ABS plastiko perdirbimo granuliavimo mašina

Produkto apžvalga

ABS plastiko perdirbimo granuliavimo mašina yra vienos sraigtinės variklio specializuota recikluojamo kietojo plastiko lakštų granuliavimo įranga, galinti tiesiogiai apdoroti iš anksto susmulkintus plastiko gabalėlius ir pagaminti tolygiai bei stabiliai recikluotus granulius. Tai integruota granuliavimo įranga, pritaikyta įvairiems kietojo plastiko atliekoms, tokioms kaip HDPE/PP/ABS. Ši įranga gali būti pritaikyta pagal kliento gamybos pajėgumų reikalavimus; nėra fiksuotos kainos. Ji pasižymi brandžia ir stabilia vienos sraigtinės variklio konstrukcija, žemu gedimų dažniu, gali tiesiogiai jungtis su išankstiniu smulkinimo įrenginiu, neprivalo turėti papildomos smulkinimo dalies, puikiai plastifikuojasi, granulės yra tankios, eksploatacijos priežiūros slenkstis žemas, o kaina – itin konkurencinga, todėl efektyviai patenkinami įvairių kietojo plastiko perdirbimo gamybos poreikiai.

Tехnologinis principas

Ši įranga naudoja vienos sraigtinės variklio ekstruzijos procesą, pritaikytą jau susmulkintiems kietojo plastiko lakštams. Medžiaga tiesiogiai įdedama į bunkerį ir patenka į cilindrą. Įranga naudoja segmentinę keramikinę šildymo juostą, tiksliai reguliuojančią temperatūrą, ir kartu su sraigtinio sukimosi sukelta trintimi bei skersine jėga kietas plastikas gerai išlydomas ir plastifikuojamas. Po daugiapakopės filtravimo galvos medžiagoje pašalinamos smėlio dalelės ir priemaišos, o dėl oro išleidimo sistemos pašalinamas vanduo ir lakiųjų medžiagų likučiai. Galutiniai granulės formuojasi po vandens aušinimo ir formavimo. Visa technologinė procedūra yra vientisa ir efektyvi, užtikrinanti stabilias recikluotų granulių kokybės charakteristikas: priemaišų kiekis ≤1%, granulių dydžio vienodumas ≥95%. Be to, įranga gali dirbti 24 valandas per parą, taip patenkindama didelės apimties gamybos poreikius.

Pagrindiniai eksploataciniai parametrai

1. Granuliavimo pajėgumai: 100–2000 kg/h
2. Pagrindinio variklio galia: 30–355 kW
3. Gamyklinių granulių priemaišų kiekis: ≤1%
4. Granulių dydžio vienodumas: ≥95%
5. Maksimalus vienos įrangos dienos pajėgumai: 40 tonų
6. Normalus lydinio sraigtinio tarnavimo laikas: virš 2 metų
7. Įrangos metinis gedimų trukmė: mažiau nei 72 valandos

Pagrindinės konfigūracijos informacija

1. Prekės ženklas/brandas: PURUI
2. Kilmės šalis: NANTONG
3. Sraigtinio ir cilindro medžiagos: 38CrMoAlA, dviejų metalų lydinys, azoto apdorojimas
4. Šildymo būdas: elektrinis šildymas, elektromagnetinis šildymas
5. Šildytuvų medžiagos: aliuminio liejiniai, vario liejiniai, žėručio, keramikiniai šildytuvai
6. Variklių prekės ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaujantys vietiniai prekės ženklai
7. Granuliavimo būdas: granuliavimas per formos paviršių, granuliavimas tempiant granules
8. Guolių prekės ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujantys vietiniai prekės ženklai
9. Inverterių prekės ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų
11. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo išrašytos sąskaitos faktūros datos

Pagrindiniai pranašumai

1. Brandži ir stabili vienos sraigtinės variklio konstrukcija: įranga naudoja patikrintą vienos sraigtinės variklio dizainą, kurio gedimų dažnis yra žemas; metinis įrangos gedimų trukmė – mažiau nei 72 valandos, o gamybos stabilumas padidėjęs 60%, kas užtikrina nuolatinį ir stabilų gamybos ritmą.
2. Nereikia papildomo smulkinimo įrenginio: įranga gali tiesiogiai jungtis su išankstiniu smulkinimu, taip išvengiant papildomų investicijų į smulkinimo procesą ir eliminuojant neefektyvumą, susijusį su antriniu kietojo plastiko pervežimu po smulkinimo, optimizuojant proceso seką ir didinant bendrą gamybos efektyvumą.
3. Ilgas atsparaus sraigtinio tarnavimo laikas: naudojant 38CrMoAlA arba dviejų metalų sraigtinį, apdorotą azotu, įranga pritaikyta intensyviems kietojo plastiko apdorojimo poreikiams; normalus tarnavimo laikas – daugiau nei 2 metai, o keičiamų dalių pakeitimo išlaidos sumažėja 40%, todėl ilgalaikis naudojimas tampa ekonomiškesnis.
4. Puiki plastifikacijos ir aukštos kokybės granulių gaminimas: dėl tikslaus temperatūros reguliavimo ir sraigtinio trinties veiksmų kietas plastikas gerai išlydomas ir plastifikuojamas; kartu su daugiapakope filtravimo ir oro išleidimo sistema pagaminamos tankios recikluotos granulės, kurių priemaišų kiekis ≤1%, dydžio vienodumas ≥95%, o kokybė stabiliai atitinka standartus.
5. Mažas eksploatacijos priežiūros slenkstis ir puikus kainos ir naudos santykis: įrangos struktūra paprasta ir lengvai valdoma, kasdienės priežiūros sunkumai nedideli, o pagrindinę priežiūrą galima atlikti be specializuotos techninės komandos; tuo pačiu visos investicijos yra racionalios, suteikiant verslui aukšto naudingumo kietojo plastiko reciklavimo sprendimą.

Produkto pagrindinė vertė

1. Individualizuoti pajėgumai pagal poreikius: įrangą galima pritaikyti pagal kliento gamybos pajėgumų reikalavimus, lanksčiai atitinkant įvairių dydžių įmonių gamybos poreikius ir išvengiant tiek pertekliaus, tiek trūkumo.
2. Pastebimas išlaidų mažinimas ir efektyvumo didinimas: išvengiama investicijų į smulkinimo įrenginį, sumažinamos keičiamų dalių pakeitimo išlaidos, padidėja gamybos stabilumas, o visa tai padeda įmonėms mažinti veiklos išlaidas ir didinti gamybos našumą.
3. Aukštos kokybės recikluotų granulių gamyba: užtikrinama, kad recikluotos granulės turėtų mažai priemaišų ir būtų labai vienodos, todėl jos gali būti naudojamos tiesiogiai plastikinių gaminių gamybai, padidinant recikluotų medžiagų pridėtinę vertę ir naudojimo sritį.
4. Nuolatinė gamyba: įranga gali dirbti 24 valandas per parą, užtikrinant didelės apimties recikluotų granulių gamybą ir padedant įmonėms didinti gamybos pajėgumus bei rinkos pasiūlą.

Tikslinė auditorija

Šios įrangos tikslinė auditorija apima kietojo plastiko perdirbimo gamyklas, plastiko smulkinimo įmones, kasdienių plastikinių gaminių gamyklas, pramoninių atliekų tvarkymo įmones, recikluotų granulių gamyklas ir kt., galinčias patenkinti įvairių įmonių poreikius kietojo plastiko atliekų recikluojamo granuliavimo apdorojime, padedant įmonėms realizuoti resursų ciklinį naudojimą ir didinti ekonominę naudą.

Pritaikymo scenarijai

ABS plastiko perdirbimo granuliavimo mašina tinkama įvairiems jau susmulkintų kietųjų medžiagų recikluojamo granuliavimo atvejams, įskaitant HDPE plastikinių statinių fragmentus, PE vamzdžių atliekas, PP transportavimo dėžių lakštus, ABS/PS pramoninių kampų atliekas, PC inžinerinio plastiko atliekas ir kt. Bet kokios kietos plastikinės atliekos, iš anksto susmulkintos, gali būti perdirbtos šia įranga į aukštos kokybės recikluotas granules, taip realizuojant resursų ciklinį naudojimą.

Pramonės problemų sprendimai

1. Išspręsti neefektyvumą, susijusį su antriniu kietojo plastiko pervežimu po smulkinimo: įranga gali tiesiogiai jungtis su išankstiniu smulkinimu, išvengiant tarpinio pervežimo etapo, optimizuojant proceso seką ir didinant bendrą gamybos efektyvumą, taip sumažinant pervežimo išlaidas ir laiko sąnaudas.
2. Pagerinti problemą, kad įprasti sraigtiniai varikliai nėra atsparūs kietos plastikinės medžiagos dilimui: ši įranga naudoja atsparius 38CrMoAlA arba dviejų metalų sraigtinius, apdorotus azotu, pritaikytus kietos plastikinės medžiagos apdorojimo poreikiams; normalus tarnavimo laikas – daugiau nei 2 metai, o keičiamų dalių pakeitimo išlaidos sumažėja 40%, taip žymiai mažinant ilgalaikio naudojimo išlaidas.
3. Išspręsti problemą, kad įrangos struktūra yra sudėtinga ir kasdienė priežiūra yra sunki: įranga naudoja brandžią ir stabilią vienos sraigtinės variklio konstrukciją, kurios dizainas paprastas ir lengvai valdomas; kasdienės priežiūros slenkstis žemas, o pagrindinę priežiūrą galima atlikti be specialistų, taip sumažinant įmonės priežiūros krūvį ir išlaidas.
4. Išspręsti problemą, kad įprastos granuliavimo įrangos pajėgumai yra fiksuoti ir negali prisitaikyti prie įmonės poreikių: įranga gali būti pritaikyta pagal kliento gamybos pajėgumų reikalavimus, lanksčiai reguliuojant pajėgumus ir atitinkant įvairių dydžių įmonių gamybos poreikius, taip padidinant įrangos pritaikomumą ir praktiškumą.

Daugiausiai užduodami klausimai (FAQ)

Q1: Kokias medžiagas gali perdirbti ši ABS plastiko perdirbimo granuliavimo mašina?
A: Įranga pritaikyta įvairioms kietojo plastiko atliekoms, tokioms kaip HDPE/PP/ABS/PS/PC; bet kokie plastikiniai fragmentai, iš anksto susmulkinti, gali būti perdirbti recikluotais granuliais.
Q2: Kokie yra įrangos pajėgumai? Ar galima pritaikyti individualiai?
A: Įrangos granuliavimo pajėgumai – 100–2000 kg/h; vienos įrangos maksimalus dienos pajėgumai – iki 40 tonų; įranga gali būti pritaikyta pagal kliento gamybos pajėgumų reikalavimus, taip patenkindama įvairių dydžių įmonių gamybos poreikius.
Q3: Koks yra įrangos garantinis laikotarpis? Kiek trunka pristatymo terminas?
A: Įrangos garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo išrašytos sąskaitos faktūros datos; pristatymo terminas – 70–80 darbo dienų, galima koreguoti pagal individualius pritaikymo reikalavimus.
Q4: Kokios yra pagamintų recikluotų granulių kokybės charakteristikos?
A: Pagamintų recikluotų granulių priemaišų kiekis – ≤1%; granulių dydžio vienodumas – ≥95%; granulės yra tankios ir stabilios, galima naudoti tiesiogiai plastikinių gaminių gamybos procese.
Q5: Ar įranga gali dirbti nuolat?
A: Įranga gali dirbti 24 valandas per parą; struktūra stabili, gedimų dažnis žemas, metinis gedimų trukmė – mažiau nei 72 valandos, tad galima užtikrinti nuolatinę didelės apimties gamybos tęstinumą.