000 kg/h, todėl jis gali būti pritaikytas įvairiems bendrojo naudojimo plastikų perdirbimo ir modifikacijos poreikiams. Pagrindinius komponentus galima rinktis iš tarptautinių pirmaujančių prekinių ženklų, tokių kaip Siemens, ABB, NSK; įrengimas veikia stabiliai, su mažu gedimų dažniu, ir gali suteikti perdirbtų plastikų gamintojams efektyvius, lanksčius ir aukštos kokybės granulių gamybos sprendimus.

Tехnologinis principas

Šis įrengimas naudoja dviejų etapų procesą: „pirmojo etapo viengubas sraigtas + antrojo etapo dvigubas sraigtas“, kad realizuotų visą naudotų plastikų transformaciją nuo perdirbimo atliekų iki aukštos kokybės modifikuotų granulių. Pirmojo etapo viengubas sraigtas atlieka preliminarų naudotų plastikų lydymą ir šiurkščią filtraciją, pašalindamas nešvarumus, ir paverčia netaisyklingos formos kietas atliekas vienodu lydytu mišiniu. Šis etapas ne tik efektyviai pašalina didesnius nešvarumus, bet ir sumažina antrojo etapo dvigubo sraigto įrengimo darbo krūvį, taip paruošdamas pagrindą tolimesniam giluminiui apdorojimui. Lydytas mišinys tiesiogiai patenka į antrojo etapo vienakryptį lygiagretų dvigubą sraigtą, kurioje stipriu kirpimo ir sukibimo poveikiu vyksta gilus maišymas, vakuuminis išgarinimas ir funkcionalinė modifikacija. Į mišinį galima realiu laiku pridėti įvairius pagalbinius priedus, siekiant tikslingai pagerinti medžiagos savybes. Galutinėse granulėse, pagamintose naudojant aukšto tikslumo granuliavimo sistemą, savybių vienodumas siekia ne mažiau kaip 95 %, o nešvarumų kiekis – ne daugiau kaip 0,8 %, kas pilnai atitinka vidutinės ir aukštos klasės plastikinių gaminių gamybos reikalavimus.

Pagrindiniai eksploataciniai parametrai

1. Standartinis darbingumas: 100–2000 kg/h
2. Gamyklinių granulių savybių vienodumas: ne mažiau kaip 95 %
3. Gamyklinių granulių nešvarumų kiekis: ne daugiau kaip 0,8 %
4. Bendras pagrindinio įrengimo galingumas: 45–355 kW
5. Sraigto ir cilindro medžiaga: 38CrMoAlA, dvisluoksnė metalinė medžiaga, azotuotų paviršių
6. Šildymo būdas: elektrinis šildymas, elektromagnetinis šildymas
7. Šildytuvų medžiaga: aliuminio liejiniai, vario liejiniai, mica, keraminiai šildytuvai
8. Variklių prekinių ženklų: Siemens, ABB, Weg arba vietiniai pirmaujantys prekiniai ženklai
9. Granuliavimo būdas: granuliavimas per matricos paviršių, granuliavimas ištraukiant juostas
10. Guolių prekinių ženklų: NSK, SKF, INA, FAG arba vietiniai pirmaujantys prekiniai ženklai
11. Dažnio keitiklių prekinių ženklų: ABB, FUJI, Delta, Siemens
12. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų
13. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo važtaraščio datos

Pagrindiniai konkurenciniai pranašumai

1. Dviejų etapų proceso pranašumas: derinant viengubo sraigto aukštą perdirbimo efektyvumą ir dvigubo sraigto puikias modifikacijos savybes, galima greitai apdoroti didelius kiekius bendrojo naudojimo perdirbimo atliekų ir tuo pačiu gaminti modifikuotas granules, atitinkančias aukštos klasės reikalavimus; vienas įrengimas suteikia dviejų tipų produktyvumo vertę.
2. Aukštas atsiperkamumo lygis: palyginti su grynai dvigubo sraigto įrengimu, įsigijimo sąnaudos sumažėja apie 35 %, o, užtikrinant modifikacijos kokybę, smarkiai sumažinamos pradinės įmonės investicijos, todėl investicijų atsipirkimo laikotarpis sutrumpėja.
3. Didelis gamybos lankstumas: galima lengvai keisti gamybos režimą tarp bendrojo naudojimo perdirbimo ir modifikacijos, taip padengiant platesnį rinkos paklausos spektrą ir išvengiant vienos gamybos linijos pajėgumų praradimo, taip padidinant įrengimo naudojimo koeficientą.
4. Pagrindinių komponentų apsauga: pirmojo etapo viengubo sraigto šiurkšti filtracija efektyviai pašalina kietus nešvarumus iš atliekų, sumažindama antrojo etapo dvigubo sraigto dilimą, todėl pagrindinių komponentų tarnavimo laikas ilgėja, o įrengimo priežiūros išlaidos vėliau mažėja.
5. Stabilus ir patikimas konfigūracija: pagrindinius komponentus galima rinktis iš tarptautinių pirmaujančių prekinių ženklų; įrengimas veikia labai stabiliai, su mažu gedimų dažniu, gali dirbti 24 valandas per parą, o dienos granulių gamybos pajėgumai gali siekti net 48 tonas, taip užtikrinant įmonės gamybos efektyvumą.

Produkto pagrindinė vertė

1. Išlaidų kontrolės pranašumas: palyginti su grynai dvigubo sraigto įrengimu, įsigijimo sąnaudos sumažėja 35 %, o investicijų atsipirkimo laikotarpis sutrumpėja 30 %, taip smarkiai sumažinant įmonės finansinę naštą ir padidinant investicijų atsipirkimo rodiklius.
2. Rinkos plėtros galimybė: vienu metu aprėpiant tiek bendrojo naudojimo perdirbimo, tiek aukštos klasės modifikacijos rinkas, galima patenkinti įvairius klientų poreikius, o produkto marža padidėja 25 %, taip sustiprinant įmonės pelningumą.
3. Ilgesnis įrengimo tarnavimo laikas: pirmojo etapo šiurkšti filtracija sumažina antrojo etapo sraigto dilimą apie 40 %, o pagrindinių komponentų tarnavimo laikas žymiai ilgėja, taip mažinant įrengimo prastovų ir detalių keitimo išlaidas.
4. Gamybos efektyvumo užtikrinimas: įrengimas gali dirbti 24 valandas per parą, o dienos granulių gamybos pajėgumai siekia 48 tonas; taip, užtikrinant gaminio kokybę, maksimaliai padidinami įmonės gamybos pajėgumai.

Tikslinė auditorija

Šis įrengimas skirtas vidutinės ir aukštos klasės perdirbtų plastikų gamintojams, gamykloms, kurios užsiima tiek bendrojo naudojimo perdirbimu, tiek modifikacijos gamyba, mažoms ir vidutinėms modifikuotų plastikų gamykloms bei perdirbtų išteklių kompleksinio naudojimo įmonėms. Jis gali patenkinti šių įmonių daugialypius poreikius, susijusius su perdirbimo efektyvumu, modifikacijos kokybe, išlaidų kontrole ir gamybos lanksčiomis galimybėmis, padedant įmonėms didinti konkurencingumą ir pelningumą.

Paprastosios programos scenarijai

1. Plėvelės/audinės maišų/kietų atliekų perdirbimas + modifikacija integruotoje gamyboje: skirta įvairioms bendrojo naudojimo naudotų plastikų atliekoms, realizuojant visą procesą nuo perdirbimo ir nešvarumų pašalinimo iki modifikuotų granulių gamybos, gaunant aukštos kokybės perdirbtas granules.
2. Bendrojo naudojimo plastikų funkcinė modifikacija ir granuliavimas: į mišinį galima realiu laiku pridėti įvairius funkcininius priedus, siekiant pagerinti bendrojo naudojimo plastikų savybes ir gaminti modifikuotas granules, atitinkančias specifinių pramonės sektorių reikalavimus.
3. Aukštos klasės PET butelių skardinių perdirbimas ir modifikacija: skirta PET butelių skardinių atliekoms, atliekant giluminį apdorojimą ir modifikaciją, kad būtų pagamintos perdirbtos PET granules, atitinkančios maisto saugos ir pakuotės standartus.
4. Daugiafunkcinės perdirbtos granulių gamyba: galima lanksčiai keisti gamybos režimą, gaminti perdirbtas granules su skirtingomis savybėmis ir skirtingais naudojimo būdais, taip patenkinant mažų partijų rinkos užsakymus įvairioms kategorijoms.
5. Mažų ir vidutinių partijų daugiafunkcinių modifikuotų granulių gamyba: atsižvelgiant į mažų ir vidutinių modifikuotų plastikų gamyklų specifikacijas, galima efektyviai gaminti modifikuotas granules įvairioms kategorijoms, sumažinant perkeitimo išlaidas ir laiką.

Pramonės problemų sprendimai

1. Problemos, susijusios su gryno viengubo sraigto įrengimo kokybės trūkumais: tokie įrengimai gali atlikti tik paprastą perdirbimo granuliavimą, bet negali realizuoti gilios modifikacijos; šio įrengimo antrojo etapo dvigubas sraigtas gali atlikti medžiagos gilų maišymą ir savybių pagerinimą, taip patenkinti aukštos klasės modifikuotų granulių gamybos reikalavimus.
2. Problemos, susijusios su gryno dvigubo sraigto įrengimo didelėmis sąnaudomis ir mažu efektyvumu: tokie įrengimai yra brangūs, o jų efektyvumas apdorojant naudotų perdirbimo atliekas yra nedidelis; šio įrengimo pirmasis etapas su viengubu sraigtu leidžia efektyviai apdoroti atliekas, taip padidinant bendrą perdirbimo efektyvumą, o įsigijimo sąnaudos sumažėja 35 %, taip subalansuojant sąnaudas ir efektyvumą.
3. Problemos, susijusios su vienos gamybos linijos pajėgumų praradimu: tradicinės vienos gamybos linijos gali gaminti tik bendrojo naudojimo arba modifikuotų granulių, o rinkos paklausos svyravimai dažnai sukelia pajėgumų praradimą; šio įrengimo lankstus gamybos režimo keitimas leidžia aprėpti daugiau rinkos poreikių, taip padidinant įrengimo naudojimo koeficientą.
4. Problemos, susijusios su dideliais investicijų sunkumais į kelis įrengimus: viengubo ir dvigubo sraigto įrengimai reikalauja didelių finansinių investicijų, o investicijų atsipirkimo laikotarpis yra ilgas; šio įrengimo integracija dviejų funkcijų į vieną gamybos liniją smarkiai sumažina pradines investicijas ir sutrumpina investicijų atsipirkimo laikotarpį.

Daugkartiniai klausimai (FAQ)

Q1: Ar ši viengubo ir dvigubo sraigto kombinuota perdirbimo granuliavimo mašina gali būti pritaikyta pagal individualius poreikius?
A: Taip, šis įrengimas yra pritaikytas pagal individualius poreikius, neturi fiksuotos kainos; jis bus pagamintas pagal kliento produkcijos poreikius, kad įrengimo darbingumas būtų visiškai suderintas su kliento gamybos reikalavimais.
Q2: Kokius prekinius ženklus galima rinktis pagrindiniams įrengimo komponentams?
A: Pagrindinius komponentus galima rinktis iš tarptautinių pirmaujančių prekinių ženklų; variklius galima rinktis iš Siemens, ABB, Weg, guolius – iš NSK, SKF, INA, FAG, o dažnio keitiklius – iš ABB, FUJI, Delta, Siemens; taip pat galima rinktis vietinius pirmaujančius prekinius ženklus, atsižvelgiant į poreikius.
Q3: Koks yra įrengimo garantinis laikotarpis?
A: Įrengimo garantinis laikotarpis trunka 13 mėnesių nuo važtaraščio datos; per šį laikotarpį mes teikiame klientams nemokamą remontą ir detalių keitimo paslaugas, užtikrindami įrengimo stabilų darbą.
Q4: Kokius plastikų atliekų tipus gali apdoroti šis įrengimas?
A: Įrengimas gali būti pritaikytas įvairiems bendrojo naudojimo plastikų perdirbimo ir modifikacijos poreikiams, įskaitant plėveles, audines maišus, kietas atliekas, PET butelių skardines ir kitas naudotų plastikų atliekas.
Q5: Palyginti su grynai dvigubo sraigto įrengimu, kokie yra šio įrengimo investicijų atsipirkimo laikotarpio pranašumai?
A: Palyginti su grynai dvigubo sraigto įrengimu, šio įrengimo įsigijimo sąnaudos sumažėja 35 %, o investicijų atsipirkimo laikotarpis sutrumpėja 30 %; be to, jis aprėpia tiek bendrojo naudojimo perdirbimo, tiek aukštos klasės modifikacijos rinkas, o produkto marža padidėja 25 %, todėl įmonės gali greičiau generuoti pajamas.