PET neaustinio audinio perdirbimo granuliavimo mašina

Produkto apžvalga

Tai speciali granuliavimo įranga, skirta neaustinių atliekų perdirbimui. Ji komplektuojama su tankinimo aparatu ir grūdėjimo tiekimo sistema, kuri efektyviai išsprendžia pramonėje dažnai pasitaikančias problemas dėl puraus neaustino įvado – jis lengvai užstringa ir slysta. Įrenginyje naudojamas žemos temperatūros tikslus temperatūros reguliavimo ekstruzijos procesas, kuris maksimaliai išsaugo pagrindines neaustino medžiagos savybes. Mašina tinkama PP/PET neaustiniams ir tirpstančiam audiniui skirtų atliekų perdirbimui; ji gali tiesiogiai apdoroti visą neaustino atraižų ritinį, taip išvengdama išankstinio smulkinimo proceso ir užtikrindama efektyvų atliekų perdirbimą, padėdama įmonėms sumažinti žaliavų ir atliekų tvarkymo kaštus.

Teknologijos principas

Įranga naudoja integruotą tankinimo aparato ir vienos sraigtinės ekstruzijos procesą. Specialiai purios neaustinos atliekos savybėms pritaikytas apdorojimo procesas: pirmiausia purios neaustinos atliekos tiesiogiai patenka į tankinimo aparato kameros vidų, kur greitai besisukantys stacionarūs ir judantys peiliai juos susmulkindami ir sutraiškydami. Dėl didelio trinties greičio medžiaga pašilta, susitraukusi ir sutankinta į vientisą grūdėjimą; po to jos sandarumo tankis padidėja 3–4 kartus, o tada lygiai tiekiama į ekstruzijos sraigtą, taip iš esmės išspręsdama problemą dėl purios medžiagos užsikimšimo ir slydimo. Vėliau naudojamas žemos temperatūros tikslus temperatūros reguliavimo ekstruzijos procesas, griežtai kontroliuojant apdorojimo temperatūrą, kad būtų išvengta aukštos temperatūros skaidymo, kartu su vakuuminiu išmetimo sistemomis pašalinamos aliejinės medžiagos ir drėgmė. Po filtravimo nuo priemaišų ir vandens aušinimo granuliuojant gaunamos aukštos kokybės perdirbtos granulės, išlaikiusios pagrindines medžiagos savybes.

Gamybos parametrai

1. Standartinis pajėgumas: 300–1500 kg/h
2. Tinkamiausios medžiagos: įvairios PP/PET neaustinės ir tirpstančio audinio atliekos
3. Pagrindinio variklio galia: 30–315 kW
4. Tiekimo charakteristika: tankinimo aparatas gali tiesiogiai apdoroti visą neaustino atraižų ritinį
5. Gaminio savybės: perdirbtų granulių savybių išlikimas ≥80%
6. Priemaišų kontrolė: priemaišų kiekis granulėse ≤1%
7. Sraigto ir cilindro medžiaga: 38CrMoAlA, dviejų metalų medžiaga, azotuotų paviršius
8. Šildymo būdas: elektrinis šildymas, elektromagnetinis šildymas
9. Šildytuvų medžiaga: lietas aliuminis, lietas varis, žėručio šildytuvai, keraminiai šildytuvai
10. Variklių prekės ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaujančių šalies prekės ženklų varikliai
11. Granuliavimo būdas: matricos paviršiaus granuliavimas, juostos granuliavimas
12. Guolių prekės ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujančių šalies prekės ženklų guoliai
13. Dažnių keitiklių prekės ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų
15. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo važtaraščio datos
16. Prekės ženklas/brandas: PURUI
17. Kilmės šalis: NANTONG

Pagrindiniai pranašumai

1. Stabilus ir efektyvus tiekimas: įrengtas tankinimo aparatas su grūdėjimo tiekimo sistema, todėl medžiaga neužstringa ir neslysta, įvadas tolygus ir stabilus; galima tiesiogiai įdėti visą neaustino atraižų ritinį, išvengiant išankstinio smulkinimo proceso, taip gerokai padidinant gamybos efektyvumą ir sumažinant darbo bei įrangos sąnaudas.
2. Žemos temperatūros technologija, sauganti medžiagos savybes: naudojant žemos temperatūros tikslų temperatūros reguliavimo ekstruzijos procesą, griežtai kontroliuojant apdorojimo temperatūrą, mažinamas aukštos temperatūros skaidymas neaustino pluošte; perdirbtų granulių savybių išlikimas ≥80%, užtikrinant perdirbtos medžiagos naudingumą.
3. Tikslus priemaišų kontrolė: po filtravimo nuo priemaišų gaminio priemaišų kiekis ≤1%, perdirbtos medžiagos kokybė stabilizuojasi, todėl ją galima vėl naudoti gamybos procese.
4. Kompaktiška konstrukcija ir paprastas valdymas: įrenginys kompaktiškas, užima mažai vietos, paprastas valdymas – nereikia sudėtingų profesinių mokymų, galima greitai įsisavinti; tinkamas įvairiems įmonės dydžiams ir gamybos scenarijams.
5. Prekės ženklų aksesuarų garantija: pagrindiniai komponentai pagaminti iš tarptautinių pirmaujančių prekės ženklų (Siemens, ABB, NSK) arba aukštos kokybės šalies prekės ženklų; įrenginys veikia itin stabiliai, gedimų tikimybė labai maža, garantinis laikotarpis net 13 mėnesių, užtikrinama puiki aptarnavimo tarnyba.

Produkto pagrindinė vertė

1. Dideli ir efektyvūs pajėgumai: įrenginys gali dirbti 24 valandas per parą, per dieną pagaminant iki 36 tonų perdirbtų granulių, taip patenkinti didelės apimties atliekų perdirbimo poreikius.
2. Visos atliekos naudojamos iš naujo: galima 100% perdirbti neaustino gamybos atraižas įmonės viduje, išvengiant aukštų tvarkymo kaštų ir resursų švaistymo deginant ar užkasant; tai kasmet padeda sutaupyti dešimtis milijonų juanių atliekų tvarkymo išlaidų.
3. Sumažintos žaliavų sąnaudos: perdirbtos granulės gali būti naudojamos pigiems neaustiniams gaminiams ar liejimo formoms, taip sumažinant žaliavų kainą apie 25% ir ženkliai sumažinant gamybos išlaidas.
4. Ryškus aplinkosauginis naudingumas: perdirbant atliekas siekiama išteklių cirkuliacijos, mažinant pramoninių atliekų išmetimą, padedant įmonėms įgyvendinti žaliąją gamybos filosofiją ir atitikti aplinkosaugos politikos reikalavimus.

Tikslinė auditorija

Neaustinių gamyklų, kaukių gamyklų, geotekstilės įmonių, higienos gaminių gamyklų, tekstilės atliekų perdirbimo įmonių, kurios kasdien generuoja didelius kiekius neaustinių atraižų ar atliekų ir turi poreikį jas perdirbti; ši įranga leidžia realizuoti išteklių cirkuliaciją ir kontroliuoti sąnaudas.

Pritaikymo scenarijai

Ši įranga tinkama įvairioms neaustinių atliekų granuliavimo operacijoms: PP siūlų neaustiniams, PET adatiniams neaustiniams, tirpstančio audinio atraižoms, geotekstilės atliekoms, higieniniams neaustiniams, kaukių atliekoms ir kt. Šiomis puriomis, sunkiai apdorojamomis atliekomis galima sukurti stabilias perdirbtas granules, kurios vėl naudojamos pigiems neaustiniams gaminiams ar liejimo formoms, taip užtikrinant išteklių cirkuliaciją.

Pramonės problemų sprendimas

1. Išspręsta problema dėl purios medžiagos įvado: dėl neaustino struktūros, kuri yra labai puri, įprasti tiekimo įrenginiai dažnai užstringa ir slysta, o pajėgumai svyruoja; įrenginio komplektuojamas tankinimo aparatas su grūdėjimo tiekimo sistema sutvirtina purią medžiagą į aukšto tankio grūdėjimą, užtikrindamas tolygų ir stabilų tiekimą, taip išlaikant pastovius pajėgumus.
2. Pagerintos perdirbtų granulių savybės: įprastas aukštos temperatūros apdorojimo procesas dažnai lemia stiprų neaustino pluošto skaidymą, todėl perdirbtos granulės negali atitikti gamybos reikalavimų; ši įranga naudoja žemos temperatūros tikslų temperatūros reguliavimo ekstruzijos procesą, išvengdama aukštos temperatūros skaidymo, todėl perdirbtų granulių savybių išlikimas ≥80%, užtikrinant perdirbtos medžiagos kokybę.
3. Sumažintos atliekų tvarkymo išlaidos: tradicinis neaustino gamybos atraižų tvarkymas deginant ar užkasant ne tik brangus, bet ir švaisto resursus bei teršia aplinką; ši įranga leidžia 100% atliekų perdirbti ir naudoti iš naujo, kasmet sutaupant dešimtis milijonų juanių atliekų tvarkymo išlaidų ir kartu mažinant resursų švaistymą.

Daugiausia užduodami klausimai (FAQ)

K1: Kokias medžiagas gali apdoroti ši granuliavimo mašina?
A: Įranga tinkama PP/PET neaustiniams ir tirpstančio audinio atliekoms, įskaitant PP siūlų neaustinius, PET adatinius neaustinius, tirpstančio audinio atraižas, geotekstilės atliekas, higieninius neaustinius, kaukių atliekas ir kt.; taip pat gali tiesiogiai apdoroti visą neaustino atraižų ritinį.
K2: Kokie yra įrangos pajėgumai?
A: Standartinis pajėgumas – 300–1500 kg/h; įrenginys gali dirbti 24 valandas per parą, per dieną pagaminant iki 36 tonų perdirbtų granulių; galima pritaikyti modelį pagal įmonės poreikius, parenkant atitinkamą variklio galią.
K3: Kokios yra perdirbtų granulių savybės? Ar galima jas naudoti iškart?
A: Įranga naudoja žemos temperatūros ekstruzijos procesą, todėl perdirbtų granulių savybių išlikimas ≥80%, o priemaišų kiekis ≤1%; granulės gali būti naudojamos pigiems neaustiniams gaminiams ar liejimo formoms, o žaliavų kaina sumažėja apie 25% lyginant su naujomis žaliavomis.
K4: Koks yra pristatymo terminas ir garantinis laikotarpis?
A: Pristatymo terminas – 70–80 darbo dienų; garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo važtaraščio datos; pagrindiniai komponentai pagaminti iš tarptautinių pirmaujančių prekės ženklų ar aukštos kokybės šalies prekės ženklų, užtikrinant stabilią įrangos veiklą.
K5: Ar šiai įrangai reikalingas išankstinis smulkinimo procesas?
A: Ne, įrenginio komplektuojamas tankinimo aparatas gali tiesiogiai apdoroti visą neaustino atraižų ritinį, greitai besisukantys peiliai susmulkins ir sutraiškys medžiagą į grūdėjimą, taip išvengiant išankstinio smulkinimo proceso, sumažinant įrangos ir darbo sąnaudas.