PET atliekų butelių trupinimo ir granuliavimo mašina

Produkto apžvalga

Ši PET atliekų butelių trupinimo ir granuliavimo mašina yra PURUI prekės ženklo specialiai PET butelių skiedrų atliekoms sukurtas pritaikytas žemos temperatūros ekstruzijos granuliavimo įrenginys, pagamintas Nantong mieste. Įrenginyje naudojamas vienos sraigės ekstruzijos procesas, tinkantis įvairioms šaltai ir karštai nuplautoms PET butelių skiedrų žaliavoms; dėl segmentinės tikslios temperatūros kontrolės sistemos, veikiančios 240–270 °C žemoje temperatūros zonoje, užtikrinama lydymo ir plastifikacijos procesas, maksimaliai sumažinant PET terminį degradavimą ir išlaikant gatavų granulių charakteristinio klampumo (IV vertės) išlikimą ne mažiau kaip 85 %. Taip pat komplektuojama su daugiapakopine vakuuminės išmetimo sistema ir daugiasluoksne aukštos precizijos filtravimo galvute, efektyviai pašalinant likutinę drėgmę, mažesnius molekulinius junginius bei smulkius nešvarumus, kad galiausiai būtų pagaminamos itin grynos, stabilios išvaizdos PET perdirbtos granulės, atitinkančios daugelio sričių, tokių kaip siūlų verpimas ar liejimas, reikalavimus ir padedančios padidinti atliekų perdirbimo vertę daugiau nei 40 %.

Tехnologinis principas

Įrenginys veikia pagal vienos sraigės ekstruzijos technologiją ir pritaikytas nuplautoms bei išdžiovintoms PET butelių skiedroms. Pirmiausia, naudojant segmentinę tiksliai reguliuojamą temperatūros sistemą, apdorojimo temperatūra griežtai kontroliuojama 240–270 °C žemoje temperatūros zonoje, taip užtikrinant kokybišką medžiagos lydymą ir plastifikaciją, kartu gerokai sumažinant PET medžiagos terminį degradavimą ir išvengiant didelio charakteristinio klampumo praradimo. Vėliau, naudojant daugiapakopę vakuuminę išmetimo sistemą, palaipsniui pašalinama likutinė drėgmė ir mažesnių molekulių lakiosios sudedamosios dalys, dar labiau pagerinant žaliavos švarumą. Po to medžiaga praeina pro daugiasluoksnes aukštos precizijos filtravimo galvutes, kurių filtravimo tikslumas gali siekti net 150 tinklelių, efektyviai pašalinant smulkius nešvarumus ir užtikrinant gatavų granulių švarumą. Galiausiai, pagal poreikį galima pasirinkti arba vandens aušinimo juostinį granuliavimą, arba po vandeniu granuliavimą, kad būtų užtikrinta tolygi, skaidri granulių išvaizda ir stabilios savybės.

Eksploataciniai parametrai

1. Standartinis pajėgumas: 300–2000 kg/h
2. Apdorojimo temperatūros intervalas: 240–270 °C
3. Gatavų granulių charakteristinio klampumo (IV vertės) išlikimas: ne mažiau kaip 85 %
4. Nešvarumų kiekis: ne daugiau kaip 0,5 %
5. Filtravimo tikslumas: iki 150 tinklelių
6. Pagrindinio variklio galia: 37–355 kW
7. Tinkamumas žaliavoms: šaltai ir karštai nuplautos įvairios PET butelių skiedros
8. Sraigės ir cilindro medžiaga: 38CrMoAlA, dvigubos metalinės medžiagos, azotuotomis
9. Šildymo būdas: elektrinis šildymas, elektromagnetinis šildymas
10. Šildytuvų medžiagos: aliuminio liejiniai, vario liejiniai, mica, keraminiai šildytuvai
11. Variklių prekės ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaujantys vietiniai prekės ženklai
12. Granuliavimo būdas: granuliavimas tiesiai ant formos, granuliavimas juostomis
13. Guolių prekės ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujantys vietiniai prekės ženklai
14. Inverterių prekės ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų
16. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo važtaraščio datos

Kertiniai pranašumai

1. Žemas temperatūros lydymas ir degradacijos mažinimas: naudojant 240–270 °C žemą temperatūros zoną, maksimaliai sumažinamas PET medžiagos terminis degradavimas, gatavų granulių charakteristinio klampumo išlikimas ne mažiau kaip 85 %, užtikrinant, kad perdirbtos medžiagos savybės atitiktų reikalavimus ir galėtų būti naudojamos aukščiausios klasės gamybos procesuose, tokiose kaip siūlų verpimas ar liejimas.
2. Daugiasluoksnis filtravimas ir švarumo didinimas: komplektuojama su daugiasluoksne aukštos precizijos filtravimo galvute, kurios filtravimo tikslumas gali siekti 150 tinklelių, efektyviai pašalinant smulkius nešvarumus iš medžiagos, todėl gatavų granulių nešvarumų kiekis neviršija 0,5 %, o granulės yra itin švarios ir tolygiai blizgančios, leidžiančios įsitvirtinti aukščiausios klasės rinkoje ir padidinti perdirbtos medžiagos pridėtinę vertę.
3. Tinkamumas visoms žaliavų kategorijoms: gali apdoroti šaltai ir karštai nuplautas PET butelių skiedras, įskaitant mineralinio vandens butelių skiedras, gėrimų butelių skiedras, aliejaus butelių skiedras, PET pramonines atliekas, skaidrias ir spalvotas PET butelių skiedras – plačiai pritaikoma ir atitinka skirtingų perdirbimo įmonių žaliavų apdorojimo poreikius.
4. Individualizuota lanksti konfigūracija: kaip pritaikytas produktas, gali būti pritaikytas pagal kliento produkcijos poreikius, o pagrindiniai komponentai, tokie kaip variklis, guoliai, inverteriai, gali būti pasirenkami tarptautinių pirmaujančių prekės ženklų arba aukštos kokybės vietinių prekės ženklų, derinant našumą ir sąnaudas.
5. Didelis efektyvumas, energijos taupymas ir sąnaudų mažinimas: įrenginys gali dirbti 24 valandas per parą, kasdien pagaminant iki 48 tonų PET perdirbtų granulių, kasmet sumažinant natūralios PET žaliavos pirkimą daugiau nei 10 000 tonų, padidinant atliekų perdirbimo vertę daugiau nei 40 % ir ženkliai sumažinant įmonės žaliavų sąnaudas bei energijos vartojimą.

Produkto pagrindinė vertė

1. Aukštas IV vertės išlikimas, užtikrinantis, kad perdirbtos medžiagos savybės atitiktų reikalavimus, leidžiantis tiesiogiai prisijungti prie aukščiausios klasės rinkos, tokios kaip siūlų verpimas ar liejimas, ir padidinti produkto pridėtinę vertę.
2. Aukštas filtravimo tikslumas, pašalinant nešvarumus ir pagaminant itin švarias PET perdirbtas granules, išsprendžiant problemą, kad įprasti įrenginiai turi per daug nešvarumų ir negali įsitvirtinti aukščiausios klasės rinkoje.
3. Individualizuota produkcijos pajėgumų konfigūracija, pritaikyta skirtingų dydžių įmonių gamybos poreikiams, optimizuojant gamybos efektyvumą.
4. Reikšmingas PET atliekų perdirbimo vertės padidinimas, sumažinant natūralios žaliavos pirkimą ir padedant įmonėms mažinti sąnaudas bei didinti efektyvumą ir žaliavų perdirbimą ekologiškai.

Tikslinė auditorija

PET butelių skiedrų perdirbimo įmonės, cheminių pluoštų žaliavų gamintojai, maisto pakuočių perdirbimo įmonės, dideli perdirbtos plastmasės gamyklų tinklai, poliesterio perdirbimo resursų įmonės.

Pritaikymo sritys

Šis įrenginys skirtas specialiai PET butelių skiedrų atliekoms perdirbti ir granuliuoti; jis gali būti naudojamas mineralinio vandens butelių skiedrų, gėrimų butelių skiedrų, aliejaus butelių skiedrų, PET pramoninių atliekų, šaltai ir karštai nuplautų PET butelių skiedrų, skaidrių ir spalvotų PET butelių skiedrų perdirbimui. Gautos itin švarios PET perdirbtos granulės gali būti naudojamos tiesiogiai siūlų verpimo gamybai, maisto pakuočių liejimui ir įvairių PET plastikinių gaminių gamybai, taip realizuojant aukštos vertės PET atliekų ciklinį perdirbimą.

Pramonės problemų sprendimas

1. Problemos, susijusios su PET medžiagos greitu degradavimu esant aukštai temperatūrai, dideliu charakteristinio klampumo praradimu ir nepakankamais perdirbtos medžiagos savybėmis: naudojant 240–270 °C žemą temperatūros zoną, sumažinamas terminis degradavimas, užtikrinamas IV vertės išlikimas ne mažiau kaip 85 %, kad perdirbtos medžiagos savybės atitiktų aukščiausios klasės gamybos reikalavimus.
2. Problemos, susijusios su įprastų įrenginių nepakankamu filtravimo tikslumu, dideliu nešvarumų kiekiu ir nesugebėjimu įsitvirtinti aukščiausios klasės rinkoje: komplektuojama su daugiasluoksne aukštos precizijos filtravimo galvute, kurios filtravimo tikslumas gali siekti 150 tinklelių, taip kontroliuojant gatavų granulių nešvarumų kiekį ne daugiau kaip 0,5 %, ir pagaminant itin švarias granules, galinčias prisijungti prie aukščiausios klasės rinkos, tokios kaip siūlų verpimas ar maisto pakuočių liejimas.
3. Problemos, susijusios su perdirbtos medžiagos maža pridėtine verte ir galimybe tiekti tik žemesnės klasės rinkai: dėl itin švarių, aukšto IV vertės perdirbtų granulių kokybės, padidinama produkto rinkos pozicija, reikšmingai padidinama atliekų perdirbimo vertė ir įmonėms sukuriamas didesnis pelno maržos laukas.

Daugiausiai užduodamų klausimų FAQ

Q1: Koks yra šios PET atliekų butelių trupinimo ir granuliavimo mašinos produkcijos diapazonas?
A: Standartinis įrenginio pajėgumas yra 300–2000 kg/h, tačiau gali būti individualiai pritaikytas pagal kliento produkcijos poreikius, o maksimalus dienos pajėgumas gali siekti 48 tonas.
Q2: Kokiomis situacijomis gali būti naudojamos įrenginio pagamintos PET perdirbtos granulės?
A: Gatavų granulių charakteristinio klampumo išlikimas ne mažiau kaip 85 %, nešvarumų kiekis ne daugiau kaip 0,5 %, leidžia jas naudoti tiesiogiai siūlų verpimo gamybai, maisto pakuočių liejimui ir įvairių PET plastikinių gaminių gamybai, taip padidinant atliekų perdirbimo vertę.
Q3: Kiek trunka įrenginio garantinis laikotarpis?
A: Produktas turi 13 mėnesių garantiją nuo važtaraščio datos, per šį laikotarpį galima naudotis atitinkamomis po pardavimo paslaugomis.
Q4: Kokius PET butelių skiedros tipus gali apdoroti šis įrenginys?
A: Įrenginys pritaikytas šaltai ir karštai nuplautoms PET butelių skiedroms, įskaitant mineralinio vandens butelių skiedras, gėrimų butelių skiedras, aliejaus butelių skiedras, PET pramonines atliekas, skaidrias ir spalvotas PET butelių skiedras ir kt.
Q5: Ar galima pasirinkti skirtingus prekės ženklus pagrindiniams įrenginio komponentams?
A: Taip, variklis, guoliai, inverteriai ir kiti pagrindiniai komponentai gali būti pasirenkami tarptautinių pirmaujančių prekės ženklų, tokių kaip Siemens, ABB, NSK, arba aukštos kokybės vietinių prekės ženklų, derinant našumą ir sąnaudas.