CEMENTINĖS PYNĖTOS MEDIAGOS GRANULIACIJOS MAŠINA

PRODUKTO APŽVALGA

CEMENTINĖS PYNĖTOS MEDIAGOS GRANULIACIJOS MAŠINA yra PURUI prekės ženklo sukurtas atsparus dilimui pynėtos medijos perdirbimo granuliavimo įrenginys, priskiriamas individualiai pagamintiems produktams; nėra fiksuotos kainos – ji nustatoma pagal kliento gamybos apimtį. Įranga komplektuojama su specialiu tankinimo mašinos grūdėjimo tiekimo sistema, leidžiančia tiesiogiai apdoroti visą maišą arba ryšulį senos pynėtos medijos, be išankstinio smulkinimo. Remiantis tankinimo mašina ir sustiprinta atsparaus dilimui vienos sraigtinės konstrukcija, efektyviai gaminamos aukštos kokybės PP perdirbtos granulės, pritaikytos įvairioms senos pynėtos medijos perdirbimo ir pakartotinio naudojimo situacijoms, padedant senų plastikų perdirbimo įmonėms vykdyti efektyvų ir pigų medijos perdirbimo procesą.

TECHNINIS PRINCIPAS

Ši įranga naudoja tankinimo mašinos ir sustiprintos atsparios dilimui vienos sraigtinės integracinę technologiją, užtikrinančią pilną apdorojimo procesą nuo senos pynėtos medijos iki PP perdirbtų granulių. Pirmiausia, senos pynėtos medijos maišai ir tonos maišai gali būti tiesiogiai įdedami į tankinimo mašinos kameros vidų; greitaeigiais judančiais ir nejudančiais peiliais jie stipriai supjaustomi ir susmulkinti, o medija kameroje dėl didelio greičio susiduriant ir trinant šilumą gamina pati sau, todėl iš pradžių puri pynėta medija šilumoje susitraukia ir sutankėja į vientisą grūdėjimą, o jos sandarumas padidėja 3–4 kartus; po to tolygiai tiekiama į ekstruzijos sraigtą. Toliau prasideda ekstruzijos etapas: segmentiniu šildymu ir stipria sraigtine pjovimo veikla medija išlydoma ir plastifikuojama, vėliau daugiapakopėmis filtravimo galvomis pašalinamos dažų, purvo ir kitos priemaišos, kol galiausiai išspaudžiamos vandens aušinimo būdu supjaustytos ir formuotos granulės, gaunamos aukštos kokybės PP perdirbtos granulės.

VEIKSNO PARAMETRAI

1. Standartinio modelio pajėgumas: 100–1500 kg/h
2. Sraigto ir cilindro medžiaga: 38CrMoAlA, dviejų metalų lydinys, azotuotasis
3. Pagrindinio variklio galia: 37–355 kW
4. Šildymo būdas: elektrinis šildymas, elektromagnetinis šildymas
5. Šildytuvų medžiagos: aliuminio liejiniai, vario liejiniai, mica, keraminiai šildytuvai
6. Variklių prekės ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaujantys vietiniai prekės ženklai
7. Granuliavimo būdas: granuliavimas per formos paviršių, granuliavimas ištraukiant juostą
8. Guolių prekės ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujantys vietiniai prekės ženklai
9. Inverterių prekės ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Kilmės šalis: NANTONG
11. Prekės ženklas/brandas: PURUI
12. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų
13. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo važtaraščio datos

PAGRINDINIAI PRANAŠUMAI

1. Stabilus ir nerūpestingas tankinimo mašinos tiekimas: komplektuojama grūdėjimo tiekimo sistema išvengia problemų dėl purios pynėtos medijos užsikimšimo ir tilto susidarymo, užtikrina tolygų ir stabilų tiekimą, taip išlaikydama nuolatinį ir sklandų įrangos darbą, neleisdama pajėgumams svyruoti dėl netolygaus tiekimo.
2. Išvengiama smulkinimo proceso, taupomi kaštai ir didinamas efektyvumas: galima tiesiogiai įdėti visą maišą ar ryšulį senos pynėtos medijos, nereikia papildomai įrengti smulkinimo įrangos ir atskiro smulkinimo proceso, taip gerokai sumažinant įrangos investicijas ir darbo sąnaudas, atleidžiant 1–2 operatorius, o darbo sąnaudos mažėja 35%.
3. Savaiminis šilumos generavimas dėl trinties – energijos taupymas ir efektyvumas: medija tankinimo mašinoje dėl susidūrimų ir trinties savarankiškai įkaista, taip padidindama plastifikacijos efektyvumą ir sumažindama išorinio šildymo energijos sąnaudas; vieno tonos apdorojimo metu sutaupoma daugiau nei 12% elektros energijos, o eksploatacinės sąnaudos tampa palankesnės.
4. Atsparus dilimui sraigtas pritaikytas dirbti su nešvariomis medijomis: naudojamas legiruoto atsparaus dilimui sraigtas, azotuotas, puikiai atsparus dilimui, tinkantis apdoroti medijas su daug priemaišų, sumažindamas sraigčių dėvėjimosi greitį, mažindamas įrangos remonto išlaidas, o legiruotų peilių tarnavimo laikas ilginamas 120%.
5. Daugiapakopis filtravimas užtikrina granulių kokybę: daugiapakopėmis filtravimo galvomis efektyviai pašalinamos dažų, purvo ir kitos priemaišos, tad gaminamos PP perdirbtos granulės pasižymi aukšta grynumo laipsniu, o broko rodiklis kontroliuojamas iki 3%; granulės gali būti tiesiogiai naudojamos pynėtų maišų gamybai, taip didinant medijos perdirbimo vertę.

PRODUKTO PAGRINDINĖ VERTĖ

1. Supaprastinta apdorojimo procedūra, išvengta smulkinimo proceso, sumažintos darbo ir įrangos investicijos, o bendros eksploatacinės sąnaudos reikšmingai sumažėjo.
2. Taupus ir efektyvus darbas: savaiminis šilumos generavimas dėl trinties sumažina energijos sąnaudas, vieno tonos apdorojimo metu sutaupoma daugiau nei 12% elektros energijos, o ilgalaikis darbas leidžia sutaupyti nemažai elektros išlaidų.
3. Stabili ir aukšta produkcijos pajėgumų išraiška: standartinio modelio pajėgumai siekia 100–1500 kg/h, viena linija per parą gali pagaminti iki 36 tonų, taip pat tenkinant įvairių dydžių įmonių gamybos poreikius.
4. Aukštos kokybės granulių gamyba: daugiapakopis filtravimas pašalina priemaišas, užtikrina granulių grynumą, o broko rodiklis išlieka mažesnis nei 3%; perdirbtos granulės gali būti tiesiogiai naudojamos gamybai, taip didinant resursų naudojimo efektyvumą.

TIKSLINĖ AUDITORIJA

Šios įrangos tikslinė auditorija apima pynėtų maišų gamyklas, cemento ir grūdų pakuotes gaminančias įmones, senų plastikų perdirbimo gamyklas ir perdirbtų granulių gamyklas; visos šios įmonės turi poreikį perdirbti ir pakartotinai naudoti senas pynėtas medijas, o ši įranga padeda efektyviai perdirbti medijas, didinti resursų naudojimo efektyvumą ir mažinti gamybos kaštus.

NAUDOJIMO SCENARIJAI

CEMENTINĖS PYNĖTOS MEDIAGOS GRANULIACIJOS MAŠINA pritaikyta įvairioms senos pynėtos medijos perdirbimo ir granuliavimo situacijoms, įskaitant cementines pynėtas medijas, grūdų tonos maišus, konteinerius, „serpentyno“ tipo maišus, laminuotus pynėtus maišus ir kt.; tiek visą maišą, tiek ryšulį sudarančią purią mediją galima tiesiogiai įdėti į įrangą apdorojimui, o pagamintos aukštos kokybės PP perdirbtos granulės gali būti naudojamos įvairių pynėtų maišų gamybai, taip užtikrinant resursų cirkuliaciją.

PRAMONĖS PROBLEMŲ SPRENDIMAI

1. Problemos dėl purios pynėtos medijos užsikimšimo ir tilto susidarymo sprendimas: tankinimo mašinos grūdėjimo tiekimo sistema sutankina purią mediją į didelio tankio grūdėjimą, išvengdama tilto susidarymo ir medijos užsikimšimo, taip užtikrindama nuolatinį ir stabilią įrangos darbą.
2. Problemos dėl išankstinio smulkinimo, didinančio procesų ir darbo sąnaudas sprendimas: įranga gali tiesiogiai apdoroti visą maišą ar ryšulį, nereikia išankstinio smulkinimo, taip išvengiant atskiro smulkinimo proceso ir atitinkamų darbo sąnaudų, atleidžiant 1–2 operatorius, o darbo sąnaudos mažėja 35%.
3. Problemos dėl netolygaus tiekimo ir didelių pajėgumų svyravimų sprendimas: tolygus ir stabilus grūdėjimo tiekimas užtikrina tolygų sraigtinio tiekimo kiekį, išvengiant pajėgumų svyravimų dėl netolygaus tiekimo, taip užtikrinant stabilų produkcijos pajėgumų išraišką.
4. Problemos dėl įprastos įrangos sraigtų greito dėvėjimosi ir didelių remonto išlaidų sprendimas: naudojamas legiruoto atsparaus dilimui sraigtas, azotuotas, gerokai padidinusio atsparumo dilimui, pritaikytas dirbti su medijomis, turinčiomis daug priemaišų; legiruotų peilių tarnavimo laikas ilginamas 120%, taip sumažinant įrangos remonto dažnumą ir išlaidas.
5. Problemos dėl daug priemaišų ir blogos granulių kokybės sprendimas: daugiapakopėmis filtravimo galvomis efektyviai pašalinamos dažų, purvo ir kitos priemaišos, išvengiant tinklo užsikimšimo, o tuo pačiu užtikrinant granulių grynumą; broko rodiklis kontroliuojamas iki 3%, o granulių kokybė atitinka reikalavimus naudoti tiesiogiai gamybai.

DAŽNAI UŽDUODAMI KLAUSIMAI (FAQ)

Q1: Ar šiai cementinės pynėtos medijos granuliavimo mašinai reikia iš anksto smulkinti seną pynėtą mediją?
A: Ne, įranga komplektuojama su tankinimo mašinos grūdėjimo tiekimo sistema, leidžiančia tiesiogiai įdėti visą maišą ar ryšulį senos pynėtos medijos, be išankstinio smulkinimo, taip išvengiant atskiro smulkinimo proceso ir mažinant kaštus.
Q2: Kokios yra įrangos pajėgumų ribos?
A: Standartinio modelio pajėgumai siekia 100–1500 kg/h, viena linija per parą gali pagaminti iki 36 tonų, o pagal kliento gamybos poreikius galima pritaikyti tinkamą modelį.
Q3: Kokios yra pagamintų PP perdirbtų granulių kokybės charakteristikos?
A: Įranga komplektuojama su daugiapakopėmis filtravimo galvomis, efektyviai pašalinančiomis priemaišas, tad granulės pasižymi aukštu grynumo laipsniu, o broko rodiklis kontroliuojamas iki 3%; granulės gali būti tiesiogiai naudojamos pynėtų maišų gamybai.
Q4: Koks yra įrangos garantinis laikotarpis?
A: Garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo važtaraščio datos; šiuo laikotarpiu, jei įrangai kiltų problemų, teikiamos atitinkamos garantinės paslaugos.
Q5: Koks yra įrangos pristatymo terminas?
A: Pristatymo terminas – 70–80 darbo dienų; pagal individualius užsakymus gamyba bus baigta ir pristatyta laiku.