PET skaidrių butelių skaldos perdirbimo granuliavimo mašina

Produkto apžvalga

PET skaidrių butelių skaldos perdirbimo granuliavimo mašina yra specialiai PET butelių skaldai sukurtas pritaikytas žemos temperatūros ekstruzijos granuliavimo įrenginys, neturintis fiksuotos kainos; ji gaminama pagal kliento gamybos pajėgumų reikalavimus. Įrenginyje naudojamas vienos sraigtelio ekstruzijos procesas, derinamas su segmentine tikslia temperatūros reguliavimo sistema ir daugiasluoksne vakuuminės išmetimo konstrukcija, kad būtų galima atlikti medžiagos lydymą ir plastifikaciją 240–270 °C žemoje temperatūros zonoje, maksimaliai sumažinant PET terminį degradavimą ir išlaikant medžiagos charakteristikos klampos dydį. Po to, naudojant daugiapakopę itin tikslią filtravimo formos galvutę, pašalinamos smulkios priemaišos, o galutiniame etape vandens aušinimo juostinės arba povandeninės granuliavimo technologijomis gaunamos aukštos grynumo PET perdirbtos granulės, kurios gali patenkinti daugybę atgalinio naudojimo reikalavimų, tokie kaip siūlų verpimas ir liejimas į formas. Tai yra pagrindinis įrenginys PET butelių skaldos perdirbimui ir išteklių valorizacijai.

Teknologijos principas

Šis įrenginys veikia pagal vienos sraigtelio ekstruzijos procesą ir yra pritaikytas nuplautai bei išdžiovintai PET butelių skaldai. Įrenginyje įdiegta segmentinė tikslaus temperatūros reguliavimo sistema, leidžianti preciziškai kontroliuoti apdorojimo temperatūrą 240–270 °C žemoje temperatūros zonoje, taip ne tik užtikrinant PET butelių skaldos lydymą ir plastifikaciją, bet ir gerokai sumažinant medžiagos terminį degradavimą, efektyviai išlaikant originalią medžiagos klampos savybę. Derinama daugiasluoksne vakuuminės išmetimo konstrukcija leidžia efektyviai pašalinti likusį drėgmę ir mažas molekules iš medžiagos, išvengiant burbulų ir porų atsiradimo granulėse. Po daugiapakopės itin tikslios filtravimo formos galvos apdorojimo galima pašalinti smulkius nešvarumus, filtravimo tikslumas siekia net 150 akių. Galutinėje stadijoje, pagal poreikius, galima pasirinkti vandens aušinimo juostinę arba povandeninę granuliavimo technologiją, užtikrinant vienodą galutinių granulių išvaizdą ir stabilias eksploatacines savybes.

Gamybiniai parametrai

1. Standartinė gamybos pajėguma: 300–2000 kg/h
2. Apdorojimo temperatūros intervalas: 240–270 °C
3. Galutinių granulių charakteristikos klampos (IV vertės) išlaikymo rodiklis: ≥85%
4. Nešvarumų kiekis: ≤0,5%
5. Maksimalus filtravimo tikslumas: 150 akių
6. Pagrindinio variklio galia: 37–355 kW
7. Pritaikytos medžiagos: šaltai ir karštai nuplautos įvairios PET butelių skaldos
8. Sraigtelio ir cilindro medžiaga: 38CrMoAlA, dvigubas metalas, azotuotasis apdorojimas
9. Šildymo būdas: elektrinis šildymas, elektromagnetinis šildymas
10. Šildytuvų medžiaga: aliuminio liejiniai, vario liejiniai, žėručio šildytuvai, keraminiai šildytuvai
11. Variklių prekės ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaujančių vietinių prekės ženklų
12. Granuliavimo būdas: granuliavimas tiesiai ant formos, granuliavimas juostomis
13. Guolių prekės ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujančių vietinių prekės ženklų
14. Dažnių keitiklių prekės ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų
16. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo važtaraščio datos
17. Prekės ženklas/Prekės ženklas: PURUI
18. Kilmės šalis: NANTONG

Pagrindiniai pranašumai

1. Žemos temperatūros plastifikacijos apsauga: naudojant 240–270 °C žemą temperatūros zoną, gerokai sumažinamas PET terminis degradavimas ir IV vertės praradimas, galutinių granulių charakteristikos klampos išlaikymo rodiklis siekia ≥85%, o perdirbtos medžiagos savybės gali atitikti aukščiausios klasės verpimo ir liejimo į formas reikalavimus.
2. Daugiapakopis filtravimas ir grynumas: įrengtas daugiapakopis itin tikslios filtravimo formos galvutė, galinti iki 150 akių, efektyviai pašalina smulkius nešvarumus, galutinių granulių nešvarumų kiekis neviršija 0,5%, granulės vienodos ir skaidrios, išvaizda stabili, todėl galima patekti į aukščiausios klasės žemiau esančius rinkos sektorius.
3. Pritaikymas visoms medžiagoms: suderinama su šaltai ir karštai nuplautomis įvairiomis PET butelių skaldomis, įskaitant mineralinio vandens butelių skaldą, gėrimų butelių skaldą, aliejaus butelių skaldą, PET pramoninės atliekos, skaidrias ir spalvotas PET butelių skaldas – pritaikymas labai platus.
4. Individualizuotas pritaikymas pagal gamybos pajėgumus: neturi fiksuotos kainos, gali būti pagaminta pagal kliento gamybos pajėgumų reikalavimus, pajėgumai siekia 300–2000 kg/h, pritaikyta įvairaus dydžio perdirbimo įmonėms.
5. Aukšta įrangos konfigūracija ir stabilumas: naudojami tarptautinių pirmaujančių prekės ženklų arba aukščiausios klasės vietinių prekės ženklų varikliai, guoliai, dažnių keitikliai ir kitos pagrindinės dalys, derinami su aukštos kokybės sraigtelio ir cilindro bei šildytuvų medžiagomis, užtikrinant stabilų ir patikimą įrenginio veikimą bei ilgą tarnavimo laiką.

Produkto pagrindinė vertė

1. Aukštas klampos išlaikymo rodiklis, perdirbtos medžiagos savybės atitinka standartus, todėl galima tiesiogiai naudoti verpimui, liejimui į formas ir kitoms aukščiausios klasės operacijoms, padidinant perdirbtos medžiagos pridėtinę vertę ir išvengiant ribojimo tiekti tik žemesnės klasės rinkai.
2. Individualizuotas gamybos pajėgumų projektavimas, tiksliai pritaikant kliento gamybos mastą, išvengiant pajėgumų švaistymo ar trūkumo, optimizuojant gamybos organizavimą.
3. Pritaikymas visoms medžiagoms, maksimaliai išnaudojant PET butelių skaldos atliekas, padidinant jų perdirbimo vertę; palyginti su tradiciniais įrenginiais, ši technologija gali padidinti atliekų perdirbimo vertę daugiau nei 40%.
4. Efektyvi masinė gamyba: per parą galima pagaminti iki 48 tonų PET perdirbtų granulių, kasmet sumažinant natūralios PET žaliavos pirkimą daugiau nei 10 000 tonų, padedant įmonėms mažinti gamybos sąnaudas ir įgyvendinant aplinkosaugos principus.

Tikslinė auditorija

PET butelių skaldos perdirbimo gamyklos, cheminių pluoštų žaliavų įmonės, maisto pakuočių perdirbimo įmonės, didelės perdirbamo plastiko gamyklos, poliesterio perdirbimo išteklių įmonės ir kt., apimančios visą pramonės grandį nuo PET butelių skaldos perdirbimo iki giliosios perdirbtų granulių apdailos.

Pritaikymo scenarijai

Šis įrenginys daugiausia naudojamas įvairioms PET butelių skaldos perdirbimo ir granuliavimo operacijoms, įskaitant mineralinio vandens butelių skaldą, gėrimų butelių skaldą, aliejaus butelių skaldą, PET pramoninės atliekos, šaltai ir karštai nuplautas PET butelių skaldas, skaidrias ir spalvotas PET butelių skaldas – visos šios medžiagos gali būti perdirbtos ir išteklių valorizacijai. Gautos aukštos grynumo PET perdirbtos granulės gali būti naudojamos tiesiogiai siūlų verpimui, maisto pakuočių gamybai, įvairių PET plastikinių gaminių gamybai ir kitoms aukščiausios klasės operacijoms, taip realizuojant PET atliekų aukštos vertės atgalinį naudojimą.

Pramonės problemų sprendimas

1. Problemos dėl PET terminio degradavimo, geltonėjimo, didelio klampos praradimo ir perdirbtos medžiagos savybių neatitikimo: įrenginys naudoja žemą temperatūrą, griežtai kontroliuoja apdorojimo temperatūrą 240–270 °C, sumažindamas PET terminį degradavimą, išlaikydama ≥85% klampos, o perdirbtos medžiagos savybės gali atitikti aukščiausios klasės reikalavimus.
2. Problemų dėl paprastų įrenginių nepakankamo filtravimo tikslumo, daug nešvarumų ir negalėjimo patekti į aukščiausios klasės žemiau esančius rinkos sektorius: įrengtas daugiapakopis itin tikslios filtravimo formos galvutė, galinti iki 150 akių, galutinių granulių nešvarumų kiekis neviršija 0,5%, granulės vienodos ir skaidrios, galima patenkinti aukščiausios klasės verpimo ir maisto pakuočių reikalavimus.
3. Problemos dėl perdirbtos medžiagos pridėtinės vertės mažumo ir galėjimo tiekti tik žemesnės klasės rinkai: dėl aukšto klampos išlaikymo ir aukšto grynumo privalumų, perdirbta medžiaga gali tiesiogiai patekti į aukščiausios klasės verpimo ir liejimo į formas operacijas, o perdirbtos medžiagos pridėtinė vertė gali padidėti daugiau nei 40%, išplėsdama produktų rinkos erdvę.
4. Problemos dėl pajėgumų ir poreikių neatitikimo: remiantis individualizuota gamyba, galima suprojektuoti pajėgumus pagal kliento gamybos reikalavimus, siekiant 300–2000 kg/h intervalo, pritaikant įvairaus dydžio įmonėms.

Dažniausiai užduodami klausimai (FAQ)

Q1: Ar šios PET skaidrių butelių skaldos perdirbimo granuliavimo mašinos kaina yra fiksuota?
A: Šis įrenginys yra individualizuotas, neturi fiksuotos kainos; ji bus nustatyta atsižvelgiant į kliento gamybos pajėgumus, konfigūracijos pasirinkimą ir kitus faktorius.
Q2: Kokiuose scenarijuose galima naudoti šio įrenginio pagamintas PET perdirbtas granules?
A: Gautos perdirbtos granulės išlaiko ≥85% klampos, nešvarumų kiekis neviršija 0,5%, išvaizda vienoda ir stabili, todėl jos gali būti naudojamos tiesiogiai verpimui, liejimui į formas, maisto pakuočių gamybai ir kitoms aukščiausios klasės operacijoms.
Q3: Kokias PET butelių skaldos rūšis gali apdoroti šis įrenginys?
A: Įrenginys pritaikytas šaltai ir karštai nuplautoms įvairioms PET butelių skaldoms, įskaitant mineralinio vandens butelių skaldą, gėrimų butelių skaldą, aliejaus butelių skaldą, PET pramoninės atliekos, skaidrias ir spalvotas PET butelių skaldas ir kt.
Q4: Kokie yra įrenginio pristatymo ir garantinio laikotarpių terminai?
A: Pristatymo terminas – 70–80 darbo dienų, garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo važtaraščio datos.
Q5: Kokie yra įrenginio gamybos pajėgumų ribos?
A: Standartinės pajėgumai siekia 300–2000 kg/h, tačiau pagal kliento reikalavimus galima pagaminti įrenginį su atitinkamais pajėgumais.