Purui plėvelės granuliavimo mašina

Produkto apžvalga

Purui plėvelės granuliavimo mašina yra specializuota plėvelės perdirbimo ir granuliavimo įranga, aprūpinta tankinimo aparatu ir grūdų tiekimo sistema. Ji skirta naudotų plastikinių plėvelių perdirbimui ir atnaujinimui, yra pritaikytas pagal užsakymą ir neturi fiksuoto kainos nustatymo – kaina nustatoma atsižvelgiant į kliento gamybos apimtį. Ši įranga gali tiesiogiai apdoroti visą ritinį arba ryšulį purios atliekinės plėvelės, nereikia išankstinio smulkinimo; tankinimo aparato suspaudimo ir pašildymo procesu puri medžiaga paverčiama didesnio sandarumo grūdais, o po to, per ekstruzijos, plastifikacijos, nešvarumų šalinimo, dujų pašalinimo ir granuliavimo etapus, galutinai gaunami aukštos kokybės perdirbtos plastikinės granulės, tinkamos įvairių atliekinių plėvelių, tokių kaip žemės ūkio šiltnamių plėvelės, pakavimo vyniojamųjų plėvelių, BOPP/CPP pramoninių plėvelių, siuntų plastikinių maišelių, terminės susitraukiančios plėvelės, perdirbimui ir atnaujinimui.

Teknologijos principas

Purui plėvelės granuliavimo mašina naudoja integruotą tankinimo aparato ir vienos sraigtinės ekstruzijos procesą, siekdama efektyviai perdirbti naudotas plėveles. Konkrečiai, naudotos plėvelės pirmiausia patenka į tankinimo aparatą (grūdų talpyklą), kur greitaeigiais judančiais ir stacionariais peiliais jos supjaustomos ir sutrinamos; greitojo judėjimo metu dėl trinties susidaro šiluma, todėl medžiaga savaimiškai sušyla. Iš pradžių puri plėvelė, įšilusi ir suspausta, tampa vientisais grūdais, kurių sandarumas gerokai padidėja, ir toliau tolygiai tiekiama į ekstruzijos sraigtą. Po to, įeinant į ekstruzijos fazę, medžiaga šildoma kelis kartus ir sraigtu skiriamos dalys lydosi ir plastifikuojasi; vėliau daugiasluoksniu filtru pašalinami nešvarumai, kartu vyksta dujų ir drėgmės šalinimas, o galiausiai, atvėsus vandeniui ir sustingus, granuliavimas, taip gaunamos perdirbtos granulės su mažu drėgmės kiekiu ir puikiu išvaizdos pobūdžiu.

Gamybiniai parametrai

1. Standartinio modelio pajėgumas: 100–1500 kg/h
2. Sraigto skersmuo: φ75–φ200 mm
3. Pagrindinio variklio galia: 37–355 kW
4. Medžiagos apdorojimo galimybė: galima tiesiogiai apdoroti visą ritinį arba ryšulį plėvelės, medžiagos sandarumas padidėja 3–5 kartus
5. Galutinių granulių rodikliai: drėgmė ≤ 0,3%, filtravimo tikslumas 80–120 akių
6. Sraigto ir cilindro medžiaga: 38CrMoAlA, dviejų metalų, azotuotų
7. Šildymo būdas: elektrinis, elektromagnetinis
8. Šildytuvų medžiaga: aliuminio liejimas, vario liejimas, mica, keraminiai šildytuvai
9. Variklių prekės ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaujantys vietiniai prekės ženklai
10. Granuliavimo būdas: matricos paviršiaus pjovimas, juostos pjovimas
11. Guolių prekės ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujantys vietiniai prekės ženklai
12. Inverterių prekės ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų
14. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo važtaraščio datos
15. Prekės ženklas: PURUI
16. Kilmės šalis: NANTONG

Pagrindiniai pranašumai

1. Stabili medžiagos tiekimo sistema be tiltų: įrengta speciali tankinimo aparato grūdų tiekimo sistema, todėl purios plėvelės tiekimas nekyla problemų dėl „tiltų“ ar slidinėjimo; tiekimas tampa tolygesnis, užtikrinamas nenutrūkstamas gamybos procesas.
2. Energijos taupymas ir efektyvi plastifikacija: medžiaga pašildoma savaimine trintimi, nereikia papildomų įrenginių, plastifikacijos efektyvumas didesnis, tuo pačiu smarkiai sumažinamas elektros energijos suvartojimas – vieno tonos apdorojimo metu galima sutaupyti daugiau nei 15% elektros energijos.
3. Nebereikia smulkinimo proceso: galima tiesiogiai įdėti visą ritinį arba ryšulį naudotų plėvelių, nereikia išankstinio smulkinimo, taip sumažinamos gamybos procedūros ir darbo sąnaudos, atsisakoma 1–2 operatorių.
4. Aukštos kokybės granulių gaminimas: puikus dujų ir drėgmės šalinimo efektas, galutinės granulės su drėgmės kiekiu ≤ 0,3%, be burbulų, puiki išvaizda, filtravimo tikslumas siekia 80–120 akių, o broko procentas kontroliuojamas iki 3%.
5. Didelės pajėgumos ir stabilus veikimas: standartinio modelio maksimalus pajėgumas siekia 1500 kg/h, per parą galima pagaminti iki 36 tonų, o gamybos atliekos 100% grąžinamos į gamybos ciklą, taip didinant žaliavų naudojimo efektyvumą.

Produkto pagrindinė vertė

1. Supaprastina gamybos procesą, atsisakoma smulkinimo proceso, sumažinamos darbo sąnaudos, mažinamos gamybos ir veiklos išlaidos.
2. Savaiminio pašildymo dizainas, didesnis plastifikacijos efektyvumas, smarkiai sumažinamas elektros energijos suvartojimas, pasiekiamas energijos taupymas.
3. Stabilus didelės pajėgumos išleidimas, užtikrinamas didelės apimties perdirbimo ir atnaujinimo poreikis, kartu gaminamos aukštos kokybės perdirbtos granulės, didinama produkto pridėtinė vertė.
4. Gamybos atliekos 100% grąžinamos į gamybos ciklą, maksimaliai išnaudojamos žaliavos, mažinamas resursų švaistymas.

Tikslinė auditorija

Plastikinių plėvelių gamyklos, naudotų plastikinių atliekų perdirbimo gamyklos, pakavimo medžiagų įmonės, perdirbimo įmonės – tokios įmonės turi didelį kiekį naudotų plastikinių plėvelių, kuriuos reikia perdirbti, ir joms itin svarbi perdirbtų granulių kokybė bei gamybos efektyvumas. Purui plėvelės granuliavimo mašinos pritaikytas pajėgumų dizainas ir efektyvus apdorojimo gebėjimas tiksliai atitinka šių įmonių gamybos poreikius.

Pritaikymo sritys

Ši įranga tinka įvairių naudotų plastikinių plėvelių perdirbimui ir atnaujinimui, įskaitant žemės ūkio šiltnamių plėvelę, pakavimo vyniojamąją plėvelę, BOPP/CPP pramonines plėveles, siuntų plastikinius maišelius, terminės susitraukiančios plėvelės ir kt. Nesvarbu, ar tai yra po žemės ūkio darbų likusios šiltnamių plėvelės, ar pramoniniame pakavime susidarę vyniojamieji maišeliai, ar didelis kiekis plastikinių pakavimo maišelių iš siuntų sektoriaus – visos šios atliekos gali būti perdirbtos šioje granuliavimo mašinoje į aukštos kokybės perdirbtas granules, taip užtikrinant resursų ciklinį naudojimą.

Pramonės problemų sprendimas

1. Problemos dėl purios plėvelės tiekimo „tiltų“ ir netolygaus tiekimo: tankinimo aparato grūdų tiekimo sistema suspaudžia purią plėvelę į vientisus grūdus, užtikrina tolygų ir nenutrūkstamą tiekimą, išvengiant gamybos nutraukimo.
2. Problemos dėl išankstinio smulkinimo, didinančio gamybos procedūras ir darbo sąnaudas: įranga gali tiesiogiai apdoroti visą ritinį arba ryšulį plėvelės, atsisakoma atskiros smulkinimo procedūros, taip sumažinamos 1–2 operatorių darbo sąnaudos, mažinamas gamybos sudėtingumas.
3. Problemos dėl nepakankamo medžiagos plastifikacijos ir mažų pajėgumų: savaiminis pašildymas padidina medžiagos temperatūrą, o sraigtas kartu sukiria ir plastifikuoja, taip smarkiai padidinant plastifikacijos efektyvumą; vieno tonos apdorojimo metu galima sutaupyti daugiau nei 15% elektros energijos, o maksimalus pajėgumas siekia 1500 kg/h, per parą galima pagaminti iki 36 tonų, taip pat tenkinant didelės apimties gamybos poreikius.
4. Problemos dėl drėgnos medžiagos granulių su daugybe burbulų ir didelio broko procento: daugiasluoksnis dujų ir drėgmės šalinimo procesas efektyviai pašalina drėgmę iš medžiagos, galutinės granulės su drėgmės kiekiu ≤ 0,3%, be burbulų, puiki išvaizda, broko procentas kontroliuojamas iki 3%, taip pagerinama perdirbtų granulių kokybė.

Daugiausiai užduodami klausimai (FAQ)

Q1: Ar Purui plėvelės granuliavimo mašinai reikia iš anksto smulkinti naudotas plėveles?
A: Ne, ši granuliavimo mašina turi tankinimo aparato grūdų tiekimo sistemą, todėl gali tiesiogiai apdoroti visą ritinį arba ryšulį purios plėvelės, atsisakoma išankstinio smulkinimo proceso, taip sumažinamos darbo ir laiko sąnaudos.
Q2: Kokios yra šios įrangos pajėgumų ribos? Ar galima pritaikyti pagal užsakymą?
A: Standartinio modelio pajėgumai siekia 100–1500 kg/h, ši įranga yra pritaikytas pagal užsakymą, galima pagal kliento gamybos apimtį nustatyti individualius dydžius, atitinkančius skirtingus gamybos mastus.
Q3: Kokios yra galutinių perdirbtų granulių kokybės rodikliai?
A: Galutinės granulės su drėgmės kiekiu ≤ 0,3%, filtravimo tikslumu 80–120 akių, be burbulų, puiki išvaizda, broko procentas kontroliuojamas iki 3%, taip pat tenkinama daugumos plastikinių gamyklų žaliavų naudojimo reikalavimai.
Q4: Kokia yra įrangos garantinio laikotarpio trukmė?
A: Įrangos garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo važtaraščio datos; garantinio laikotarpio metu, jei gedimas nežmogiškai sukeltas, galima gauti nemokamą remontą.
Q5: Kokias naudotas plėveles gali apdoroti ši granuliavimo mašina?
A: Gali apdoroti žemės ūkio šiltnamių plėvelę, pakavimo vyniojamąją plėvelę, BOPP/CPP pramonines plėveles, siuntų plastikinius maišelius, terminės susitraukiančios plėvelės ir kitas naudotas plastikines plėveles, taigi jos pritaikymo sritis yra labai plati.