Spinduliuojančio nėrinių audinio perdirbimo granuliavimo įrenginys

Produkto apžvalga

Tai yra specialus nėrinių audinio granuliavimo įrenginys, sukurtas „PURUI“ prekės ženklo ir pagamintas NANTONG mieste. Jis pritaikytas spręsti problemą su puraus nėrinių audinio tiekimu, aprūpintas tankinimo mašinos grumuliukų tiekimo sistema, leidžiančia tiesiogiai apdoroti visą nėrinių audinio atliekų rietuvę, taip išvengiant išankstinio smulkinimo proceso. Įrenginyje naudojamas žemos temperatūros tikslus temperatūros valdymo ekstruzijos procesas, kuris efektyviai užtikrina, kad pluoštas nepradėtų degraduoti aukštoje temperatūroje; gatavų granulių savybių išlikimas siekia ≥80%, o priemaišų kiekis – ≤1%. Šis įrenginys gali paversti įvairias tekstilės atliekas, tokias kaip PP spinduliuojančio nėrinių audinio, PET adatų vėlimo nėrinių audinio ir tirpinto nėrinių audinio atliekas, į pakartotinai naudojamus perdirbtus granulius, padėdamas įmonėms pasiekti 100% gamybos atliekų perdirbimą pačioje gamykloje, ženkliai sumažinant žaliavų ir atliekų tvarkymo sąnaudas.

Tехnologinis principas

Įrenginys naudoja integruotą tankinimo mašinos ir vienos sraigtinės ekstruzijos procesą, skirtą specialiai purios nėrinių audinio atliekos savybėms: pirmiausia purios nėrinių audinio atliekos tiesiogiai įdedamos į tankinimo mašinos kamerą, kur jas greitai skiria judantys ir stacionarūs peiliai, o dėl didelio greičio trinties medžiaga pati šyla, susitraukia ir sutankėja į vientisą grumuliuką; po to, kai sandarumo rodiklis padidėja 3–4 kartus, medžiaga tolygiai tiekiama į ekstruzijos sraigtą, taip iš esmės išspręsdamas įprastų tiekimo įrenginių problemą su tiltu ir slidėmis, užtikrinant tolygų ir stabilų tiekimą. Vėliau naudojamas žemos temperatūros tikslus temperatūros valdymo ekstruzijos procesas, griežtai kontroliuojant apdorojimo temperatūrą, kad būtų išvengta pluošto degradacijos aukštoje temperatūroje; kartu su vakuuminiu išmetimo sistemą pašalinamos aliejų ir drėgmės liekanos, o po filtravimo ir priemaišų pašalinimo granulės formuojamos vandens aušinimo metodu arba juostinės pjovimo technologija, galutinai gaminant aukštos kokybės perdirbtus granulius.

Techniniai parametrai

1. Standartinis pajėgumas: 300–1500 kg/h, per parą gaminant iki 36 tonų perdirbtų granulių.
2. Tinkamiausios medžiagos: įvairūs PP/PET nėrinių audiniai, tirpinto nėrinių audinio atliekos, įskaitant PP spinduliuojančio nėrinių audinio, PET adatų vėlimo nėrinių audinio, tirpinto nėrinių audinio atliekas, geotekstilės atliekas, higieninių nėrinių audinio ir kaukių atliekas.
3. Pagrindinio variklio galia: 30–315 kW.
4. Tiekimo sistema: tankinimo mašinos grumuliukų tiekimo sistema, leidžianti tiesiogiai apdoroti visą nėrinių audinio atliekų rietuvę.
5. Gatavų granulių savybės: savybių išlikimas ≥80%, priemaišų kiekis ≤1%.
6. Sraigtinės ekstruzijos cilindro medžiaga: 38CrMoAlA, dvigubo metalo medžiaga, azotuotame būvyje.
7. Šildymo būdas: elektrinis šildymas, elektromagnetinis šildymas.
8. Šildytuvų medžiagos: lietas aliuminis, lietas varis, mica, keraminiai šildytuvai.
9. Variklių prekės ženklai: Siemens, ABB, Weg arba pirmaujantys vietiniai prekės ženklai.
10. Granulių pjovimo būdai: pjovimas ant formos, pjovimas juostomis.
11. Guolių prekės ženklai: NSK, SKF, INA, FAG arba pirmaujantys vietiniai prekės ženklai.
12. Inverterių prekės ženklai: ABB, FUJI, Delta, Siemens.
13. Pristatymo terminas: 70–80 darbo dienų.
14. Garantinis laikotarpis: 13 mėnesių nuo važtaraščio datos.

Pagrindiniai pranašumai

1. Efektyvus ir stabilus tiekimas: įrengtas tankinimo mašinos grumuliukų tiekimo sistema, užtikrinanti, kad medžiaga nebūtų sudarydama tiltų ir neslidėtų; galima tiesiogiai įdėti visą nėrinių audinio atliekų rietuvę, išvengiant išankstinio smulkinimo proceso, taip ženkliai padidinant tiekimo efektyvumą ir stabilumą bei išvengiant pajėgumų svyravimų.
2. Žemos temperatūros procesas, saugantis savybes: naudojant žemos temperatūros tikslų temperatūros valdymo ekstruzijos procesą, griežtai kontroliuojant apdorojimo temperatūrą, sumažinama pluošto savybių degradacija; gatavų granulių savybių išlikimas siekia ≥80%, o perdirbtos medžiagos gali būti tiesiogiai naudojamos žemesnio lygio nėrinių audinių ir liejimo gaminių gamybai.
3. Kompaktiška konstrukcija ir paprastas valdymas: įrenginys turi kompaktišką konstrukciją, užima mažai vietos, o valdymo procedūros yra paprastos, taip sumažinant įmonės investicijas į patalpas ir darbuotojus.
4. Dideli pajėgumai ir mažos nuostolės: standartinis pajėgumas siekia 300–1500 kg/h, per parą gaminant iki 36 tonų perdirbtų granulių, leidžiantis greitai apdoroti didelius tekstilės atliekų kiekius ir efektyviai atkurti resursus.
5. Prekės ženklų komponentų garantija: pagrindiniai komponentai pagaminti iš tarptautinių pirmaujančių prekės ženklų, tokių kaip Siemens, ABB, NSK, arba aukštos kokybės vietinių prekės ženklų, užtikrinant stabilią ir patikimą įrenginio veiklą, o garantinis laikotarpis siekia 13 mėnesių.

Produkto pagrindinė vertė

1. Išteklių cirkuliacija: nėrinių audinio atliekos, kurios anksčiau galėjo būti tik deginamos arba užkasinėjamos, dabar paverčiamos pakartotinai naudojamais perdirbtais granuliais, pasiekiant 100% gamybos atliekų perdirbimą pačioje gamykloje, sumažinant resursų švaistymą ir įgyvendinant aplinkosaugos gamybos principus.
2. Pastebimas sąnaudų mažinimas ir efektyvumo didėjimas: perdirbtos medžiagos žaliavų kaina yra 25% mažesnė nei naujos medžiagos, o metinis atliekų tvarkymo sąnaudų taupymas siekia šimtus tūkstančių juanių, ženkliai sumažinant bendras gamybos sąnaudas.
3. Stabilių kokybės rezultatų generavimas: žemos temperatūros procesas užtikrina aukštos kokybės perdirbtų granulių savybes, o priemaišų kiekis – ≤1%, todėl granulės gali būti tiesiogiai naudojamos gamybai be papildomo apdorojimo, taip pagerinant gamybos proceso tęstinumą.
4. Platus pritaikymo spektras: galima apdoroti įvairius PP/PET nėrinių audinius ir tirpinto nėrinių audinio atliekas, tenkindamas skirtingų tipų tekstilės įmonių atliekų perdirbimo poreikius.

Tikslinė auditorija

Nėrinių audinio gamybos įmonės, kaukių gamybos įmonės, geotekstilės gamintojai, higieninių medžiagų gamintojai ir tekstilės atliekų perdirbimo įmonės – šios įmonės kasdien gamina didelius kiekius nėrinių audinio atliekų ir skubiai reikia efektyvių atliekų perdirbimo įrenginių, kad būtų galima atkurti išteklius ir sumažinti gamybos sąnaudas.

Pritaikymo scenarijai

Šis įrenginys daugiausia naudojamas įvairių tekstilės atliekų perdirbimo ir granuliavimo situacijose, įskaitant PP spinduliuojančio nėrinių audinio gamybos atliekų perdirbimą, PET adatų vėlimo nėrinių audinio atliekų tvarkymą, tirpinto nėrinių audinio atliekų perdirbimą, geotekstilės atliekų perdirbimą, higieninių nėrinių audinio ir kaukių atliekų cirkuliaciją ir kt., padedant įmonėms paversti įvairias purias nėrinių audinio atliekas aukštos kokybės perdirbtais granuliais, kurie vėliau gali būti naudojami žemesnio lygio nėrinių audinių ir liejimo gaminių gamybos procese.

Pramonės problemų sprendimas

1. Problemos su purios medžiagos tiekimu sprendimas: atsižvelgiant į nėrinių audinio struktūros purumą, įprasto tiekimo tendenciją suformuoti tiltus ir slidėmis bei didelius pajėgumų svyravimus, įrenginys aprūpintas tankinimo mašinos grumuliukų tiekimo sistema, kuri sutankina purias atliekas į didelio tankio grumuliukus ir tolygiai tiekia medžiagą, užtikrinant tolygų ir stabilų tiekimą, išvengiant pajėgumų svyravimų.
2. Perdirbtų medžiagų prastų savybių gerinimas: įprastas aukštos temperatūros apdorojimo procesas gali sukelti stiprią pluošto degradaciją, todėl perdirbtos medžiagos savybės negali atitikti gamybos reikalavimų; šis įrenginys naudoja žemos temperatūros tikslų temperatūros valdymo ekstruzijos procesą, sumažindamas pluošto degradaciją, o gatavų granulių savybių išlikimas siekia ≥80%, todėl perdirbtos medžiagos gali būti tiesiogiai naudojamos gamybai.
3. Atliekų tvarkymo sąnaudų mažinimas: tradicinės nėrinių audinio atliekos gali būti tik deginamos arba užkasinėjamos, o tai ne tik brangiai kainuoja, bet ir švaisto resursus bei teršia aplinką; šis įrenginys leidžia 100% atliekų perdirbimą pačioje gamykloje, metiniu atliekų tvarkymo sąnaudų taupymu siekiant šimtus tūkstančių juanių, kartu mažinant resursų švaistymą.
4. Atliekų tvarkymo efektyvumo didinimas: įrenginys gali tiesiogiai apdoroti visą nėrinių audinio atliekų rietuvę, išvengiant išankstinio smulkinimo proceso, ženkliai padidindamas atliekų tvarkymo efektyvumą; standartinis pajėgumas siekia 300–1500 kg/h, tenkindamas įmonių didelius atliekų tvarkymo poreikius.

Daugiausia užduodami klausimai (FAQ)

K1: Kokias atliekų rūšis gali apdoroti šis granuliavimo įrenginys?
A: Įrenginys tinkamas apdoroti įvairius PP/PET nėrinių audinius ir tirpinto nėrinių audinio atliekas, įskaitant PP spinduliuojančio nėrinių audinio, PET adatų vėlimo nėrinių audinio, tirpinto nėrinių audinio atliekas, geotekstilės atliekas, higieninių nėrinių audinio ir kaukių atliekas, taip pat kitas tekstilės atliekas.
K2: Ar įrenginys gali tiesiogiai apdoroti visą nėrinių audinio atliekų rietuvę?
A: Taip, įrenginys aprūpintas tankinimo mašinos grumuliukų tiekimo sistema, leidžiančia tiesiogiai apdoroti visą nėrinių audinio atliekų rietuvę, išvengiant išankstinio smulkinimo proceso ir padidinant apdorojimo efektyvumą.
K3: Kokios yra perdirbtų granulių savybės? Ar galima juos tiesiogiai naudoti gamybai?
A: Įrenginys naudoja žemos temperatūros ekstruzijos procesą, gatavų granulių savybių išlikimas siekia ≥80%, o priemaišų kiekis – ≤1%; granulės gali būti tiesiogiai naudojamos žemesnio lygio nėrinių audinių ir liejimo gaminių gamybai, o žaliavų kaina yra 25% mažesnė nei naujos medžiagos.
K4: Koks yra įrenginio pristatymo terminas ir garantinis laikotarpis?
A: Įrenginio pristatymo terminas – 70–80 darbo dienų, o garantinis laikotarpis – 13 mėnesių nuo važtaraščio datos; pagrindiniai komponentai pagaminti iš tarptautinių pirmaujančių prekės ženklų arba aukštos kokybės vietinių prekės ženklų, užtikrinant stabilią ir patikimą įrenginio veiklą.
K5: Kokį pajėgumų diapazoną turi šis įrenginys?
A: Įrenginio standartinis pajėgumas – 300–1500 kg/h, per parą gaminant iki 36 tonų perdirbtų granulių, tenkindamas įvairių dydžių įmonių atliekų tvarkymo poreikius.