PIENINIO BUTELIO PERDIRBIMO GRANULIACIJOS MAŠINA

PRODUKTO APŽVALGA

Pieninio butelio perdirbimo granuliavimo mašina yra vienos sraigtos kieto plastiko lakštų specializuota atnaujintojo granuliavimo įranga, skirta jau iš anksto susmulkintiems kieto plastiko gabalėliams. Ji leidžia integruotai apdoroti medžiagą nuo smulkinimo iki atnaujintų granulių. Įranga pritaikyta dirbti su HDPE, PP, ABS ir kitais kieto plastiko atliekomis, gali pagaminti tolygiai ir stabiliai atnaujintas granules; jos našumas svyruoja nuo 100 iki 2000 kg/h, o įrenginys veikia 24 valandas per parą. Kaip individualiai pritaikytas produktas, ši mašina gali būti pagaminta pagal kliento gamybos apimties reikalavimus; ji pasižymi brandžia ir stabilia vienos sraigtos konstrukcija, žemu gedimų dažniu, nereikalauja papildomos smulkinimo įrangos – tiesiogiai prijungiamos prie išankstinių smulkinimo atliekų. Mažos eksploatacinės sąnaudos ir puikus kainos bei našumo santykis daro šią mašiną pagrindine įranga kieto plastiko perdirbimo scenarijuose.

TECHNINIS PRINCIPAS

Ši įranga naudoja vienos sraigtos ekstruzijos procesą, pritaikytą jau susmulkintiems kieto plastiko lakštams. Medžiaga gali būti tiesiogiai įdedama į bunkerį ir patenka į cilindrą. Įrenginyje įrengtos segmentinės keraminės šildymo juostos, kurios užtikrina tikslų temperatūros reguliavimą; kartu su sraigtų sukimosi sukelta trintimi ir skėčiu kietas plastikas visiškai išsilydo ir plastifikuojasi. Vėliau daugiapakopė filtro galvutė pašalina nešvarumus ir priemaišas, o oro išmetimo sistema pašalina drėgmę ir lakiuosius komponentus, taip užtikrinant atnaujintų granulių švarumą. Galiausiai išlydytas masės ruošinys vandens aušinimo būdu formuojamas ir supjaustomas į granules; pagamintų granulių priemaišų kiekis neviršija 1 %, o granulių dydžio vienodumas siekia ne mažiau kaip 95 %, visiškai atitinkant atnaujintų plastikinių granulių kokybės reikalavimus.

KOREGINIAI KONFIGŪRAVIMO PARAMETRAI

1. Prekės ženklas: PURUI
2. Kilmės šalis: NANTONG
3. Prekės ženklas: PURUI
4. Sraigto ir cilindro medžiaga: 38CrMoAlA, dvisluoksnė metalinė medžiaga, azotuotame stovyje
5. Šildymo būdas: elektrinis šildymas, elektromagnetinis šildymas
6. Šildytuvų medžiagos: aliuminio liejiniai, vario liejiniai, žėručio šildytuvai, keraminiai šildytuvai
7. Variklių prekės ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaujančių šalies prekės ženklų varikliai
8. Granuliavimo būdas: granuliavimas per formos paviršių, granuliavimas ištraukiant juostą
9. Guolių prekės ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujančių šalies prekės ženklų guoliai
10. Inverterių prekės ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Pagrindinio variklio galia: 30–355 kW
12. Našumo diapazonas: 100–2000 kg/h
13. Pagamintų granulių priemaišų kiekis: ne daugiau kaip 1 %
14. Granulių dydžio vienodumas: ne mažiau kaip 95 %
15. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų
16. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo važtaraščio datos

PAGRINDINIAI PRANAŠUMAI

1. Brandi ir stabili vienos sraigtos konstrukcija: įrenginys pasižymi brandžiu vienos sraigtos dizainu, tvirta konstrukcija ir žemu gedimų dažniu; metinis įrangos gedimų laikas neviršija 72 valandų, o gamybos stabilumas yra 60 % didesnis nei analogiškų įrenginių, užtikrinant patikimą nepertraukiamo darbo tęstinumą.
2. Tiesioginis prijungimas prie išankstinių smulkinimo atliekų: nereikia papildomos smulkinimo įrangos – galima tiesiogiai apdoroti iš anksto susmulkintus plastiko gabalėlius, taip išvengiant antrinio sunkiųjų atliekų perkrovimo proceso ir gerinant procedūrų derinimo efektyvumą bei mažinant transportavimo išlaidas.
3. Dėl atsparaus sraigto ilgesnis tarnavimo laikas: sraigto medžiaga – 38CrMoAlA arba dviejų metalų lydinys, padengtas azotuotu sluoksniu; tinkamas intensyviai naudojamoms kietosioms medžiagoms, normalus sraigtų tarnavimo laikas viršija 2 metus, o keitimo išlaidos sumažėja 40 %, todėl ilgalaikis naudojimas tampa labiau ekonomiškas.
4. Puiki granulių kokybė dėl kruopštaus plastifikavimo: tiksliai reguliuojant temperatūrą ir naudojant sraigtų sukimosi trintį, kietas plastikas visiškai išsilydo ir plastifikuojasi, o pagamintos atnaujintos granulės pasižymi aukštu tankumu, priemaišų kiekiu neviršijančiu 1 % ir granulių dydžio vienodumu ne mažiau kaip 95 %, atitinkančiu žemiau esančių plastikinių gaminių gamybai reikalingų žaliavų standartus.
5. Mažos eksploatacinės sąnaudos ir puikus kainos bei našumo santykis: įrangos valdymo procesas paprastas, kasdienės priežiūros sunkumai nedideli – pagrindinę priežiūrą galima atlikti be specialistų komandos; tuo pačiu įrangos bendros investicijos yra racionalios, o dėl žemo gedimų dažnio ir mažų keitimo išlaidų bendras našumo ir kainos santykis yra itin palankus.
6. Palaikoma nepertraukiamas ir efektyvus darbas: įranga gali dirbti 24 valandas per parą, o vieno įrenginio dienos našumas gali siekti net 40 tonų, taip patenkinti didelės apimties kieto plastiko perdirbimo gamybos poreikius.

PRODUKTO PAGRINDINĖ VERTĖ

1. Supaprastina apdorojimo procesą, išvengia antrinio sunkiųjų atliekų perkrovimo, padidina gamybos efektyvumą ir sumažina eksploatacines išlaidas.
2. Atsparus sraigtas žymiai prailgina įrangos tarnavimo laiką, sumažina išlaidas keičiant detales, o ilgalaikis naudojimas tampa ekonomiškesnis.
3. Pagamintos aukštos kokybės atnaujintos granulės atitinka žemiau esančių gaminių gamybai reikalingų žaliavų standartus, padedant perdirbimo įmonėms plėsti pardavimo kanalus.
4. Stabili nepertraukiamo darbo galimybė užtikrina didelės apimties perdirbimo gamybos poreikius, padidindama įmonės gamybos apimtį.
5. Individualus dizainas pritaikomas skirtingiems gamybos apimties reikalavimams, lanksčiai tenkindamas įvairių klientų gamybos scenarijus.

TIKSLINĖS KLIENTŲ GRUPĖS

Ši įranga skirta kieto plastiko perdirbimo gamykloms, plastiko smulkinimo įmonėms, buitinės plastikos gaminių gamykloms, pramoninių atliekų tvarkymo įmonėms, atnaujintų granulių gamintojams ir kitoms panašioms klientų grupėms. Ji siūlo efektyvius ir stabilius kieto plastiko atnaujintojo granuliavimo sprendimus, padėdama įmonėms realizuoti plastikinių atliekų resursų naudojimą.

NAUDOJIMO SCENARIJAI

Įranga tinka įvairių jau susmulkintų kieto plastiko atliekų atnaujintam granuliavimui, įskaitant HDPE plastikinių statinių gabalėlius, PE vamzdžių atliekas, PP transportavimo dėžių lakštus, ABS/PS pramoninių atliekų kampų gabalėlius, PC inžinerinio plastiko atliekas ir kt. Ypač tinkama pieninio butelio, kaip HDPE medžiagos, susmulkintų atliekų perdirbimui, galinti paversti įvairias kieto plastiko atliekas aukštos kokybės atnaujintomis granulėmis ir taip užtikrinti resursų ciklinį naudojimą.

PRAMONĖS PROBLEMŲ SPRENDIMAI

1. Išspręsta problema dėl antrinio sunkiųjų atliekų perkrovimo po smulkinimo ir neefektyvaus procedūrų derinimo: įranga gali tiesiogiai prijungti išankstinius smulkinimo atliekas, išvengiant perkrovimo, ir integruotai apdoroti medžiagą nuo smulkinimo iki atnaujintų granulių, taip gerinant procedūrų derinimo efektyvumą ir mažinant transportavimo išlaidas bei laiko sąnaudas.
2. Išspręsta problema dėl įprastinių sraigtų neatsparumo kietosioms medžiagoms ir didelių keitimo išlaidų: naudojami azotuotame stovyje 38CrMoAlA arba dviejų metalų sraigto lydiniai, pasižymintys puikiais atsparumo trinčiai rodikliais; normalus sraigtų tarnavimo laikas viršija 2 metus, o keitimo išlaidos sumažėja 40 %, taip efektyviai mažinant ilgalaikes įrangos investicijas.
3. Išspręsta problema dėl sudėtingos įrangos konstrukcijos ir didelių kasdienės priežiūros sunkumų: įranga pasižymi brandžia ir stabilia vienos sraigtos konstrukcija, valdymo procesas paprastas, o priežiūros slenkstis žemas – pagrindinę priežiūrą galima atlikti be specialistų komandos, taip mažinant įmonės eksploatacines išlaidas ir technologinę priklausomybę.

DIDŽIAUSIAI UŽDUODAMI KLAUSIMAI (FAQ)

Q1: Kokiomis plastikinėmis medžiagomis gali dirbti ši pieninio butelio perdirbimo granuliavimo mašina?
A: Įranga pritaikyta dirbti su HDPE, PP, ABS, PS, PC ir kitais kieto plastiko atliekomis; ypač tinkama pieninio butelio, kaip HDPE medžiagos, susmulkintų atliekų perdirbimui. Gali apdoroti bet kokias kieto plastiko lakštas, kurios jau iš anksto susmulkintos.
Q2: Kokia įrangos našumo diapazonas? Ar galima pritaikyti individualiai?
A: Standartinis įrangos našumo diapazonas – nuo 100 iki 2000 kg/h; kaip individualiai pritaikytas produktas, gali būti pagaminta pagal kliento gamybos apimties reikalavimus, o vieno įrenginio dienos našumas gali siekti net 40 tonų.
Q3: Kiek trunka įrangos garantinis laikotarpis? Koks yra pagrindinių dalių tarnavimo laikas?
A: Įrangos garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo važtaraščio datos; pagrindinių dalių, tokio kaip sraigtų, normalus tarnavimo laikas viršija 2 metus, o metinis įrangos gedimų laikas neviršija 72 valandų, užtikrinant puikų gamybos stabilumą.
Q4: Ar įrangai reikalinga papildoma smulkinimo įranga?
A: Ne, įranga pritaikyta dirbti su jau iš anksto susmulkintais plastiko gabalėliais; galima tiesiogiai prijungti prie išankstinių smulkinimo atliekų, išvengiant papildomo smulkinimo įrangos įsigijimo ir supaprastinant gamybos procesą.
Q5: Kokios yra pagamintų granulių kokybės charakteristikos?
A: Pagamintų atnaujintų granulių priemaišų kiekis neviršija 1 %, o granulių dydžio vienodumas siekia ne mažiau kaip 95 %; plastifikacija yra pilna, tankumas aukštas, tad galima atitikti žemiau esančių buitinės plastikos gaminių, pramoninių plastikinių gaminių ir kitų gamybai reikalingų žaliavų standartus.