Pramoninės kietos plastikinės atliekos granuliavimo mašina

Produkto apžvalga

Pramoninė kietos plastikinės atliekos granuliavimo mašina yra vienos sraigtinės kietos plastikinės plokštės specializuota perdirbimo granuliavimo įranga, skirta jau išankstiniu būdu susmulkintoms kietos plastikinėms šiukšlėms. Ji gali tiesiogiai jungtis su smulkinimo įrenginiu ir vykdyti vientisą granuliavimo procesą, išgaunant tolygias ir stabilias perdirbtas granules. Įranga pritaikyta dirbti su įvairiomis kietos plastikinės atliekos rūšimis, tokiomis kaip HDPE, PP, ABS, ir turi plačią gamybos pajėgumų diapazoną – nuo 100 iki 2000 kg/h; pagrindinio variklio galia svyruoja nuo 30 iki 355 kW. Mašina palaiko 24 valandų nepertraukiamą darbą, todėl gali patenkinti skirtingų dydžių įmonių perdirbtų granulių gamybos poreikius. Produktas pagamintas „PURUI“ prekės ženklo, jo kilmės šalis – NANTONG. Pagrindiniai komponentai pagaminti tarptautinių lyderių prekės ženklų, užtikrinant stabilų ir patikimą įrangos veikimą. Tai efektyvi specializuota įranga kietos plastikinės atliekos perdirbimo ir reciklavimo srityje.

Tехnologinis principas

Ši granuliavimo mašina naudoja gerai įsitvirtinusį vienos sraigtinės ekstruzijos procesą, pritaikytą jau susmulkintoms kietos plastikinės plokštėms. Medžiagai nereikia papildomo paruošimo – ji gali tiesiogiai patekti į bunkerį ir į mašinos cilindrą. Įrangoje įrengtos segmentinės keraminės šildymo juostos, leidžiančios tiksliai reguliuoti temperatūrą; kartu su sraigto sukimosi sukelta trintimi ir šlyties poveikiu kietas plastikas visiškai išsilydo ir plastifikuojasi, užtikrinant tolygų plastifikacijos procesą ir aukštą tankumą. Išlydyta medžiaga praeina daugiapakopę filtravimo galvutę, efektyviai pašalindama smėlį, priemaišas ir kitus nešvarumus; galutinės granulių priemaišų kiekis neviršija 1 %. Taip pat įrengta išmetimo sistema, pašalinanti drėgmę ir lakiąsias sudedamąsias dalis, dar labiau pagerindama granulių kokybę. Galutinė išlydyta masė vandens aušinimo būdu formuojama ir supjaustoma granuliavimo sistema, užtikrinant tolygiai išmatuotus granulių dydžius (ne mažiau kaip 95 %), kas pilnai atitinka perdirbtų plastikinių granulių kokybės reikalavimus.

Pagrindiniai konfigūracijos parametrai

1. Prekės ženklas/brandas: PURUI
2. Kilmės šalis: NANTONG
3. Sraigto ir cilindro medžiaga: 38CrMoAlA, dvisluoksnė metalinė medžiaga, azotuotame stovyje
4. Šildymo būdas: elektrinis šildymas, elektromagnetinis šildymas
5. Šildytuvų medžiagos: aliuminio liejimas, vario liejimas, mica, keraminiai šildytuvai
6. Variklių prekės ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaujančių šalies prekės ženklų
7. Granuliavimo būdai: pjovimas ant galvos, pjovimas išilgai juostos
8. Guolių prekės ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujančių šalies prekės ženklų
9. Inverterių prekės ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Gamybos pajėgumų diapazonas: 100–2000 kg/h
11. Pagrindinio variklio galia: 30–355 kW
12. Galutinių granulių priemaišų kiekis: ne daugiau kaip 1 %
13. Granulių dydžio tolygumas: ne mažiau kaip 95 %
14. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų
15. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo važtaraščio datos

Pagrindiniai pranašumai

1. Brandus ir stabilus vienos sraigtinės struktūros dizainas: įranga naudoja rinkoje patikrintą vienos sraigtinės konstrukciją, pasižymintį žemu gedimų dažniu ir dideliu darbinio stabilumo lygiu; metinis gedimų trukmė neviršija 72 valandų, o gamybos stabilumas yra 60 % didesnis nei analogiškų įrenginių, taip užtikrinant įmonės nepertraukiamo darbo poreikius.
2. Tiesioginis prisijungimas prie smulkinimo įrenginio – efektyvus procesas: nereikia atskiro smulkinimo bloko; galima tiesiogiai apdoroti jau išankstiniu būdu susmulkintas plastikines šiukšles, panardinant jas į mašiną, taip eliminuojant neefektyvų antrinį pervežimą po smulkinimo ir palengvinant gamybos procesą bei padidinant bendrą darbo efektyvumą.
3. Atsparus dilimui sraigto dizainas ir ilgas tarnavimo laikas: sraigto cilindras pagamintas iš 38CrMoAlA arba dviejų sluoksnių metalo, azotuotoje stovyje; tinkamas intensyviam kietos medžiagos trinčiai; normalus sraigto tarnavimo laikas viršija 2 metus, o keičiamų dalių pakeitimo sąnaudos sumažėja 40 %, todėl ilgalaikis naudojimas pasižymi puikiu kainos ir naudingumo santykiu.
4. Visiškas plastifikacija ir aukšta granulių kokybė: tikslaus temperatūros reguliavimo ir sraigto trinties derinys leidžia kietam plastikui visiškai išsilydyti ir plastifikuotis; kartu su daugiapakope filtravimo ir išmetimo sistemomis galutinės granulių priemaišų kiekis neviršija 1 %, dydžio tolygumas – ne mažiau kaip 95 %, tankumas – aukštas, o kokybė – stabili ir patikima.
5. Mažas eksploatavimo ir priežiūros slenkstis, puikus kainos ir naudingumo santykis: įrangos konstrukcija paprasta ir racionali, kasdieninės operacijos ir priežiūra nėra sudėtingos; pagrindinę techninę priežiūrą galima atlikti be specialistų, o pagrindiniai komponentai pagaminti pirmaujančių prekės ženklų, derinant stabilumą ir sąnaudas, taip užtikrinant aiškų bendrą naudingumo pranašumą.
6. Platus gamybos pajėgumų diapazonas ir galimybė palaikyti nepertraukiamą darbą: įrangos gamybos pajėgumai siekia nuo 100 iki 2000 kg/h; galima pritaikyti konfigūraciją pagal kliento produkcijos poreikius; viena mašina gali pagaminti iki 40 tonų per dieną, o įrenginys palaiko 24 valandų nepertraukiamą darbą, taip pat tenkindamas skirtingų dydžių įmonių gamybos reikmes.

Produkto pagrindinė vertė

1. Supaprastina gamybos procesą, pašalina neefektyvų antrinį pervežimą po smulkinimo ir padidina bendrą gamybos efektyvumą, sumažindama darbo ir logistikos išlaidas.
2. Atsparus dilimui sraigto dizainas žymiai prailgina pagrindinių komponentų tarnavimo laiką, sumažindamas keičiamų dalių pakeitimo sąnaudas; ilgalaikis naudojimas leidžia sutaupyti nemažai eksploatavimo išlaidų.
3. Stabilus gamybos veikimas ir aukšta granulių kokybė užtikrina įmonės nuolatinį aukštos kokybės perdirbtų granulių gamybą, padidindama produktų konkurencingumą rinkoje.
4. Platus gamybos pajėgumų diapazonas gali atitikti skirtingų dydžių įmonių gamybos poreikius, palaikyti 24 valandų nepertraukiamą darbą ir padėti įmonėms didinti gamybos apimtį.
5. Pirmaujančių prekės ženklų pagrindiniai komponentai ir 13 mėnesių garantinis laikotarpis suteikia patikimą pagrindą ilgalaikiam įrangos stabilumui, sumažindami įmonės rūpesčius.

Tikslinė auditorija

Šios įrangos tikslinė auditorija apima kietos plastikinės atliekos perdirbimo gamyklas, plastikinės smulkinimo įmones, kasdieninių plastikinių gaminių gamyklas, pramoninių atliekų tvarkymo įmones, perdirbtų granulių gamyklas ir kt. Ypač tinkama įmonėms, turinčioms išankstinį smulkinimo etapą ir norinčioms efektyviai atlikti kietos plastikinės atliekos granuliavimą; tai padeda įvairioms įmonėms realizuoti kietos plastikinės atliekos resursų perdirbimą ir padidinti atliekų perdirbimo ekonominę bei aplinkosauginę naudą.

Pritaikymo scenarijai

Pramoninė kietos plastikinės atliekos granuliavimo mašina tinka įvairiems perdirbtų kietų medžiagų granuliavimo scenarijams, įskaitant HDPE plastikinių statinių šiukšles, PE vamzdžių atliekas, PP transportavimo dėžių plokštes, ABS/PS pramoninių šiukšlių fragmentus, PC inžinerinio plastiko atliekas ir kitas kietos plastikinės atliekos rūšis. Nesvarbu, ar tai mažos ar vidutinės perdirbimo gamyklos, kurios gamina nedideliais kiekiais, ar didelės perdirbtų granulių gamyklos, vykdančios didelės apimties nepertraukiamą gamybą, ši įranga gali pritaikyti atitinkamus darbo sąlygas ir stabiliai gaminti aukštos kokybės perdirbtas granules, taip užtikrinant kietos plastikinės atliekos ciklinį naudojimą.

Pramonės problemų sprendimai

1. Pašalina neefektyvų antrinį pervežimą po smulkinimo: įranga gali tiesiogiai jungtis su išankstiniu smulkinimu, eliminuodama pervežimo etapą, palengvindama gamybos procesą, padidindama proceso sąlyčio efektyvumą ir sumažindama darbo bei logistikos išlaidas.
2. Sprendžia problemą, kad įprasti sraigto mechanizmai nėra atsparūs kietos medžiagos trinčiai ir brangiai kainuoja keisti: naudojant azotuotą 38CrMoAlA arba dviejų sluoksnių metalinį sraigto cilindrą, pasiekiamas puikus atsparumas dilimui; normalus tarnavimo laikas viršija 2 metus, o keičiamų dalių pakeitimo sąnaudos sumažėja 40 %, taip žymiai mažindami ilgalaikio eksploatavimo išlaidas.
3. Sprendžia problemą, kad įrangos konstrukcija yra sudėtinga ir kasdieninė priežiūra sunki: naudojant brandžią ir stabilią vienos sraigtinės konstrukciją, paprastą ir racionalią dizainą, kasdieninės operacijos ir priežiūra nėra sudėtingos; pagrindinę techninę priežiūrą galima atlikti be specialistų, taip sumažinant įmonės eksploatavimo išlaidas ir techninio slenksčio reikalavimus.
4. Sprendžia problemą, kad perdirbtų granulių kokybė yra nestabili: naudojant tikslų temperatūros reguliavimą, visišką plastifikaciją, daugiapakopę filtravimo ir išmetimo sistemą, galutinės granulių priemaišų kiekis neviršija 1 %, dydžio tolygumas – ne mažiau kaip 95 %, o kokybė – stabiliai aukšta, padidindama produkto rinkos pripažinimo lygį.

Daugiausia užduodami klausimai (FAQ)

K1: Ar ši granuliavimo mašina gali tiesiogiai apdoroti nesusmulkintas kietas plastikines atliekas?
A: Ne, ši įranga skirta jau išankstiniu būdu susmulkintoms kietos plastikinės plokštėms; reikia naudoti kartu su išankstiniu smulkinimo įrenginiu, negalima tiesiogiai apdoroti vientisų kietų plastikinių atliekų.
K2: Kokį gamybos pajėgumų diapazoną turi ši įranga? Ar galima pritaikyti pagal poreikius?
A: Standartinis gamybos pajėgumų diapazonas – nuo 100 iki 2000 kg/h; viena mašina gali pagaminti iki 40 tonų per dieną, o įrenginys gali būti pritaikytas pagal kliento produkcijos poreikius.
K3: Kiek trunka pagrindinių komponentų tarnavimo laikas?
A: Normalus tarnavimo laikas alloy sraigto yra daugiau kaip 2 metai; pagrindiniai komponentai, tokie kaip variklis, guoliai, naudojami pirmaujančių prekės ženklų, tokių kaip Siemens, ABB, NSK, ir kartu su tinkama kasdienine priežiūra, gali užtikrinti ilgalaikį stabilų darbą; metinis gedimų trukmė neviršija 72 valandų.
K4: Kokia yra produkto garantinė laikotarpis?
A: Garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo važtaraščio datos; per garantinį laikotarpį teikiamos remonto ir detalių keitimo paslaugos, jei problema nėra žmogaus sukelta.
K5: Kokius granuliavimo būdus palaiko ši įranga?
A: Įranga palaiko du granuliavimo būdus – pjovimą ant galvos ir pjovimą išilgai juostos; galima pasirinkti tinkamą būdą pagal gamybos poreikius ir granulių tipą.