PE vamzdžių trupinimo ir granuliavimo mašina

Produkto apžvalga

PE vamzdžių trupinimo ir granuliavimo mašina yra vienos sraigtos kieto plastiko lakštų specializuotas perdirbimo granuliavimo įrenginys, skirtas apdoroti iš anksto susmulkintus kieto plastiko gabalėlius. Ji gali tiesiogiai prijungti prie išankstinio smulkinimo įrenginio, nereikalinga papildoma smulkinimo vienetas, taip užtikrinant vientisą apdorojimą nuo susmulkintų atliekų iki perdirbtų granulių. Įrenginys pritaikytas dirbti su HDPE, PP, ABS ir kitais kieto plastiko atliekomis; pagaminamos perdirbtos granulės yra tolygios ir stabilios, nešvarumų kiekis neviršija 1 %, o granulių dydžio vienodumas siekia ne mažiau kaip 95 %. Gamybos pajėgumai svyruoja nuo 100 iki 2000 kg/h, galima organizuoti 24 valandų nepertraukiamą gamybą, įrenginį galima pritaikyti pagal kliento gamybos poreikius – tai efektyvus pagrindinis įrenginys plastiko perdirbimo ir atkūrimo srityje.

Tехnologijos principas

Ši mašina naudoja vienos sraigtos ekstruzijos procesą, pritaikytą jau susmulkintiems kieto plastiko lakštams. Medžiaga tiesiogiai patenka į bunkerį ir įeina į cilindrą, kur prasideda apdorojimas. Cilindras turi segmentines keramines šildymo žiedus, leidžiančius tiksliai reguliuoti temperatūrą; kartu su sraigto sukimosi sukelta pjovimo bei trinties energija kietas plastikas visiškai išsilydo ir plastifikuojasi, užtikrinant tolygų ir pilną medžiagos plastifikacijos rezultatą. Išplastifikuota medžiaga praeina daugiapakopę filtravimo galvutę, pašalinant smėlį ir nešvarumus, o dėl išmetimo sistemos pašalinamas vanduo ir lakiųjų medžiagų likučiai, dar labiau padidinant perdirbtų granulių švarumą. Galutinės lydytos masės juostos po vandens aušinimo ir formavimo per granuliavimo sistemą paverčiamos tinkamomis perdirbtomis plastikinėmis granulėmis.

Pagrindiniai veiklos parametrai

1. Gamybos pajėgumai: 100–2000 kg/h
2. Pagrindinio variklio galia: 30–355 kW
3. Perdirbtų granulių nešvarumų kiekis: ≤1 %
4. Granulių dydžio vienodumas: ≥95 %
5. Gamybos režimas: galima dirbti 24 valandas be pertraukos
6. Pritaikytos medžiagos: HDPE plastikinių statinių fragmentai, PE vamzdžių atliekos, PP transportavimo dėžių lakštai, ABS/PS pramoninių kampų atliekos, PC techninio plastiko atliekos ir kt. jau susmulkintos kietos medžiagos

Pagrindinė įrenginio konfigūracija

1. Sraigto ir cilindro medžiaga: naudojama 38CrMoAlA medžiaga, papildomai apdorojama dvigubu metaliniu azotavimo procesu, suteikiančiu puikių atsparumo dilimui savybių, pritaikytų ilgalaikiam kieto plastiko apdorojimui.
2. Šildymo būdas: galimi elektros ir elektromagnetinio šildymo variantai, lengvai pasirenkami pagal apdorojimo poreikius.
3. Šildytuvų medžiagos: siūlomi aliuminio, vario, žaliosios skalės ir keramikos šildytuvai, atitinkantys skirtingus temperatūros reguliavimo tikslumo reikalavimus.
4. Variklių prekės ženklai: galima rinktis Siemens, ABB, Weg arba pirmaujančius vietinius prekės ženklus, užtikrinant stabilią ir patikimą įrenginio galią.
5. Granuliavimo būdai: galimi du granuliavimo būdai – matricos paviršiaus ir juostos granuliavimas, pritaikyti skirtingoms medžiagoms.
6. Guolių prekės ženklai: galima rinktis NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujančius vietinius prekės ženklus, didinant įrenginio darbo stabilumą.
7. Dažnių keitiklių prekės ženklai: galima rinktis ABB, FUJI, Delta, Siemens, užtikrinant tikslų greičio reguliavimą ir energijos taupymą.
8. Prekės ženklas ir markė: PURUI.
9. Kilmė: NANTONG.
10. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų.
11. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo išduoto sąskaitos faktūros datos.

Pagrindiniai pranašumai

1. Brandus ir stabilus vienos sraigtos struktūros dizainas: vienos sraigtos konstrukcija yra gerai išbandyta, įrenginio gedimų tikimybė maža, gamybos stabilumas aukštas; metinis gedimų trukmė neviršija 72 valandų, o palyginti su analogiškais įrenginiais gamybos stabilumas pagerėjęs 60 %.
2. Tiesioginis prijungimas prie išankstinių smulkinimo atliekų: nereikia papildomo smulkinimo įrenginio, galima tiesiogiai įdėti jau susmulkintus kieto plastiko lakštus, supaprastinant gamybos procesą ir išvengiant neefektyvaus antrinio kietos medžiagos perkėlimo po smulkinimo, taip padidinant proceso sklandumą.
3. Atsparus dilimui sraigto tarnavimo laikas pratęstas: sraigto medžiaga – 38CrMoAlA dvigubas metalinis azotavimas, pritaikytas kietos medžiagos apdorojimui; normalus tarnavimo laikas viršija 2 metus, o atsarginių dalių keitimo išlaidos sumažėjo 40 %, žymiai mažinant įrenginio eksploatavimo išlaidas.
4. Pilnas plastifikacijos rezultatas ir aukšta granulių kokybė: tiksliai reguliuojant temperatūrą ir naudojant sraigto sukeltą trintį, medžiaga visiškai išsilydo, pagaminamos perdirbtos granulės su dideliu tankumu, nešvarumų kiekis neviršija 1 %, o granulių dydžio vienodumas siekia ne mažiau kaip 95 %; kokybė stabiliai atitinka standartus.
5. Mažas eksploatavimo slenkstis ir puikus kainos ir naudos santykis: įrenginio konstrukcija supaprastinta, kasdienės priežiūros operacijos nesudėtingos, pagrindinę priežiūrą galima atlikti be specialistų, o bendros investicijos įrenginio įsigijimui yra racionalios, aiškiai matomas kainos ir naudos pranašumas.
6. Galimybė pritaikyti pagal individualius poreikius: įrenginį galima pritaikyti pagal kliento gamybos pajėgumus, atitinkantį skirtingo dydžio gamybos scenarijus; vienas įrenginys gali pagaminti iki 40 tonų per dieną, tenkindamas tiek mažos, tiek didelės apimties gamybos poreikius.

Produkto pagrindinė vertė

1. Supaprastina gamybos procesą, išvengia antrinio kietos medžiagos perkėlimo po smulkinimo, padidina gamybos efektyvumą ir sumažina logistikos bei darbo išlaidas.
2. Atsparaus dilimui sraigto dizainas žymiai prailgina įrenginio tarnavimo laiką, sumažina atsarginių dalių keitimo dažnumą, taip mažinant ilgalaikius eksploatavimo išlaidas.
3. Pagamina aukštos kokybės perdirbtas granules su mažu nešvarumų kiekiu ir dideliu vienodumu, kurias galima naudoti tiesiogiai plastikinių gaminių gamybai, padidinant perdirbtų atliekų rinkos vertę.
4. 24 valandų nepertraukiamo darbo pajėgumai užtikrina didelės apimties gamybos poreikius; vienas įrenginys gali pagaminti iki 40 tonų per dieną, padidindamas įmonės gamybos apimtį.
5. Individualus pritaikymas, atitinkantis skirtingų klientų gamybos poreikius, pritaikytas įvairioms kieto plastiko atliekoms, išplečiant įrenginio naudojimo scenarijus.

Tikslinė auditorija

Kieto plastiko perdirbimo gamyklos, plastiko smulkinimo įmonės, buitinės plastikinės gamybos įmonės, pramoninių atliekų tvarkymo įmonės, perdirbtų granulių gamintojai – šios įmonės turi didelius kiekius kieto plastiko atliekų, kuriuos reikia perdirbti ir atkurti; šis įrenginys gali patenkinti jų poreikius integruotai apdoroti nuo susmulkintų atliekų iki perdirbtų granulių, padidindamas perdirbimo efektyvumą ir atkurtų atliekų kokybę.

Naudojimo scenarijai

Šis įrenginys daugiausia naudojamas įvairių jau susmulkintų kieto plastiko atliekų perdirbimo ir granuliavimo situacijose, įskaitant HDPE plastikinių statinių fragmentus, PE vamzdžių atliekas, PP transportavimo dėžių lakštus, ABS/PS pramoninių kampų atliekas, PC techninio plastiko atliekas ir kitas medžiagas. Nesvarbu, ar tai mažos, ar didelės apimties perdirbimo gamyklos, ar didelės perdirbtų granulių gamybos įmonės – jos gali pritaikyti įrenginį pagal savo gamybos pajėgumus ir užtikrinti nepertraukiamą, stabilų perdirbtų granulių gamybą.

Pramonės problemų sprendimas

1. Išspręsti neefektyvų antrinį kietos medžiagos perkėlimą po smulkinimo: įrenginys gali tiesiogiai prijungti prie išankstinio smulkinimo atliekų, išvengiant antrinio perkėlimo, supaprastinant gamybos procesą, padidinant proceso sklandumą ir sumažinant darbo bei logistikos išlaidas.
2. Išspręsti problemą, kad įprasti sraigto tipai neatlaiko kietos medžiagos dilimo: naudojamas atsparus dilimui sraigto tipas, pagamintas iš 38CrMoAlA dvigubo metalinio azotavimo, su normaliu tarnavimo laiku virš 2 metų; atsarginių dalių keitimo išlaidos sumažėjo 40 %, žymiai mažinant įrenginio keitimo ir priežiūros išlaidas.
3. Išspręsti problemą, kad įrenginio konstrukcija sudėtinga ir sunkiai eksploatuojama: vienos sraigtos struktūra brandi ir stabilia, visa įrenginio konstrukcija supaprastinta, kasdienės priežiūros slenkstis žemas, pagrindinę priežiūrą galima atlikti be specialistų, taip mažinant įmonės eksploatavimo krūvį.
4. Išspręsti problemą, kad perdirbtų granulių kokybė nėra stabilia: naudojant tikslų temperatūros reguliavimą, daugiapakopį filtravimą ir išmetimo sistemą, pagaminamos perdirbtos granulės su nešvarumų kiekiu neviršijančiu 1 %, dydžio vienodumu ne mažiau kaip 95 %, kokybė stabiliai atitinka standartus, tenkindama žemiau esančių plastikinių gaminių gamybos poreikius.

Daugiausia užduodami klausimai (FAQ)

Q1: Kokias medžiagas gali apdoroti ši PE vamzdžių trupinimo ir granuliavimo mašina?
A: Įrenginys pritaikytas dirbti su HDPE plastikinių statinių fragmentais, PE vamzdžių atliekomis, PP transportavimo dėžių lakštais, ABS/PS pramoninių kampų atliekomis, PC techninio plastiko atliekomis ir kitomis jau susmulkintomis kieto plastiko atliekomis, todėl gali patenkinti daugumos kieto plastiko perdirbimo ir atkūrimo poreikius.
Q2: Kokie yra įrenginio gamybos pajėgumai? Ar galima pritaikyti pagal individualius poreikius?
A: Standartiniai įrenginio gamybos pajėgumai svyruoja nuo 100 iki 2000 kg/h; vienas įrenginys gali pagaminti iki 40 tonų per dieną, galima pritaikyti pagal kliento gamybos poreikius, atitinkantį skirtingo dydžio gamybos scenarijus.
Q3: Koks yra įrenginio garantinis laikotarpis? Kiek trunka pristatymo terminas?
A: Įrenginio garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo išduoto sąskaitos faktūros datos; pristatymo terminas – 70–80 darbo dienų, galima koreguoti pagal individualius pritaikymo poreikius.
Q4: Kokie yra pagrindiniai pranašumai šio įrenginio palyginti su įprastais granuliavimo įrenginiais?
A: Šis įrenginys nereikalingas papildomam smulkinimo įrenginui, gali tiesiogiai prijungti prie išankstinio smulkinimo atliekų, supaprastindamas gamybos procesą; atsparus dilimui sraigto tarnavimo laikas viršija 2 metus, o atsarginių dalių keitimo išlaidos sumažėjo 40 %; metinis gedimų trukmė neviršija 72 valandų, o gamybos stabilumas pagerėjęs 60 %; tuo pačiu pagaminamos perdirbtos granulės su mažu nešvarumų kiekiu ir dideliu vienodumu, kokybė labiau užtikrinta.