PET įvairiaspalvių butelių skiedrų perdirbimo granuliavimo mašina

Produkto apžvalga

PET įvairiaspalvių butelių skiedrų perdirbimo granuliavimo mašina yra specialiai sukurta ir pritaikyta PET butelių skiedrų atliekoms, naudojant žemos temperatūros ekstruzijos granuliavimo technologiją. Ji gali dirbti su šaltai arba karštai plačiomis įvairių rūšių PET butelių skiedromis, įskaitant mineralinio vandens butelių skiedras, gėrimų butelių skiedras, aliejaus butelių skiedras, PET pramoninių atliekų skiedras, skaidrias ir įvairiaspalves PET butelių skiedras ir kt. Įrenginys naudoja vienos sraigtinės ekstruzijos procesą bei segmentinę tikslaus temperatūros reguliavimo sistemą, kad išlydytų ir plastifikuotų medžiagą 240–270 °C temperatūros diapazone, taip maksimaliai sumažindamas PET terminį degradacijos procesą ir užtikrindamas, kad pagamintų granulių charakteristikos – viskozė (IV vertė) – išlieka ne mažiau kaip 85 %; derinant daugialypę vakuumo išmetimo struktūrą su daugiapakopiu itin aukštos precizijos filtravimo galvu, galima pašalinti likutinį drėgmės kiekį, mažas molekulines medžiagas ir smulkius nešvarumus, užtikrinant, kad nešvarumų kiekis būtų ne didesnis kaip 0,5 %, o filtravimo tikslumas gali siekti net 150 akių. Galiausiai pagamintos perdirbtos granulės yra tolygios, skaidrios ir stabilios, atitinkančios daugelio pritaikymo scenarijų reikalavimus, tokius kaip siūlų gamyba ir liejimas. Kaip individualiai pagamintas produktas, ši mašina neturi fiksuotos kainos – ji gaminama pagal kliento produkcijos poreikius; standartinė darbingumo riba svyruoja nuo 300 iki 2 000 kg/h, pagrindinio variklio galia – nuo 37 iki 355 kW, pristatymo laikotarpis – 70–80 darbo dienų, o garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo važtaraščio datos.

Teknologijos principas

Ši PET įvairiaspalvių butelių skiedrų perdirbimo granuliavimo mašina veikia pagal vienos sraigtinės ekstruzijos procesą ir pritaikyta išplautoms ir išdžiovintoms PET butelių skiedroms. Pagrindinis veikimo ciklas susideda iš penkių esminių etapų: pirmiausia – segmentinis tikslus temperatūros reguliavimas; įrenginys naudoja aliuminio, vario, žaliosios skalios ar keramikos elektrošildymo arba elektromagnetinio šildymo prietaisus, kad tiksliai palaikytų temperatūrą 240–270 °C žemoje temperatūros zonoje, tuo pačiu išlydydamas ir plastifikuodamas PET butelių skiedras ir maksimaliai sumažindamas dėl aukštos temperatūros atsirandančius medžiagos terminio degradacijos problemų; antra – daugialypis vakuumo išmetimas, kurio specialios konstrukcijos dėka pašalinamas likutinis drėgmės kiekis ir mažos molekulės, taip išvengiant burbulų ir porų atsiradimo perdirbtose granulėse; trečia – daugiapakopis itin aukštos precizijos filtravimas, naudojant filtravimo galvą, kurios akytumas gali siekti net 150 akių, kad visiškai pašalintų smulkius nešvarumus, esančius žaliavose, ir užtikrintų perdirbtų granulių švarumą; ketvirta – plastifikavimo ekstruzija, kai apdorota išlydyta medžiaga stabiliai išstumiama sraigtu, užtikrinant tolygų išleidimą; ir penkta – granuliavimo etapas, kuriame galima pasirinkti du būdus: granuliavimą tiesiai ant formos arba granuliavimą ištraukiant juostomis, kad būtų pagamintos tvarkingos ir vientisos formos PET perdirbtos granulės. Pagrindiniai įrenginio komponentai pagaminti iš aukštos kokybės medžiagų: sraigtas ir cilindras pagaminti iš dviejų metalų – 38CrMoAlA – ir atlikta azoto nitravimo apdaila; varikliai gali būti iš tarptautinių prekinių ženklų, tokių kaip Siemens, ABB, Weg, arba iš pirmaujančių Kinijos prekinių ženklų; guoliai gali būti iš NSK, SKF, INA, FAG ar kitų prekinių ženklų; dažnio keitikliai – iš ABB, FUJI, Delta, Siemens ir kitų prekinių ženklų, kad užtikrintų ilgalaikį ir stabilią įrenginio veikimą.

Eksploataciniai parametrai

1. Standartinė darbingumo riba: 300–2 000 kg/h
2. Apdorojimo temperatūros intervalas: 240–270 °C
3. Pagamintų granulių charakteristikos viskozės (IV vertės) išliekamumo rodiklis: ne mažiau kaip 85 %
4. Nešvarumų kiekis: ne didesnis kaip 0,5 %
5. Filtravimo tikslumas: iki 150 akių
6. Pagrindinio variklio galia: 37–355 kW
7. Pritaikytos žaliavos: šaltai ir karštai plačios įvairių rūšių PET butelių skiedros (mineralinio vandens butelių skiedros, gėrimų butelių skiedros, aliejaus butelių skiedros, PET pramoninių atliekų skiedros, skaidrios ir įvairiaspalvės PET butelių skiedros ir kt.)
8. Sraigto ir cilindro medžiaga: dviejų metalų – 38CrMoAlA – su azoto nitravimo apdaila
9. Šildymo būdas: elektrošildymas arba elektromagnetinis šildymas
10. Šildymo prietaisų medžiaga: aliuminio, vario, žaliosios skalios ar keramikos šildymo prietaisai
11. Variklių prekiniai ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaujantys Kinijos prekiniai ženklai
12. Granuliavimo būdai: granuliavimas tiesiai ant formos arba granuliavimas ištraukiant juostomis
13. Guolių prekiniai ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujantys Kinijos prekiniai ženklai
14. Dažnio keitiklių prekiniai ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Pristatymo laikotarpis: 70–80 darbo dienų
16. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo važtaraščio datos
17. Prekinis ženklas: PURUI
18. Kilmės šalis: NANTONG

Pagrindiniai pranašumai

1. Žema temperatūra plastifikacijai ir degradacijos prevencija: naudojant 240–270 °C temperatūros zoną, efektyviai sumažinamas PET terminis degradacijos procesas, užtikrinant, kad pagamintų granulių charakteristikos viskozės (IV vertės) išliekamumo rodiklis būtų ne mažiau kaip 85 %, taip išlaikant perdirbtos medžiagos savybes artimas originalios medžiagos standartams ir leidžiant ją naudoti aukščiausios kokybės siūlų gamybos ir liejimo procesuose.
2. Aukštas švarumo lygis dėl daugiapakopio filtravimo: įrenginys aprūpintas daugiapakopiu itin aukštos precizijos filtravimo galva, kurios akytumas gali siekti net 150 akių, kartu su daugialypiu vakuumo išmetimo struktūra, kad perdirbtų granulių nešvarumų kiekis būtų ne didesnis kaip 0,5 %, o pagamintos granulės būtų tolygios, skaidrios ir stabilios, atitinkančios aukščiausios kokybės klientų reikalavimus ir padedančios įmonėms įsitvirtinti aukščiausios kokybės perdirbtos medžiagos rinkoje.
3. Visų rūšių žaliavų pritaikomumas: įrenginys gali dirbti su šaltai ir karštai plačiomis įvairių rūšių PET butelių skiedromis, įskaitant mineralinio vandens butelių skiedras, gėrimų butelių skiedras, aliejaus butelių skiedras, PET pramoninių atliekų skiedras, skaidrias ir įvairiaspalves PET butelių skiedras ir kt., taip išplečiant žaliavų perdirbimo spektrą ir padidinant įrenginio pritaikomumo scenarijus.
4. Individualizuotas darbingumo projektavimas: kaip individualiai pagamintas produktas, įrenginys gali būti pritaikytas pagal kliento produkcijos poreikius, su standartine darbingumo riba nuo 300 iki 2 000 kg/h, tenkinančia įvairių dydžių įmonių gamybos reikalavimus, o per parą galima pagaminti iki 48 tonų PET perdirbtų granulių.
5. Aukštos kokybės pagrindiniai komponentai: pagrindiniai komponentai pagaminti iš tarptautinių pirmaujančių prekinių ženklų arba aukštos kokybės Kinijos prekinių ženklų; sraigtas ir cilindras pagaminti iš dviejų metalų su azoto nitravimo apdaila, todėl įrenginys yra itin stabilus ir ilgaamžis, sumažindamas vėlesnius techninės priežiūros kaštus.

Produkto pagrindinė vertė

1. Aukštas IV vertės išliekamumo rodiklis ir atitinkamos perdirbtos medžiagos savybės leidžia įeiti į aukščiausios kokybės siūlų gamybos ir liejimo rinkas, padidinant perdirbtos medžiagos pridėtinę vertę; palyginti su paprastais perdirbtais produktais, tai padidina atliekų perdirbimo vertę daugiau nei 40 %.
2. Žema temperatūra plastifikacijai ir degradacijos prevencija sumažina žaliavų nuostolius ir padidina jų naudojimo efektyvumą; kasmet tai leidžia sutaupyti daugiau nei 10 000 tonų originalios PET žaliavos, padedant įmonėms mažinti gamybos kaštus ir įgyvendinti ekologišką ir tvarią plėtrą.
3. Visų rūšių žaliavų pritaikomumas leidžia pilnai išnaudoti įvairias PET butelių skiedrų atliekas, išplečiant įmonės žaliavų kanalus ir padidinant atliekų perdirbimo pajėgumus.
4. Individualizuotas darbingumo projektavimas, pritaikytas skirtingų įmonių gamybos mastams, užtikrina, kad įrenginio darbingumas tiksliai atitiktų įmonės poreikius, išvengiant darbingumo švaistymo ar trūkumo.

Tikslinė auditorija

PET butelių skiedrų perdirbimo gamyklos, cheminių pluoštų žaliavų gamybos įmonės, maisto pakuočių perdirbimo įmonės, didelės perdirbtos plastiko gamybos įmonės, poliesterio perdirbimo resursų įmonės, ypač tokios, kurios turi aukščiausios kokybės perdirbtos medžiagos gamybos poreikius ir nori padidinti atliekų perdirbimo vertę.

Pritaikymo scenarijai

Šis įrenginys daugiausia naudojamas įvairių PET butelių skiedrų atliekų perdirbimo ir granuliavimo scenarijuose, įskaitant mineralinio vandens butelių, gėrimų butelių, aliejaus butelių ir kitų buitinės paskirties PET konteinerių perdirbimą, taip pat PET pramoninių atliekų, skaidrių ir įvairiaspalvių PET butelių skiedrų perdirbimą. Pagamintos aukštos švarumo lygio PET perdirbtos granulės gali būti naudojamos siūlų gamybai kaip cheminių pluoštų žaliava, gaminant maisto pakuočių konteinerius liejimo procesuose, gaminant įvairius PET plastikinius gaminius ir kitose srityse, taip suteikiant aukštos kokybės perdirbtą žaliavą žemyniniams partneriams ir prisidedant prie cirkuliacinės ekonomikos plėtros.

Pramonės problemų sprendimas

1. Problemos, susijusios su PET terminiu degradacijos procesu, dėl kurio PET tampa geltonas ir praranda charakteristikas viskozės (IV vertės), sprendimas: naudojant žemą temperatūrą plastifikacijai, apdorojimo temperatūra kontroliuojama 240–270 °C, taip maksimaliai sumažinant PET terminį degradacijos procesą ir užtikrinant, kad charakteristikos viskozės (IV vertės) išliekamumo rodiklis būtų ne mažiau kaip 85 %, taip užtikrinant, kad perdirbtos medžiagos savybės atitiktų standartus ir išvengiant situacijos, kai dėl nepakankamų savybių tektų tiekti tik žemesnės kokybės rinkai.
2. Problemų, susijusių su paprastais įrenginiais, turinčiais nepakankamą filtravimo tikslumą ir daug nešvarumų, sprendimas: įrenginys aprūpintas daugiapakopiu itin aukštos precizijos filtravimo galva, kurios akytumas gali siekti net 150 akių, kartu su vakuumo išmetimo struktūra, kad efektyviai pašalintų smulkius nešvarumus ir likutinį drėgmės kiekį, taip užtikrinant, kad perdirbtų granulių nešvarumų kiekis būtų ne didesnis kaip 0,5 %, o granulės būtų tolygios, skaidrios ir stabilios, atitinkančios aukščiausios kokybės klientų reikalavimus ir padedančios įmonėms įsitvirtinti aukščiausios kokybės perdirbtos medžiagos rinkoje.
3. Problemų, susijusių su perdirbtos medžiagos pridėtine verte, sprendimas: remiantis aukštu IV vertės išliekamumo rodikliu ir aukšto švarumo lygio perdirbtos medžiagos kokybe, išplečiant perdirbtos medžiagos pritaikymo scenarijus ir leidžiant ją naudoti aukščiausios kokybės siūlų gamybos ir liejimo procesuose, palyginti su paprastais perdirbtais produktais, tai padidina atliekų perdirbimo vertę daugiau nei 40 %, taip padidindamas įmonės pelno maržą.
4. Problemų, susijusių su siauru žaliavų pritaikymo spektru, sprendimas: įrenginys gali dirbti su šaltai ir karštai plačiomis įvairių rūšių PET butelių skiedromis, įskaitant įvairiaspalves skiedras, pramonines atliekas ir kt., taip išplečiant įmonės žaliavų kanalus ir padidinant atliekų perdirbimo pajėgumus, taip sumažinant žaliavų švaistymą.

Daugiausia užduodami klausimai (FAQ)

K1: Ar šios PET įvairiaspalvių butelių skiedrų perdirbimo granuliavimo mašinos kaina yra fiksuota?
A: Šis įrenginys yra individualiai pagamintas produktas, be fiksuotos kainos; jo kaina skiriama pagal kliento produkcijos poreikius, konfigūracijos reikalavimus ir kitus faktorius, galintį apimti darbingumo ribą nuo 300 iki 2 000 kg/h.
K2: Kokiomis aplinkybėmis galima naudoti pagamintas perdirbtas granules?
A: Pagamintos perdirbtos granulės, turinčios ne mažiau kaip 85 % charakteristikos viskozės (IV vertės) išliekamumo rodiklį, ne didesnį kaip 0,5 % nešvarumų kiekį ir stabilią išvaizdą, gali būti naudojamos siūlų gamybai kaip cheminių pluoštų žaliava, gaminant maisto pakuočių konteinerius liejimo procesuose, gaminant įvairius PET plastikinius gaminius ir kitose srityse, atitinkant aukščiausios kokybės klientų reikalavimus.
K3: Kokias PET butelių skiedrų rūšis gali apdoroti šis įrenginys?
A: Įrenginys gali dirbti su šaltai ir karštai plačiomis įvairių rūšių PET butelių skiedromis, įskaitant mineralinio vandens butelių skiedras, gėrimų butelių skiedras, aliejaus butelių skiedras, PET pramoninių atliekų skiedras, skaidrias ir įvairiaspalves PET butelių skiedras ir kt., taip išplečiant žaliavų perdirbimo spektrą.
K4: Koks yra įrenginio pristatymo laikotarpis ir garantinis laikotarpis?
A: Įrenginio pristatymo laikotarpis – 70–80 darbo dienų, o garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo važtaraščio datos; per šį laikotarpį galima naudoti profesionalią po pardavimo techninę priežiūrą.
K5: Kokius prekinius ženklus naudoja įrenginio pagrindiniai komponentai?
A: Įrenginio varikliai gali būti iš tarptautinių prekinių ženklų, tokių kaip Siemens, ABB, Weg, arba iš pirmaujančių Kinijos prekinių ženklų; guoliai gali būti iš NSK, SKF, INA, FAG ar kitų prekinių ženklų; dažnio keitikliai – iš ABB, FUJI, Delta, Siemens ir kitų prekinių ženklų, kad užtikrintų stabilų įrenginio veikimą.